一種混凝土砌塊碼垛機的製作方法

2023-07-19 13:21:16

本發明屬於混凝土砌塊生產設備技術領域，具體涉及一種混凝土砌塊碼垛機。

背景技術：

燒結磚是牆材行業的基本產品，其產品生產存在著工人勞動強度大，作業環境惡劣的現狀，生產成本越來越高，企業渴望實現燒結磚生產的機械化、自動化。隨著科技的進步，自動化設備已經運用到燒結磚生產的許多環節，如近幾年開發出的燒結磚全自動碼坯機實現了磚坯由人工碼坯到自動化機械碼坯的轉化，磚坯在焙燒前已實現自動化生產，勞動生產率大幅度提高。但目前燒結磚在完成烘乾、焙燒後的出窯卸磚、碼垛工作都是由人工完成的，勞動環境惡劣，環境溫度高，特別是在炎熱的夏季，勞動強度大，越來越多的人不願從事如此作業環境及勞動強度的工作，人工卸磚碼垛成本也就越來越高，故燒結磚製品企業渴望實現卸磚、碼垛、裝車實現機械化。現在有企業試圖研製從窯車上整垛卸磚的機械化解決方案，可以解決出窯窯車溫度高，卸磚人員上車卸磚困難問題，但由於在烘乾、焙燒過程中磚坯的碼坯方式具有磚與磚之間間隙大的特點，整垛卸磚的結果是磚垛不穩定，磚垛形狀不適合於存放和運輸，後續的卸磚、碼垛和裝車運輸工作仍離不開人工搬運，也就不能適應對磚垛進行機械化自動化包裝的需要；另外燒結磚在燒制過程中發生的一系列物理化學變化造成磚垛變形，從而帶來的磚塊之間的粘結問題，一直是實現機械卸磚難以突破的瓶頸，從而使機械化自動化卸磚無法進行下去，制約著機械化卸磚設備的實現。

技術實現要素：

本發明為了解決卸磚人員上車卸磚困難、人工磚垛形狀不適合於存放和運輸，而提供的一種自動化程度較高的一種混凝土砌塊碼垛機。

一種混凝土砌塊碼垛機，它包括進料輸送帶1、碼垛輸送帶2、碼垛機3、託板輸送機4；所述的碼垛輸送帶2設置在進料輸送帶1的一側，與進料輸送帶1平行設置；所述的碼垛機3包括：支撐架31、導軌32、升降裝置33、橫向夾持架34、縱向夾持架35、平臺36；所述的支撐架31呈門型結構，支撐架31設置在進料輸送帶1、碼垛輸送帶2的上方；所述的託板輸送機4包括：機架41、左夾板42、右夾板43、同步裝置44、驅動液壓缸45；所述的機架41為長方體狀焊接結構框架，下部設有底座，上部設有託板輸送框架，中間設有缺口；所述的機架41設置在碼垛輸送帶2的一端，機架41的託板輸送框架和底座位於碼垛輸送帶2的上下兩側；

所述的的導軌32設置在支撐架31的上部，與進料輸送帶1、碼垛輸送帶2垂直設置；所述的平臺36上設有滑塊，滑塊安裝在導軌32上；所述的升降裝置33設置在平臺36上，升降裝置33與平臺36垂直設置；所述的升降裝置33下部還設有旋轉平臺。

所述的橫向夾持架34、縱向夾持架35安裝在升降裝置33的旋轉平臺上；所述的縱向夾持架35包括兩對夾持臂，兩夾持臂想對設置，夾持臂由液壓缸驅動；所述的夾持臂由兩個L型的夾持板組成，夾持板的末端設有擋板；所述的縱向夾持架35與橫向夾持架34相互垂直設置；所述的橫向夾持架34安裝在縱向夾持架35下部；所述的橫向夾持架34包括兩對夾持臂，兩夾持臂想對設置，夾持臂由液壓缸驅動；所述的夾持臂由兩個L型的夾持板組成，夾持板的末端設有擋板；

所述的託板輸送機4的左夾板42、右夾板43設置在機架41的上部的託板輸送框架上；左夾板42、右夾板43分別設置在左右兩側，兩夾板分別於同步裝置44相連，驅動液壓缸45的兩端分別與左夾板42、右夾板43相連；所述的同步裝置由設置在左夾板42、右夾板43上的齒條和設置在機架41上的齒輪組成；

所述的左夾板42、右夾板43的下端均設有凸起。

本發明提供了一種混凝土砌塊碼垛機，它包括進料輸送帶、碼垛輸送帶、碼垛機、託板輸送機；所述的碼垛輸送帶設置在進料輸送帶的一側，與進料輸送帶平行設置；所述的碼垛機包括：支撐架、導軌、升降裝置、橫向夾持架、縱向夾持架、平臺；所述的支撐架呈門型結構，支撐架設置在進料輸送帶、碼垛輸送帶的上方；所述的託板輸送機包括：機架、左夾板、右夾板、同步裝置、驅動液壓缸；本發明採用上述技術方案和措施，對現有的砌塊磚碼垛機加以改進，本發明具足了自動化生產的要求，不再需要人工從窯車上卸磚，人工碼垛，和人工裝車，提高了生產效率，大大降低了工人的勞動強度和生產成本。

附圖說明

圖1為本發明一種混凝土砌塊碼垛機的主視圖；

圖2為本發明一種混凝土砌塊碼垛機的左視圖；

圖3為本發明一種混凝土砌塊碼垛機的立體圖；

圖4為本發明一種混凝土砌塊碼垛機的碼垛機立體圖；

圖5為本發明一種混凝土砌塊碼垛機的託板輸送機立體圖。

具體實施方式

實施例1：

請參見圖1-5，一種混凝土砌塊碼垛機，包括：進料輸送帶1、碼垛輸送帶2、碼垛機3、託板輸送機4；

所述的進料輸送帶1將生產成型的混凝土砌塊產品運送至碼垛機；

所述的碼垛輸送帶2設置在進料輸送帶1的一側，與進料輸送帶1平行設置；

所述的碼垛機3包括：支撐架31、導軌32、升降裝置33、橫向夾持架34、縱向夾持架35、平臺36；

所述的支撐架31呈門型結構，支撐架31設置在進料輸送帶1、碼垛輸送帶2的上方；

所述的的導軌32設置在支撐架31的上部，與進料輸送帶1、碼垛輸送帶2垂直設置；

所述的平臺36上設有滑塊，滑塊安裝在導軌32上；

所述的升降裝置33設置在平臺36上，升降裝置33與平臺36垂直設置；

所述的升降裝置33下部還設有旋轉平臺；

所述的橫向夾持架34、縱向夾持架35安裝在升降裝置33的旋轉平臺上；

所述的縱向夾持架35包括兩對夾持臂，兩夾持臂想對設置，夾持臂由液壓缸驅動；

所述的夾持臂由兩個L型的夾持板組成，夾持板的末端設有擋板；

所述的縱向夾持架35與橫向夾持架34相互垂直設置；

所述的橫向夾持架34安裝在縱向夾持架35下部；

所述的橫向夾持架34包括兩對夾持臂，兩夾持臂想對設置，夾持臂由液壓缸驅動；

所述的夾持臂由兩個L型的夾持板組成，夾持板的末端設有擋板；

所述的託板輸送機4包括：機架41、左夾板42、右夾板43、同步裝置44、驅動液壓缸45；

所述的機架41為長方體狀焊接結構框架，下部設有底座，上部設有託板輸送框架，中間設有缺口；

所述的機架41設置在碼垛輸送帶2的一端，機架41的託板輸送框架和底座位於碼垛輸送帶2的上下兩側；

所述的左夾板42、右夾板43設置在機架41的上部的託板輸送框架上；

左夾板42、右夾板43分別設置在左右兩側，兩夾板分別於同步裝置44相連，驅動液壓缸45的兩端分別與左夾板42、右夾板43相連；

所述的同步裝置由設置在左夾板42、右夾板43上的齒條和設置在機架41上的齒輪組成；

所述的左夾板42、右夾板43的下端均設有凸起。

使用時,將一個準備使用的木託板放入託板輸送機4，驅動液壓缸45收縮，左夾板42、右夾板43將木託板夾緊，再將其他的木託板放到上面；待碼垛處理的混凝土砌塊由進料輸送帶輸送至碼垛機下側，輸送帶停止運動；此時託板輸送機4工作，驅動液壓缸4張開，將木託板放置在碼垛輸送帶2上，驅動液壓缸44收縮將其餘託板再次夾起；碼垛輸送帶2將木託盤運送至碼垛機下側；碼垛機開始工作，碼垛機的平臺36運動至待碼垛處理的混凝土砌塊上方，橫向夾持架34、縱向夾持架35在升降裝置33的帶動下向下運動，運動至橫向夾持架34、縱向夾持架35與砌塊下表面平行式停止向下運動，橫向夾持架34、縱向夾持架35收縮，將砌塊夾緊，升降裝置向上運動帶動夾緊的砌塊垂直上升，上升至一定高度後，碼垛機的平臺36向碼垛輸送帶2運動，升降裝置33向下運動，砌塊垂直下降，砌塊被放置到木託板後，橫向夾持架34、縱向夾持架35張開，將砌塊鬆開，碼垛機的平臺36再次運動至待碼垛處理的混凝土砌塊上方，橫向夾持架34、縱向夾持架35在升降裝置33的帶動下向下運動，運動至橫向夾持架34、縱向夾持架35與砌塊下表面平行式停止向下運動，橫向夾持架34、縱向夾持架35收縮，將砌塊夾緊，升降裝置向上運動帶動夾緊的砌塊垂直上升，上升至一定高度後，碼垛機的平臺36向碼垛輸送帶2運動，運動至砌塊上方後，安裝在升降裝置33的旋轉平臺工作，旋轉90度後停止，升降裝置33向下運動，砌塊垂直下降，砌塊被放置到木託板後，橫向夾持架34、縱向夾持架35張開，將砌塊鬆開，周而復始，待砌塊碼放至指定高度後，碼垛輸送帶2將砌塊運走，進行下一垛砌塊的碼放工作。