噴氣咀用鉸孔裝置的製作方法

2023-07-20 17:38:21

本實用新型涉及五金件加工技術領域，特別是涉及一種噴氣咀用鉸孔裝置。

背景技術：

目前，在電焊機和吸氧機中一般含有噴氣咀零件，其中，噴氣咀用於實現噴氣的效果，在電焊機和吸氧機的整機中起到至關重要的作用

其中，噴氣咀具有中空圓管狀結構，材質通常為銅，噴氣咀的內部需要加工深孔，即將鉸刀伸入噴氣咀內進行鉸孔操作，以使噴氣咀的內徑達到電焊機和吸氧機所需的裝配要求，由於噴氣咀的深孔具有深且長的特點，其深孔對光潔度和公差具有較高的要求。

現有的鉸刀裝置在進行深孔加工時，容易出現振刀的問題，即現有的鉸刀裝置的整體結構穩定性較差。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種整體結構穩定性較好和不易出現振刀的噴氣咀用鉸孔裝置。

一種噴氣咀用鉸孔裝置，包括：

固定座，所述固定座包括底座及刀套，所述刀套設置於所述底座上，所述刀套具有中空圓管狀結構，所述刀套沿其軸向開設有安裝孔，所述刀套開設有兩個插孔，且兩個所述插孔分別與所述安裝孔連通，兩個所述插孔相對齊；

鉸刀，所述鉸刀包括刀柄部及刀頭部，所述刀頭部與所述刀柄部的第一端相固定，所述刀柄部的第二端穿設所述安裝孔，所述刀柄部的第二端開設有限位槽，且所述限位槽的兩端一一對應與兩個所述插孔連通；及

防轉插銷，所述防轉插銷順序穿設兩個插孔中的一個所述插孔、所述限位槽及兩個插孔中的另一個所述插孔。

在其中一個實施例中，所述噴氣咀用鉸孔裝置還包括工具機，所述底座設置於所述工具機上。

在其中一個實施例中，所述噴氣咀用鉸孔裝置還包括三個限位防轉件；

所述刀套還開設有三個限位孔，三個所述限位孔以所述刀套的中心軸線呈中心對稱分布；

三個所述限位防轉件一一對應穿設一所述限位孔，並且各所述限位防轉件的端部分別與所述刀柄部的第二端抵持。

在其中一個實施例中，每一所述限位防轉件包括機米螺絲及彈簧，每一所述彈簧對應套置於一所述機米螺絲外。

在其中一個實施例中，所述刀柄部具有圓杆狀結構。

在其中一個實施例中，所述刀頭部設置有多個鉸刀片，各所述鉸刀片呈放射狀分布。

在其中一個實施例中，每一所述鉸刀片包括刀片部及刀刃部，所述刀刃部設置於所述刀片部。

在其中一個實施例中，所述防轉插銷具有圓杆狀結構。

在其中一個實施例中，所述防轉插銷的兩個端部一一對應露置於兩個所述插孔外。

在其中一個實施例中，所述防轉插銷的延伸方向與所述刀套的延伸方向相垂直。

上述噴氣咀用鉸孔裝置通過設置防轉插銷，能夠使得鉸刀與固定座更牢靠地固定在一起，在鉸刀高速旋轉進行鉸孔操作時，能夠避免鉸刀相對固定座發生轉動，整體結構穩定性較好，不易出現振刀問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的噴氣咀用鉸孔裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示的噴氣咀用鉸孔裝置的分解結構示意圖；

圖3為圖1所示的噴氣咀用鉸孔裝置的工作狀態示意圖。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種噴氣咀用鉸孔裝置，包括：固定座，所述固定座包括底座及刀套，所述刀套設置於所述底座上，所述刀套具有中空圓管狀結構，所述刀套沿其軸向開設有安裝孔，所述刀套沿其徑向開設有兩個插孔，且兩個所述插孔分別與所述安裝孔連通，兩個所述插孔相對齊；鉸刀，所述鉸刀包括刀柄部及刀頭部，所述刀頭部與所述刀柄部的第一端相固定，所述刀柄部的第二端穿設所述安裝孔，所述刀柄部的第二端開設有限位槽，且所述限位槽的兩端一一對應與兩個所述插孔連通；及防轉插銷，所述防轉插銷順序穿設兩個插孔中的一個所述插孔、所述限位槽及兩個插孔中的另一個所述插孔。

為了更好地對上述噴氣咀用鉸孔裝置進行說明，例如，請參閱圖1，噴氣咀用鉸孔裝置10包括：固定座100、鉸刀200及防轉插銷300，鉸刀200套置於固定座100內，防轉插銷300穿設固定座100及鉸刀200，用於提高固定座100與鉸刀200連接的牢靠性。例如，防轉插銷300穿設於固定座100及鉸刀200，例如，防轉插銷300穿設於固定座100及鉸刀20相應的插銷位置處。

請參閱圖2，固定座100包括底座110及刀套120，刀套120設置於底座110上，底座110用於安裝在工具機上，從而能夠使得刀套120固定在工具機上，通過工具機帶動刀套120轉動。

例如，所述刀套具有中空管狀結構，例如，請參閱圖2，刀套120具有中空圓管狀結構，刀套120沿其軸向開設有安裝孔121，安裝孔121用於插入鉸刀200。例如，所述刀套開設有兩個相對的插孔，例如兩個插孔具有相同的中軸，用於插入同一防轉插銷，例如防轉插銷為圓柱體；例如，刀套120沿其徑向開設有兩個插孔122，且兩個插孔122分別與安裝孔121連通，兩個插孔122相對齊，即兩個所述插孔的中心軸線重合。具體的，所述安裝孔位於兩個所述插孔之間，每一所述插孔的兩端分別與所述安裝孔及外界連通。例如，所述插孔的延伸方向與所述安裝孔的延伸方向相垂直。

請參閱圖2，鉸刀200包括刀柄部210及刀頭部220，刀頭部220與刀柄部210的第一端相固定，刀頭部220用於插入噴氣咀內部，並且刀頭部220用於在旋轉時，對噴氣咀進行鉸孔操作，噴氣咀的鉸孔的深度由刀頭部220插入噴氣咀的深度決定，即深孔操作需要刀頭部220插入至噴氣咀較深處進行鉸孔操作。

請參閱圖2，刀柄部210的第二端穿設安裝孔121，刀柄部210的第二端開設有限位槽211，且限位槽211的兩端一一對應與兩個插孔122連通，即所述限位槽具有兩端，所述限位槽的一端與其中一個插孔連通，所述限位槽的另一端與另一個所述插孔連通，其中一個所述插孔、所述限位槽及另一個所述插孔相對齊。

一實施方式中，所述刀柄部具有圓杆狀結構；又如，所述刀頭部設置有多個鉸刀片，各所述鉸刀片呈放射狀分布；又如，每一所述鉸刀片包括刀片部及刀刃部，所述刀刃部設置於所述刀片部，這樣，能夠提高噴氣咀內部的鉸孔的品質，即鉸孔的品質更高。

請一併參閱圖1圖2，防轉插銷300順序穿設其中一個所述插孔、限位槽211及另一個所述插孔，這樣，通過設置防轉插銷300，能夠使得鉸刀200與固定座100更牢靠地固定在一起，請一併參閱圖3，在鉸刀200高速旋轉進行鉸孔操作時，能夠避免鉸刀200相對固定座100發生轉動，整體結構穩定性較好，不易出現振刀問題。

一實施方式中，所述插銷具有圓杆狀結構；又如，所述防轉插銷的兩個端部一一對應露置於兩個所述插孔外；又如，所述防轉插銷的延伸方向與所述刀套的延伸方向相垂直，這樣，能夠進一步減少振刀問題。

為了進一步起到防轉效果和減輕振刀效果，用於提高整體結構的穩定性，例如，所述噴氣咀用鉸孔裝置還包括三個限位防轉件，所述刀套延其徑向還開設有三個限位孔，三個所述限位孔以所述刀套的中心軸線呈中心對稱分布；三個所述限位防轉件一一對應穿設一所述限位孔，並且各所述限位防轉件的端部分別與所述刀柄部的第二端抵持，這樣，能夠使得所述鉸刀與所述固定座更牢靠地固定在一起，用於進一步起到防轉效果和減輕振刀效果，用於提高整體結構的穩定性。

一實施方式中，每一所述限位防轉件包括機米螺絲及彈簧，每一所述彈簧對應套置於一所述機米螺絲外，這樣，能夠提高機米螺絲與刀柄部接觸的緊密性，更不易發生振刀問題。其中，所述機米螺絲是指緊定螺絲，止付螺絲或頂絲。

一實施方式中，所述噴氣咀用鉸孔裝置還包括工具機，所述底座設置於所述工具機上，所述工具機用於帶動所述底座轉動，從而帶動所述固定座轉動，進而帶動所述鉸刀轉動，用於實現鉸孔操作。

上述噴氣咀用鉸孔裝置10通過設置防轉插銷300，能夠使得鉸刀200與固定座100更牢靠地固定在一起，在鉸刀200高速旋轉進行鉸孔操作時，能夠避免鉸刀200相對固定座100發生轉動，整體結構穩定性較好，不易出現振刀問題。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。