管路焊接輔助裝置的製作方法

2023-08-10 06:41:26

專利名稱：管路焊接輔助裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於焊接管路的設備，尤其涉及管路焊接的輔助裝置，可進行兩圓管對接的圓焊縫焊接和兩圓管垂直相接的相貫線焊縫的焊接。
背景技術：
在工程運用中，常常需要將兩段管路焊接在一起。目前，先將兩段管路固定後一般採用手工焊接，焊接好連接端的一部分後，再沿周向轉動管路繼續焊接，操作複雜、費力，焊接效率低，工人勞動強度高，且焊接精度較差，為此急需解決上述技術問題。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種操作簡單、省力的管路焊接輔助裝置。本實用新型的技術方案如下一種管路焊接輔助裝置，其關鍵在於由焊槍連接驅動組件和圓筒狀支撐組件構成，其中焊槍連接驅動組件包括基板(I)，該基板的兩側相對設有側板(2)，兩塊側板(2)相對的側面均通過轉軸設有槽輪(3)，該槽輪位於基板(I)下方；所述基板(I)上方設有朝基板兩側布置的滑杆(4)，該滑杆固定於其中一塊側板(2)和基板(I)上的安裝板(5)之間,且安裝板上設有第一電機(6),該第一電機與活套在滑杆上的焊槍連接塊(7)相連，在第一電機(6)的帶動下，該焊槍連接塊可沿滑杆軸向滑移，且焊槍連接塊(7)上部的半圓形缺口處配設有用於鎖緊焊槍(A)的半圓條(8);在所述基板(I)上設有第二電機(9)，該第二電機的輸出軸與所述滑杆(4)相平行，且該輸出軸上套裝有齒輪(10)；所述圓筒狀支撐組件包括上半筒體和下半筒體，該上、下半筒體對接形成圓筒狀結構，且上、下半筒體的一端相鉸接，其另一端通過鎖緊部件可拆分地連接；所述上半筒體的一側疊加有上半圓導板(11)，其另一側疊加有上半齒圈(12)和上半圓導板(11)，所述下半筒體對應設有下半圓導板(13)和下半齒圈(14)，且上、下半圓導板(11、13)上均沿周向設有半圓形的導向凸臺；所述上半筒體內設有上瓦狀塊(15)，下半筒體內對應設有下瓦狀塊(16)，該上、下瓦狀塊對接形成供管路穿過的過孔；所述焊槍連接驅動組件的槽輪(3)與上或下半圓導板(11或13)上的導向凸臺卡接配合，且所述齒輪(10)與上或下半齒圈(12或14)相嚙合，在所述第二電機(9)的帶動下，焊槍連接驅動組件可沿上或下半齒圈周向轉動。焊接管路時，先將兩段管路固定好，再將本實用新型固套在其中一段管路上，並將焊槍固定在本輔助裝置的焊槍連接塊上，焊槍的焊嘴對準兩段管路的連接部分焊接。在第一、二電機的帶動下，焊槍能夠做軸向移動和周向轉動，從而實現對接焊和相貫線的焊接。採用以上技術方案，本實用新型能輔助焊槍完成焊機工作，實現無人化操作，操作簡單、方便，焊機效率高、精度好，適於大規模推廣運用。作為優化，所述上半筒體由兩塊並排的上半圓條板(17)通過連接軸(18)連接而成；所述下半筒體由兩塊並排的下半圓條板(19)通過連接軸(18)連接而成。所述上半齒圈(12)夾在上半圓導板(11)和上半圓條板(17)之間,這樣不僅便於製作，而且能夠牢靠地固定上半齒圈。在本技術方案中,所述上、下半齒圈(12、14)對接形成一個外齒圈,且所述半圓形的導向凸臺開在上、下半圓導板(11、13)的內壁上。為了便於製作，兩塊所述上半圓條板(17)之間設有上連接板(20)，在該上連接板上設置所述上瓦狀塊(15);兩塊所述下半圓條板(19)之間設有下連接板(21)，在該下連接板上設置所述下瓦狀塊(16)。所述下瓦狀塊(16)的內壁上開有沉頭孔，該沉頭孔內的限位螺釘(22)與所述下連接板(21)固定，且下瓦狀塊(16)與下連接板(21)之間設有壓簧(23)，在壓簧的作用下，下瓦狀塊可根據管路的管逕自動地調整高度，並將管路夾緊。作為優選，所述鎖緊部件由上鎖緊塊(24)、下鎖緊塊(25)和鎖緊螺釘(26)構成，其中上鎖緊塊(24)設在其中一塊上半圓條板(17)上，該上鎖緊塊通過所述鎖緊螺釘(26)與下半圓條板(19)上對應的下鎖緊塊(25)固定。在本技術方案中，所述第一電機(6)為直線電機,且第一電機(6)的輸出絲杆(6a)與焊槍連接塊(7)的側面通過螺紋固定連接。有益效果本實用新型能輔助焊槍完成焊機工作，實現無人化操作，操作簡單、方便，焊機效率高、精度好，適於大規模推廣運用。

圖I為本實用新型的軸測圖；圖2為圖I的B向視圖；圖3為圖I中的焊槍連接驅動組件去掉第二電機9後的結構示意圖；圖4為圖I的側視圖；圖5為圖4的C-C向剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖I 5所示，本實用新型由焊槍連接驅動組件和圓筒狀支撐組件構成。所述焊槍連接驅動組件主要由基板I、側板2、槽輪3、滑杆4、安裝板5、第一電機6、焊槍連接塊
7、半圓條8、第二電機9和齒輪10等部件構成，其中基板I為長方形結構，在基板I的兩側相對設有所述側板2，該側板2為方形板，並通過螺釘(圖中未標出)與基板I的側面固定連接。在上述兩塊側板2相對的側面均設有轉軸(圖中未標出)，該轉軸與側板2相垂直，且轉軸上設有槽輪3，該槽輪3位於基板I的下方。在所述基板I的上方設有兩根並排的滑杆4，該滑杆4朝基板I兩側的布置，且滑杆4固定於其中一塊側板2和所述安裝板5之間。上述安裝板5垂直設在基板I上，且安裝板5上設有所述第一電機6，該第一電機6與焊槍連接塊7的側面相連，焊槍連接塊7通過滑動軸承(圖中未標出)活套在滑杆4上，在上述第一電機6的帶動下，該焊槍連接塊7可沿滑杆4軸向滑移。在本實施例中，所述第一電機6為直線電機，且第一電機6的輸出絲杆6a與焊槍連接塊7的側面通過螺紋固定連接。當然，我們也可根據需要選用其他結構形式的電機。為了連接焊槍，特在上述焊槍連接塊7的頂部挖有半圓形缺口(圖中未標出)，該半圓形缺口處用於放置焊槍A，且半圓形缺口處配設有用於鎖緊焊槍A的半圓條8，該半圓條8的數目為兩根，並通過螺釘(圖中未標出)與焊槍連接塊7的頂面固定連接。在所述基板I通過安裝板(圖中未標出)上設有第二電機9，該第二電機9的輸出軸與所述滑杆4相平行，且該輸出軸上套裝有齒輪10，第二電機9工作時可帶動齒輪10自轉。如圖I 5可看出，所述圓筒狀支撐組件主要由上半筒體、下半筒體、上半圓導板
11、上半齒圈12、下半圓導板13、下半齒圈14、上瓦狀塊15、下瓦狀塊16和鎖緊部件構成， 其中上半筒體(圖中未標出)和下半筒體(圖中未標出)對接形成圓筒狀結構，且該上、下半筒體的一端相鉸接，其另一端通過所述鎖緊部件可拆分地連接。所述上半筒體內設有上瓦狀塊15，下半筒體內對應設有所述下瓦狀塊16，該上瓦狀塊15和下瓦狀塊16對接形成供管路(圖中未畫出)穿過的過孔，這樣就能將本實用新型固套在管路上。另外，所述上半筒體的一側疊加有上半圓導板11，該上半筒體的另一側疊加有所述上半齒圈12和上半圓導板11，所述下半筒體(圖中未標出)對應上半圓導板11和上半齒圈12處設有下半圓導板13和下半齒圈14。上述上圓導板11和下半圓導板13上均沿周向設有半圓形的導向凸臺(圖中未標出)。如圖I 5可進一步看出，我們可清楚地看出焊槍連接驅動組件和圓筒狀支撐組件之間的連接關係，具體為焊槍連接驅動組件的槽輪3與上或下半圓導板上的導向凸臺卡接配合，且所述齒輪10與上或下半齒圈相嚙合。在上述第二電機9的帶動下，焊槍連接驅動組件可沿上或下半齒圈周向轉動，從而使焊槍實現周向轉動，且周向轉動可與軸向滑移實現聯動動作，從而較好地焊接兩段管路的相貫線。作為優化，所述上半筒體由兩塊並排的上半圓條板17通過連接軸18連接而成。兩塊所述上半圓條板17之間設有上連接板20，在該上連接板20上通過螺釘設置所述上瓦狀塊15。所述下半筒體由兩塊並排的下半圓條板19通過連接軸18連接而成。兩塊所述下半圓條板19之間設有下連接板21，在該下連接板21上設置所述下瓦狀塊16。作為優選，所述下瓦狀塊16的內壁上開有沉頭孔(圖中未標出)，該沉頭孔內的限位螺釘22與所述下連接板21固定，且下瓦狀塊16與下連接板21之間設有壓簧23，在該壓簧23的作用下，下瓦狀塊16可根據管路的管逕自適應地調整高度，從而自動將管路夾緊。所述上半齒圈12夾在上半圓導板11和上半圓條板17之間，下半齒圈14夾在下半圓導板13和下半圓條板19之間，且上半齒圈12與下半齒圈14對接形成一個外齒圈。上述半圓形的導向凸臺開在上半圓導板12和下半圓導板13的內壁上。由於上述具體結構，所以當所述槽輪3與上半圓導板上的導向凸臺卡接配合時，所述齒輪10與上半齒圈12相嚙合；當所述槽輪3與下半圓導板上的導向凸臺卡接配合時，所述齒輪10與下半齒圈14相( 合。如圖I 5可知，所述鎖緊部件由上鎖緊塊24、下鎖緊塊25和鎖緊螺釘26構成，其中上鎖緊塊24設在其中一塊上半圓條板17上，該上鎖緊塊24通過所述鎖緊螺釘26與下半圓條板19上對應的下鎖緊塊25固定。在本技術方案中，所述鎖緊部件的數目為兩個，該鎖緊部件設在兩塊所述上半圓導板之間。[0031]以上所 述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種管路焊接輔助裝置，其特徵在幹由焊槍連接驅動組件和圓筒狀支撐組件構成，其中焊槍連接驅動組件包括基板(I)，該基板的兩側相對設有側板(2)，兩塊側板(2)相對的側面均通過轉軸設有槽輪(3)，該槽輪位於基板(I)下方；所述基板(I)上方設有朝基板兩側布置的滑杆(4)，該滑杆固定於其中一塊側板(2)和基板(I)上的安裝板(5)之間，且安裝板上設有第一電機(6)，該第一電機與活套在滑杆⑷上的焊槍連接塊(7)相連，在第一電機(6)的帶動下，該焊槍連接塊可沿滑杆軸向滑移，且焊槍連接塊(7)上部的半圓形缺ロ處配設有用於鎖緊焊槍(A)的半圓條(8);在所述基板(I)上設有第二電機(9)，該第ニ電機的輸出軸與所述滑杆(4)相平行，且該輸出軸上套裝有齒輪(10)； 所述圓筒狀支撐組件包括上半筒體和下半筒體，該上、下半筒體對接形成圓筒狀結構，且上、下半筒體的一端相鉸接，其另一端通過鎖緊部件可拆分地連接；所述上半筒體的ー側疊加有上半圓導板(11)，其另ー側疊加有上半齒圈(12)和上半圓導板(11)，所述下半筒體對應設有下半圓導板(13)和下半齒圈(14)，且上、下半圓導板(11、13)上均沿周向設有半圓形的導向凸臺；所述上半筒體內設有上瓦狀塊(15)，下半筒體內對應設有下瓦狀塊(16)，該上、下瓦狀塊對接形成供管路穿過的過孔； 所述焊槍連接驅動組件的槽輪(3)與上或下半圓導板(11或13)上的導向凸臺卡接配合，且所述齒輪(10)與上或下半齒圈(12或14)相嚙合，在所述第二電機(9)的帶動下，焊槍連接驅動組件可沿上或下半齒圈周向轉動。
2.根據權利要求I所述的管路焊接輔助裝置，其特徵在於所述上半筒體由兩塊並排的上半圓條板(17)通過連接軸(18)連接而成；所述下半筒體由兩塊並排的下半圓條板(19)通過連接軸(18)連接而成。
3.根據權利要求2所述的管路焊接輔助裝置，其特徵在於所述上半齒圈(12)夾在上半圓導板(11)和上半圓條板(17)之間。
4.根據權利要求2所述的管路焊接輔助裝置，其特徵在幹所述上、下半齒圈(12、14)對接形成ー個外齒圈，且所述半圓形的導向凸臺開在上、下半圓導板(11、13)的內壁上。
5.根據權利要求2所述的管路焊接輔助裝置，其特徵在於兩塊所述上半圓條板(17)之間設有上連接板(20)，在該上連接板上設置所述上瓦狀塊(15);兩塊所述下半圓條板(19)之間設有下連接板(21)，在該下連接板上設置所述下瓦狀塊(16)。
6.根據權利要求5所述的管路焊接輔助裝置，其特徵在幹所述下瓦狀塊(16)的內壁上開有沉頭孔，該沉頭孔內的限位螺釘(22)與所述下連接板(21)固定，且下瓦狀塊(16)與下連接板(21)之間設有壓簧(23)。
7.根據權利要求2所述的管路焊接輔助裝置，其特徵在於所述鎖緊部件由上鎖緊塊(24)、下鎖緊塊(25)和鎖緊螺釘(26)構成，其中上鎖緊塊(24)設在其中ー塊上半圓條板(17)上，該上鎖緊塊通過所述鎖緊螺釘(26)與下半圓條板(19)上對應的下鎖緊塊(25)固定。
8.根據權利要求I所述的管路焊接輔助裝置，其特徵在於所述第一電機(6)為直線電機，且第一電機(6)的輸出絲杆(6a)與焊槍連接塊(7)的側面通過螺紋固定連接。
專利摘要本實用新型公開一種管路焊接輔助裝置，其中焊槍連接驅動組件包括基板，基板的兩側相對設有側板，兩塊側板相對的側面均通過轉軸設有槽輪；基板上方設有滑杆，第一電機與焊槍連接塊相連圓筒狀支撐組件的上、下半筒體一端相鉸接，另一端通過鎖緊部件可拆分地連接；上半筒體的一側疊加有上半圓導板，其另一側疊加有上半齒圈和上半圓導板，下半筒體對應設有下半圓導板和下半齒圈；上半筒體內設有上瓦狀塊，下半筒體內對應設有下瓦狀塊；焊槍連接驅動組件的槽輪與上或下半圓導板上的導向凸臺卡接配合，且所述齒輪與上或下半齒圈相嚙合。本實用新型能輔助焊槍完成焊機工作，實現無人化操作，操作簡單、方便，焊機效率高、精度好，適於大規模推廣運用。
文檔編號B23K37/02GK202398978SQ201120473998
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月24日 優先權日2011年11月24日
發明者李奇敏, 溫皓宇, 端贛來, 羅洋, 謝濤, 黃慧玲 申請人:重慶大學