核一級電動球閥的製作方法

2023-07-07 16:31:21

專利名稱：核一級電動球閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種管道壓力元件，具體的講，是涉及核一級電動球閥。
背景技術：
常規球閥通常由左閥體、上閥蓋、閥杆、右閥體、球體和下閥蓋組成。上閥蓋通過閥蓋螺栓與左閥體連接；左閥體和右閥體之間用閥體螺栓、螺母連接；閥杆帶動球體轉動，控制球閥的開啟和關閉。閥門不能在線維修和更換內件；內、外密封性和閥門啟閉定位精度不能滿足核一級球閥的要求。

發明內容
為了解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種核一級電動球閥。本發明採用的技術方案為本發明是由球體、閥體、閥門、閥蓋、閥座、閥杆、電動裝置構成的；球體從閥體的閥門上方裝入閥體，閥體上是閥蓋，閥體和閥蓋之間用螺栓連接， 閥蓋和電動裝置之間通過閥杆連接，其特徵在於閥座為套筒式閥座，球體嵌入套筒式閥座中心，球體與套筒式閥座之間進口密封結構；套筒式閥座的上部安裝閥杆多重密封結構。所述閥座結構設計為套筒式，維修時將與閥座相鄰的調整環轉動到其突出部分， 嵌入閥座端部，閥座即可退離球體，即可將球體取出進行全部內件的更換和維修。所述閥座密封副材料選用較為先進的雜萘聯苯聚醚碸酮，雜萘聯苯聚醚碸酮做為高溫、高壓、耐腐蝕的密封件能在260°C條件下連續工作，並能承受25MPa高壓，使其內漏率 ^ 1X10 3Pa · m3/s0所述進口密封結構是由密封預緊比壓由安放在彈簧保持環中施壓於閥座肩部的多個圓柱螺旋壓縮彈簧組成。所述閥杆多重密封結構，通過反向軟密封，加「O」型圈，與填料共同作用防止閥杆處的外漏，在上下填料中間插入填料隔環，設置了中間引漏裝置，將滲漏到填料箱的介質通過填料隔環處向安全區域洩放，也可用它來釋放閥蓋內增高的壓力；碟形彈簧組壓緊填料壓蓋，使填料壓緊力保持基本恆定；使其外漏率彡lX10_6Pa · m3/s。所述球體開啟和關閉採用雙重定位結構，在電動裝置中設置限位部件，支架處設置限位板。所述核一級電動球閥採用固定式球閥結構，以降低轉動力矩；開啟時球體件通孔與管道內徑嚴格保持同軸。所述的核一級電動球閥採用全通徑結構，保證其流道孔達到預定的要求。本發明的優點在於
核一級電動球閥採用固定上裝式結構，不需要切開與其相連的管道即可對易損件進行拆卸和更換；其採用上裝式結構，不需要切開與其相連的管道即可對易損件進行拆卸和更換；閥門採用整體鍛造結構，壁厚均勻，在使用過程中閥門抗疲勞性能好，抗變形能力強； 採用固定式球閥結構，以降低轉動力矩；開啟時要求球體件通孔與管道內徑嚴格保持同軸； 閥杆採用「多重軸封」結構；球體其啟閉採用多重定位結構；閥座設計套筒式，與閥座相鄰的調整墊可以轉動到其突出部分嵌入閥座肩部的空位，閥座退離球體可將球體由閥體內取出；「密封副」為進口密封結構，密封預緊比壓由安放在彈簧保持環中施壓於閥座肩部的多個圓柱螺旋壓縮彈簧組成；採用「軟密封式」閥座密封結構，確保其在氦氣條件下洩漏 (lX10_3Pam3/s。核一級電動球閥便於在線拆卸、維修和更換易損部件，可進行閥門全部內件的更換和維修；確保其在氦氣條件下外洩漏< lX10_6Pa · m3/s,內漏率< lX10_3Pa · m3/s, 使其可靠性、適用性、經濟性得到了保證。


圖I是核一級電動球閥結構示意圖。圖2是閥杆多重密封結構及中間引漏結構示意圖。圖3套筒式閥座結構示意圖。
具體實施例方式圖I、圖2、圖3所示的附圖標記如下球體I、閥體2、閥門3、閥蓋4、閥座5、閥杆
6、電動裝置7、「0」型圈8、上填料9、下填料10、中間引漏裝置11、限位板12、支架13、彈簧 14。核一級電動球閥是由球體I、閥體2、閥門3、閥蓋4、閥座5、閥杆6、電動裝置7構成的；球體I從閥體2的閥門3上方裝入閥體2，閥體2上是閥蓋4，閥體2和閥蓋4之間用螺栓連接，閥蓋4和電動裝置7之間通過閥杆6連接，閥座5為套筒式閥座5，球體I嵌入套筒式閥座5中心，球體I與套筒式閥座5之間進口密封結構；套筒式閥座5的上部安裝閥杆 6多重密封結構。工作方式是電動裝置7驅動閥杆6帶動球體I旋轉，從而實現閥門3的開啟和關閉。所述閥座5結構設計為套筒式，維修時將與閥座5相鄰的調整環轉動到其突出部分，嵌入閥座5端部，閥座5即可退離球體1，即可將球體I取出進行全部內件的更換和維修。所述閥座5密封副材料選用較為先進的雜萘聯苯聚醚碸酮，雜萘聯苯聚醚碸酮做為高溫、高壓、耐腐蝕的密封件能在260°C條件下連續工作，並能承受25MPa高壓，使其內漏率彡 IXKT3Pa · m3/s。所述進口密封結構是由密封預緊比壓由安放在彈簧14保持環中施壓於閥座肩部的多個圓柱螺旋壓縮彈簧組成。所述閥杆6多重密封結構，通過反向軟密封，加「O」型圈8，與填料共同作用防止閥杆6處的外漏，在上填料9和下填料10中間插入填料隔環，設置了中間引漏裝置11，將滲漏到填料箱的介質通過填料隔環處向安全區域洩放，也可用它來釋放閥蓋4內增高的壓力；碟形彈簧組壓緊填料壓蓋，使填料壓緊力保持基本恆定；使其外漏率< IXlO-6Pa ^mVs。所述球體I開啟和關閉採用雙重定位結構，在電動裝置7中設置限位部件，支架13 處設置限位板12。所述核一級電動球閥採用固定式球閥結構，以降低轉動力矩；開啟時球體I件通孔與管道內徑嚴格保持同軸。所述的核一級電動球閥採用全通徑結構，保證其流道孔達到預定的要求。
權利要求
1.核一級電動球閥，其特徵是由球體(I)、閥體(2)、閥門(3)、閥蓋(4)、閥座(5)、閥杆(6 )、電動裝置(7 )構成的；球體(I)從閥體(2 )的閥門(4)上方裝入閥體(2 )，閥體(2 )上是閥蓋(4)，閥體(2)和閥蓋(4)之間用螺栓連接，閥蓋(4)和電動裝置(7)之間通過閥杆 (6 )連接，其特徵在於閥座(5 )為套筒式閥座(5 )，球體(I)嵌入套筒式閥座(5 )中心，球體 (I)與套筒式閥座(5 )之間進口密封結構；套筒式閥座(5 )的上部安裝閥杆(6 )多重密封結構。
2.根據權利要求I所述的核一級電動球閥，其特徵是所述閥座(5)結構設計為套筒式，維修時將與閥座(5)相鄰的調整環轉動到其突出部分，嵌入閥座(5)端部，閥座(5)即可退離球體(1)，即可將球體(I)取出進行全部內件的更換和維修。
3.根據權利要求I所述的核一級電動球閥，其特徵是所述閥座(5)密封副材料選用較為先進的雜萘聯苯聚醚碸酮，雜萘聯苯聚醚碸酮做為高溫、高壓、耐腐蝕的密封件能在 260°C條件下連續工作，並能承受25MPa高壓，使其內漏率彡IXKT3Pa · m3/s。
4.根據權利要求I所述的核一級電動球閥，其特徵是所述進口密封結構是由密封預緊比壓由安放在彈簧保持環中施壓於閥座肩部的多個圓柱螺旋壓縮彈簧組成。
5.根據權利要求I所述的核一級電動球閥，其特徵是所述閥杆多重密封結構，通過反向軟密封，加「O」型圈(8)，與填料共同作用防止閥杆處的外漏，在上填料(9)和下填料(10) 中間插入填料隔環，設置了中間引漏裝置(11 )，將滲漏到填料箱的介質通過填料隔環處向安全區域洩放，也可用它來釋放閥蓋(4)內增高的壓力；碟形彈簧組壓緊填料壓蓋，使填料壓緊力保持基本恆定；使其外漏率< IXKT6Pa · m3/s。
6.根據權利要求I所述的核一級電動球閥，其特徵是所述球體(I)開啟和關閉採用雙重定位結構，在電動裝置(7)中設置限位部件，支架(13)處設置限位板(12)。
7.根據權利要求I所述的核一級電動球閥，其特徵是所述核一級電動球閥採用固定式球閥結構，以降低轉動力矩；開啟時球體件通孔與管道內徑嚴格保持同軸。
8.根據權利要求I所述的核一級電動球閥，其特徵是所述的核一級電動球閥採用全通徑結構，保證其流道孔達到預定的要求。
全文摘要
本發明涉及一種管道壓力元件，具體的講，是涉及核一級電動球閥。本發明是由球體、閥體、閥門、閥蓋、閥座、閥杆、電動裝置構成的；球體從閥體的閥門上方裝入閥體，閥體上是閥蓋，閥體和閥蓋之間用螺栓連接，閥蓋和電動裝置之間通過閥杆連接，其特徵在於閥座為套筒式閥座，球體嵌入套筒式閥座中心，球體與套筒式閥座之間進口密封結構；套筒式閥座的上部安裝閥杆多重密封結構。
文檔編號F16K5/06GK102606760SQ20101061110
公開日2012年7月25日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月29日
發明者安黎, 柳宏宇, 蘇殿順, 隋芸芳 申請人:大連大高閥門有限公司