雙向可調式空穴射流器的製作方法

2023-08-07 09:52:26 1

本實用新型涉及一種管線清洗裝置，具體涉及一種雙向可調式空穴射流器。

背景技術：
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在油田開採過程中，採出液中的各種不溶混合物摻雜在一起，隨壓力和溫度的不斷變化，溶解的礦物質使產出的油水混合物處於過飽和狀態。汙垢從水中沉澱出來，吸附在管壁表面，形成硬的、層狀的沉積物，使管道內出現嚴重的結垢現象，影響採油井的正常採油，如注水和摻輸管線，所結的垢質以矽酸鹽、硫酸鹽和碳酸鹽為主，這些垢質異常堅硬和頑固，傳統物理清洗技術根本無法清除。為了清除油管線內的垢質，目前多使用利用空穴射流原理進行油管線內除垢的射流器，尤其是專利號為CN201120347777.7公布的一種雙向可調式空穴射流器應用極為廣泛，但該空穴射流器對於清除軟垢及刮蠟的效果較差，無法滿足現場的使用要求，故此，對上述空穴射流器進行了改進，使其具有較好的清除軟垢及刮蠟的作用。

技術實現要素：
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本實用新型彌補和改善了上述現有技術的不足之處，提供了一種結構簡單、設計合理、清洗效果好、清洗速度快、能夠快速有效地清楚管線內的軟垢和刮削管線內壁的掛蠟的一種雙向可調式空穴射流器，可以大規模地推廣和使用。

本實用新型採用的技術方案為：一種雙向可調式空穴射流器，包括空穴射流器、刮蠟器及螺旋推進器，螺旋推進器包括連接盤及螺旋槳葉，螺旋槳葉均布於轉動杆上，轉動杆上設有過水孔，連接盤上設有對接安裝孔，螺旋推進器通過連接盤與空穴射流器後端的法蘭盤連接；刮蠟器包括橡膠刮盤和鋼針，鋼針鑲嵌於橡膠刮盤的外圓周上，橡膠刮盤上設有安裝孔、透水孔及兩個限位孔；刮蠟器通過連接頭和螺母與空穴射流器前端的法蘭連接，連接頭包括連接盤和螺紋杆，連接盤上設有對接安裝孔和限位銷，螺紋杆上設有過水孔，橡膠刮盤的限位孔安裝於連接頭的限位銷上。

所述的螺旋槳葉的數量為3個或4個。

所述的橡膠刮盤鑲嵌鋼針後的直徑比清洗管線的內徑大6毫米。

所述的透水孔的數量不少於10個。

本實用新型的有益效果：結構簡單，設計合理，清洗效果好，清洗速度快，能夠快速有效地清除管線內的軟垢和刮削管線內壁的掛蠟，易於大規模地推廣和使用。在現有的雙向可調式空穴射流器的基礎上進行改進，在現有射流器的後端安裝螺旋推進器，利用螺旋推進器推進空穴射流器前進並旋轉，在現有射流器的前端安裝刮蠟器，通過螺旋推進器實現旋轉的刮蠟器能夠將管線內壁的軟垢及掛蠟刮除，先通過刮蠟器刮除軟垢及掛蠟，再通過空穴射流器清洗管線內壁的硬垢，提高了除垢率及除垢速度。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中刮蠟器的結構示意圖。

圖3是圖2的右視圖。

圖4是本實用新型中螺旋推進器的結構示意圖。

圖5是圖4的右視圖。

圖6是本實用新型中連接頭的結構示意圖。

圖7是圖6的右視圖。

具體實施方式：

參照各圖，一種雙向可調式空穴射流器，包括空穴射流器2、刮蠟器3及螺旋推進器1，螺旋推進器1包括連接盤101及螺旋槳葉102，螺旋槳葉102均布於轉動杆103上，轉動杆103上設有過水孔104，連接盤101上設有對接安裝孔105，螺旋推進器1通過連接盤101與空穴射流器2後端的法蘭盤連接；刮蠟器3包括橡膠刮盤302和鋼針301，鋼針301鑲嵌於橡膠刮盤302的外圓周上，橡膠刮盤302上設有安裝孔304、透水孔303及兩個限位孔305；刮蠟器3通過連接頭5和螺母4與空穴射流器2前端的法蘭連接，連接頭5包括連接盤101和螺紋杆501，連接盤101上設有對接安裝孔105和限位銷502，螺紋杆501上設有過水孔104，橡膠刮盤302的限位孔305安裝於連接頭5的限位銷502上；所述的螺旋槳葉102的數量為3個或4個；所述的橡膠刮盤302鑲嵌鋼針301後的直徑比清洗管線的內徑大6毫米；所述的透水孔303的數量不少於10個。

本空穴射流器是在現有的雙向可調式空穴射流器的基礎上進行改進，現有射流器由葉片、中心軸、固定座構成，葉片呈弧形，固定座分為外固定座和內固定座，內固定座與外固定座的中心處均設有進液口，葉片的兩端通過螺栓固定在外固定座與內固定座之間，中心軸處於兩個內固定座之間，且中心軸的直徑不大於進液口的直徑，葉片為柔性葉片，且分為內層葉片和外層葉片，內層葉片與外層葉片均為雙層的，各層葉片交錯疊加固定在固定座上。利用在現有射流器兩端的法蘭，在現有射流器的後端安裝螺旋推進器1，利用螺旋推進器1推進空穴射流器2前進並旋轉，在現有射流器的前端安裝刮蠟器3，通過螺旋推進器1實現旋轉的刮蠟器3能夠將管線內壁的軟垢及掛蠟刮除，先通過刮蠟器3刮除軟垢及掛蠟，再通過空穴射流器2清洗管線內壁的硬垢，提高了除垢率及除垢速度。