肥皂粉組成及其製造方法
2023-07-19 21:05:26
專利名稱：肥皂粉組成及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種以鹼皂為基料的洗滌劑組合物及製備方法。
眾所周知，常見洗衣用洗滌劑主要有兩大類肥皂和洗衣粉。肥皂的原料易得，生物降解性好，在軟水和熱水中有較好的去汙能力，但在硬水中和冷水中去汙能力顯著下降。洗衣粉雖然在各種條件下都有較強的洗滌能力，但其含磷量高，對環境造成汙染，影響到動植物的生長和人類健康。儘管目前正在研究開發用各種助劑代替洗衣粉中的磷，但效果仍不能令人滿意。一是不能完全替代磷，二是又造成新的汙染，新加入的助劑往往對人體皮膚有刺激性。
為了克服肥皂和洗衣粉在使用中的缺點，而又保持它們各自的優點，一種介於兩者之間的新型洗滌劑-肥皂粉的研製和開發引起人們的興趣。然而就已有文獻所報導的肥皂粉的組成和製造方法來看還不能達到上述理想的目的。例如JP5558300A2所介紹的肥皂粉的組成是C≤14的脂肪酸，C≥14的飽和脂肪酸和C≥14的不飽和脂肪酸的水溶性鹽的混合物(45%)，三聚磷酸鈉(10%)，矽酸鈉(9%)和過硼酸鈉(25%)。這一組成中不但仍有較高含量的磷，同時在硬水和冷水中去汙能力也不強，再就是在生產工藝中採用了噴霧乾燥(另有文獻報導用流化床乾燥或乾式中和成型)，這些乾燥方法不容易保證產品的質量。又如US4812252介紹了在脂肪酸和脂肪酸鹽中加入醚羧酸鹽，如3-(2-乙氧基)丙酸鈉，用以代替椰子皂一類起泡劑，其作用只是改進皂基洗滌劑的起泡性能，同樣不能明顯地提高它在硬水中的去汙能力。
本發明的目的是提供一種在各種條件下，包括在硬水和冷水中都有強洗滌能力，同時生物降解性能好，不汙染環境的肥皂粉產品和全新的、不用加熱乾燥、保證產品高質量的製造方法。
本發明的肥皂粉是由皂基、鈣離子分散劑和其它協同助劑組成。其中皂基是動物油皂(如牛、羊、豬油皂或它們的混合油皂)和植物油皂(如大豆、花生、菜子油皂或它們的混合油皂)。鈣離子分散劑是十二烷基醇硫酸鈉，或α-磺化硬脂酸甲酯鈉，或α-磺化脂肪酸甲酯鈉，或烷基酚聚氧乙烯醚，或脂肪酸聚氧乙烯醚，或同時選用其中兩種，或三種，或同時使用四種。協同助劑有水合晶化助劑，如Na2CO3、Na2SiO3、無水Na2SO4等;鈣離子分散劑的協同助劑，如羧甲基纖維素鈉、羥甲基纖維素鈉等;助洗劑，如NaOH，KOH，Ca(OH)2等;還有螢光增白劑和香味添加劑，如香茅醇。
本發明肥皂粉中各種組份的配比(重量，%)為動物油皂 21～28%植物油皂 9～12%鈣離子分散劑 1.5～7%鈣離子分散劑的協同助劑 0.5～2%助洗劑(34%) 2～5%水合晶化助劑Na2CO315～30%Na2SiO3(30%) 2～10%Na2SO4(無水) 15～35%螢光增白劑 0.1～0.5%
水 13～18%香味添加劑 少許本發明肥皂粉的製造方法採用全新的附聚成型工藝，具體操作過程是先將Na2SiO3(30%)投入捏合混合機中，隨後投入動、植物油皂，充分混合均勻，加入助洗劑溶液(34%)，再加入鈣離子分散劑並充分攪拌均勻，接著加入鈣離子分散劑的協同助劑(用水化勻)，在不停攪拌下先後加入水合晶化助劑Na2CO3和Na2SO4(無水)，最後加入螢光增白劑。將上述混合物料在混合機中不斷混合與分散，使其均勻分布，同時完成水合晶化和粘聚等物理化學過程形成附聚體。取出混合機中生成的附聚體投入造粒機中造粒，得到粒度在20～60目的顆粒，最後在加香器中加入香味添加劑，均勻後得到肥皂粉產品。
本方法與現有技術相比具有的優點是主體原料與肥皂相同，是動、植物油皂，原料易得，生物降解性能好，不含磷，所以不汙染環境，也不刺激人體皮膚，使用安全。由於加入了鈣離子分散劑，避免了在硬水中洗滌時生成鈣皂沉澱而使洗滌能力降低。又由於製造過程中採用了全新的附聚成型工藝，不必加熱乾燥，組份混合充分，分布極為均勻，因而產品質量大大提高，在各種條件下(包括在硬水和冷水中)都有較強的洗滌能力。本發明生產工藝簡單易行，節約能源，降低成本。
實施例1將Na2SiO3(30%)25Kg投入捏合混合機中，加入牛、羊油鈉皂55Kg和大豆油鈉皂9Kg，然後加入NaOH(34%)15Kg，攪拌均勻後加入2Kg十二烷基醇硫酸鈉和1Kgα-磺化脂肪酸甲酯鈉，充分均混，再將羧甲基纖維素鈉0.8Kg用15升水溶解後加入，混均後依次加入Na2CO350Kg、Na2SO4(無水)50Kg、螢光增白劑0.3Kg。使物料充分分散，均勻分布約半小時，然後從混合機中取出附聚體投入造粒機中造粒(過25目篩)，最後在加香器中加入香茅醇270ml，混均後包裝。
實施例2操作步驟同實施例1，但所用各種組分原料及配比如下牛油鈉皂 50kg, 花生油鈉皂 10kgNa2CO330Kg, Na2SiO3(30%) 14kgNaOH(34%) 15kg, Na2SO4(無水) 35kg羧甲基纖維素鈉 0.5kg, α-磺化脂肪酸甲酯鈉 0.5kg烷基酚聚氧乙烯醚 0.4kg, 螢光增白劑 0.1kg水 12kg, 香茅醇 200ml實施例3操作步驟同實施例1，但所用各種組分原料及配比如下豬油鈉皂 80kg, 菜子油鈉皂 20kgNa2CO350kg, Na2SiO3(30%) 25KgNaOH(34%) 15kg, NaSO4(無水) 40Kg羧甲基纖維素鈉 0.8kg, 脂肪醇聚氧乙烯醚 1.5kg水 15kg, 香茅醇 250ml產品所達指標去汙力(棉纖維人工汙布，0.25%肥皂粉溶液在300ppm硬水中)40～43%(肥皂為25～34;合成洗衣粉為41～44)。
溶解速度(30℃)，1分20秒～2分5秒(合成洗衣粉為1分10秒～2分10秒)。
泡沫高度 當時150～300ml，5分鐘後為120～200ml。
權利要求
1.一種洗滌用肥皂粉，其特徵在於它是由皂基、鈣離子分散劑、鈣離子分散劑的協同助劑、水合晶化助劑、助洗劑、螢光增白劑和香味添加劑組成。所說的皂基是動物油皂和植物油皂；所說的鈣離子分散劑是從下列化合物中選擇一種、二種、三種或四種的混合十二烷基醇硫酸鈉、α-磺化脂肪酸甲酯鈉、α-磺化硬脂甲酯鈉、烷基酚聚氧乙醚、脂肪酸聚氧乙烯醚；所說的協同助劑是羧甲基纖維素鈉、羥甲基纖維素鈉或兩種的混合；所說的水合晶化助劑是下述鈉鹽Na2CO3，30%Na2SiO3和無水Na2SO4；所說的助洗劑是34%的鹼NaOH，KOH或Ca(OH)2；上述各組分的重量百分比為動物油皂21～28%植物油皂9～12%鈣離子分散劑1.5～7%鈣離子分散劑的協同助劑 0.5～2%水合晶化助劑Na2CO315～30%30%Na2SiO32～10%無水Na2SO415～35%螢光增白劑 0.1～0.5%香味添加劑 少許
2.按照權利要求1所說的肥皂粉，其特徵在於所說的動物油皂是牛、羊、豬或它們的混合油皂，所說的植物油皂是大豆、花生、菜子油或它們的混合油皂。
3.按照權利要求1所說的肥皂粉的製造方法，其特徵在於採用附聚成型工藝，具體操作步驟為先將30%的Na2SiO3水合晶化助劑投入捏合混合機中，然後加入動、植物油皂，充分混合均勻，加入助洗劑溶液，再加入鈣離子分散劑混勻，接著加入鈣離子分散劑的協同助劑，攪拌下依次加入水合晶化劑Na2CO3和無水Na2SO4，最後加入螢光增白劑，將上述混合物料在混合機中不斷攪拌達到混合與分散均勻，完成水合晶化和粘聚的物理化學過程而形成附聚體。取出附聚體放入造粒機中造粒，得到20～60目的顆粒，然後在加香器中加入香味添加劑，均勻後得到肥皂粉產品。
4.按照權利要求1或3所說的肥皂粉，其特徵在於所說的香味添加劑為香茅醇。
全文摘要
本發明屬於以鹼皂為基料的洗滌劑的組合物及製造方法。本發明肥皂粉由動、植物油皂基，鈣離子分散劑及其它協同助劑組成，採用附聚成型新工藝製成，在硬水和冷水中都有較強洗滌能力，生物降解性能好，無汙染，不刺激人體皮膚，生產工藝簡單易行，產品質量高。
文檔編號C11D13/20GK1085248SQ9211096
公開日1994年4月13日 申請日期1992年9月29日 優先權日1992年9月29日
發明者姚寶書, 張立東, 高義廣, 溫源洪 申請人:天津輕工業學院, 河北省邢臺市橋東肥皂粉廠