H型鋼構件自動化生產線的製作方法

2023-07-07 20:38:21 3

專利名稱：H型鋼構件自動化生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼構件生產技術，尤其涉及一種H型鋼構件自動化生產線。
背景技術：
H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材。由於H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。隨著連鑄技術的進步和在線計算機控制軋制自動化程度的提高，H型鋼生產工藝也日益成熟。根據所採用的坯料、所採用的孔型系統和軋機種類的不同，可以有多種不同的工藝組合。現有的H型鋼構件生產線在操作方便性和生產效率方面還有進一步提升的空間，因此有必要對其進行結構優化，以滿足市場需求。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種H型鋼構件自動化生產線。本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是，H型鋼構件自動化生產線，包含有板料傳送機，該板料傳送機末端與直條切割機的入口相連，板料由板料傳送機送入直條切割機中進行切割，直條切割機的出口與H型鋼組立機相連，切割後的板料在H型鋼組立機中組裝成H形，H型鋼組立機的出口與H型鋼龍門埋弧焊機相連，將組裝後的板料焊接成型，H型鋼龍門埋弧焊機的出口與H型鋼矯正機相連，對焊接成型後的H型鋼進行矯正，H型鋼矯正機連接至鑽床，對H型鋼進行鑽孔作業，鑽床與拋丸機相連，鑽孔後的H型鋼進入拋丸機進行清渣拋丸處理。本實用新型的優點在於，該生產線對H型鋼生產設備進行優化設置，提高了生產效率，並有利於提升產品質量。

圖1是本實用新型提出的H型鋼構件自動化生產線的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。如圖1所示，本實用新型提出的H型鋼構件自動化生產線包含有板料傳送機，該板料傳送機的末端與直條切割機的入口相連，板料由板料傳送機送入直條切割機中進行切害I]，直條切割機的出口與H型鋼組立機相連，切割後的板料在H型鋼組立機中組裝成H形，H型鋼組立機的出口與H型鋼龍門埋弧焊機相連，將組裝後的板料焊接成型，H型鋼龍門埋弧焊機的出口與H型鋼矯正機相連，對焊接成型後的H型鋼進行矯正，H型鋼矯正機連接至鑽床，對H型鋼進行鑽孔作業，鑽床與拋丸機相連，鑽孔後的H型鋼進入拋丸機進行清渣拋丸處理。[0010]該生產線對H型鋼生產設備進行優化設置，提高了生產效率，並有利於提升產品質量。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.H型鋼構件自動化生產線，其特徵在於，包含有板料傳送機，該板料傳送機末端與直條切割機的入口相連，板料由板料傳送機送入直條切割機中進行切割，直條切割機的出口與H型鋼組立機相連，切割後的板料在H型鋼組立機中組裝成H形，H型鋼組立機的出口與 H型鋼龍門埋弧焊機相連，將組裝後的板料焊接成型，H型鋼龍門埋弧焊機的出口與H型鋼矯正機相連，對焊接成型後的H型鋼進行矯正，H型鋼矯正機連接至鑽床，對H型鋼進行鑽孔作業，鑽床與拋丸機相連，鑽孔後的H型鋼進入拋丸機進行清渣拋丸處理。
專利摘要本實用新型提出一種H型鋼構件自動化生產線，包含有板料傳送機，該板料傳送機末端與直條切割機的入口相連，板料由板料傳送機送入直條切割機中進行切割，直條切割機的出口與H型鋼組立機相連，切割後的板料在H型鋼組立機中組裝成H形，H型鋼組立機的出口與H型鋼龍門埋弧焊機相連，將組裝後的板料焊接成型，H型鋼龍門埋弧焊機的出口與H型鋼矯正機相連，對焊接成型後的H型鋼進行矯正，H型鋼矯正機連接至鑽床，對H型鋼進行鑽孔作業，鑽床與拋丸機相連，鑽孔後的H型鋼進入拋丸機進行清渣拋丸處理。該生產線對H型鋼生產設備進行優化設置，提高了生產效率，並有利於提升產品質量。
文檔編號B23P23/06GK202825222SQ201220568418
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月25日 優先權日2012年10月25日
發明者劉旭, 石建, 姚峰, 方小榕 申請人:新疆萬通人鋼結構有限公司