可實現在線清潔的對羥基苯甲酸製備用碳化釜的製作方法

2023-07-20 03:16:31

本實用新型涉及化工反應領域，尤其是一種可實現在線清潔的對羥基苯甲酸製備用碳化釜。

背景技術：

碳化反應是對羥基苯甲酸製備過程中的必要反應之一，現有的碳化反應均是基於碳化釜進行。然而，由於碳化反應過程中涉及升溫與脫水處理，致使其極易在碳化釜內壁之上出現物料的殘留，長期依次導致碳化釜的內壁之上出現結構現象，其不僅導致碳化釜的容積受到影響，並且使得物料存在較大的損耗。現有的工藝步驟之中，其往往僅能在碳化釜停止工作後方對其進行清理，致使其清潔的效率存在不足。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種對羥基苯甲酸製備用碳化釜，其可在碳化反應過程中對碳化釜內部進行清潔處理。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種可實現在線清潔的對羥基苯甲酸製備用碳化釜，其包括有碳化釜本體，碳化釜本體之中設置有沿其軸線進行延伸的攪拌軸，攪拌軸由設置在碳化釜本體外部的攪拌電機進行驅動，攪拌軸之上設置有多個攪拌葉片；所述碳化釜本體之中設置有超聲波清潔裝置，其包括有設置在碳化釜本體外部的超聲波產生器，以及設置在碳化釜本體內部的超聲波換能器；所述碳化釜本體之中設置有氣壓缸，其推桿延伸至碳化釜本體內部，所述超聲波換能器固定於氣壓缸的推桿端部。

作為本實用新型的一種改進，所述超聲波產生器與超聲波換能器之間設置有伸縮管道，其分別連接於超聲波產生器與超聲波換能器之上。採用上述技術方案，其可通過伸縮管道的設置使得超聲波換能器在氣壓缸的驅動下進行升降過程中，可通過伸縮管道的設置使得超聲波換能器可在升降的同時與超聲波產生器之間進行穩定的連接。

作為本實用新型的一種改進，所述氣壓缸的推桿端部設置有防護槽體，防護槽體的下端面採用開口結構，所述超聲波換能器固定於防護槽體內部，所述伸縮管道經由防護槽體上端部延伸至其內部與超聲波換能器連接。採用上述技術方案，其可通過防護槽體的設置使得超聲波換能器與碳化釜內反應液體之間的接觸面積得以控制，以避免碳化釜內存在腐蝕性物質以對於超聲波換能器造成損壞。

作為本實用新型的一種改進，所述碳化釜本體內部設置有雷射測距儀，其與氣壓缸彼此電性連接。採用上述技術方案，其可通過碳化釜本體內部的雷射測距儀以對於碳化釜本體內的液面高度進行檢測，從而使得氣壓缸驅使超聲波換能器可恰好移動至液面高度位置，以在確保其對於碳化釜保持良好的清潔效果的同時，避免超聲波換能器浸入至反應液體內部致使其使用壽命受到影響。

採用上述技術方案的可實現在線清潔的對羥基苯甲酸製備用碳化釜，其可在對羥基苯甲酸進行碳化處理過程中，通過超聲波產生器以及超聲波換能器所產生的超聲波對於碳化釜內部的反應液體進行一定程度的振動處理，致使碳化釜的內壁在上述超聲波振動下，其沾附在碳化釜內壁之上的結垢得以清除，致使碳化釜內部得以清潔處理的同時，使得物料的損耗得以減緩。與此同時，上述超聲波換能器可在碳化反應進行中對於碳化釜進行清潔，以避免其影響碳化反應的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

附圖標記列表：

1—碳化釜本體、2—攪拌軸、3—攪拌電機、4—攪拌葉片、5—超聲波產生器、6—超聲波換能器、7—氣壓缸、8—伸縮管道、9—防護槽體、10—雷射測距儀。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1

如圖1所示的一種可實現在線清潔的對羥基苯甲酸製備用碳化釜，其包括有碳化釜本體1，碳化釜本體1之中設置有沿其軸線進行延伸的攪拌軸2，攪拌軸2由設置在碳化釜本體1外部的攪拌電機3進行驅動，攪拌軸2之上設置有多個攪拌葉片4；所述碳化釜本體1之中設置有超聲波清潔裝置，其包括有設置在碳化釜本體1外部的超聲波產生器5，以及設置在碳化釜本體1內部的超聲波換能器6；所述碳化釜本體1之中設置有氣壓缸7，其推桿延伸至碳化釜本體1內部，所述超聲波換能器6固定於氣壓缸7的推桿端部。

作為本實用新型的一種改進，所述超聲波產生器5與超聲波換能器6之間設置有伸縮管道8，其分別連接於超聲波產生器5與超聲波換能器6之上。採用上述技術方案，其可通過伸縮管道的設置使得超聲波換能器在氣壓缸的驅動下進行升降過程中，可通過伸縮管道的設置使得超聲波換能器可在升降的同時與超聲波產生器之間進行穩定的連接。

採用上述技術方案的可實現在線清潔的對羥基苯甲酸製備用碳化釜，其可在對羥基苯甲酸進行碳化處理過程中，通過超聲波產生器以及超聲波換能器所產生的超聲波對於碳化釜內部的反應液體進行一定程度的振動處理，致使碳化釜的內壁在上述超聲波振動下，其沾附在碳化釜內壁之上的結垢得以清除，致使碳化釜內部得以清潔處理的同時，使得物料的損耗得以減緩。與此同時，上述超聲波換能器可在碳化反應進行中對於碳化釜進行清潔，以避免其影響碳化反應的效率。

實施例2

作為本實用新型的一種改進，所述氣壓缸7的推桿端部設置有防護槽體9，防護槽體9的下端面採用開口結構，所述超聲波換能器6固定於防護槽體9內部，所述伸縮管道8經由防護槽體9上端部延伸至其內部與超聲波換能器6連接。採用上述技術方案，其可通過防護槽體的設置使得超聲波換能器與碳化釜內反應液體之間的接觸面積得以控制，以避免碳化釜內存在腐蝕性物質以對於超聲波換能器造成損壞。

本實施例其餘特徵與優點均與實施例1相同。

實施例3

作為本實用新型的一種改進，所述碳化釜本體1內部設置有雷射測距儀10，其與氣壓缸7彼此電性連接。採用上述技術方案，其可通過碳化釜本體內部的雷射測距儀以對於碳化釜本體內的液面高度進行檢測，從而使得氣壓缸驅使超聲波換能器可恰好移動至液面高度位置，以在確保其對於碳化釜保持良好的清潔效果的同時，避免超聲波換能器浸入至反應液體內部致使其使用壽命受到影響。

本實施例其餘特徵與優點均與實施例2相同。