水性工業烤漆的製作方法

2023-08-06 12:36:26

本發明涉及工業塗料技術領域，尤其是涉及一種水性工業烤漆。

背景技術：

目前，在我國的烤漆塗料體系中，溶劑型仍然佔絕大多數。究其原因，首先是絕大部分應該在於水性烤漆的某些性能與油性烤漆相比較而言有著較大的差距，其中最主要的性能差異是幹膜的耐溶劑性、耐RCA織帶測試性能比油性烤漆相差甚遠；目前，用於工件上烤漆基本上都採用傳統的油性烤漆，其採用石油類溶劑如苯、醚、醇等作為溶劑。溶劑型塗料會有大量揮發性有機溶劑VOC，在使用過程中排入大氣，不僅破壞環境危害人體健康，而且浪費資源。目前，在膠木製品、玻璃、金屬製成品中，為了使產品表面美觀會進行烤乾型面漆的噴塗，但是烤乾型油漆在噴塗及烘烤中會產生有毒氣體，嚴重危害人類健康，並且現有的烤乾型面漆的塗膜附著力較弱，容易脫落。

技術實現要素：

本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種製備方便，穩定性好，綠色環保的水性工業烤漆。

本發明是採用如下技術解決方案來實現上述目的：一種水性工業烤漆，其特徵在於，它的原料配方按重量百分比包括水溶性丙烯酸樹脂20-30％、二甲基乙醇胺0.2-1％、分散劑0.1-0.8％、去離子水40-45％、消泡劑0.1-0.5％、鈦白粉15-20％、沉澱硫酸鋇1-5％、胺基樹脂5-10％、流平劑0.05-0.15％、附著力促進劑0.1-0.4％、防閃鏽劑0.1-0.8％、乙醇2-4％、防腐劑0.05-0.15％、防水劑0.2-0.8％。

作為上述方案的進一步說明，它的原料配方按重量百分比包括水溶性丙烯酸樹脂23-30％、二甲基乙醇胺0.2-0.8％、分散劑0.2-0.7％、去離子水40-44％、消泡劑0.1-0.4％、鈦白粉15-18％、沉澱硫酸鋇1-5％、胺基樹脂5-9％、流平劑0.05-0.15％、附著力促進劑0.1-0.4％、防閃鏽劑0.2-0.7％、乙醇2-4％、防腐劑0.05-0.15％、防水劑0.2-0.7％。

優選地，它的原料配方按重量百分比包括水溶性丙烯酸樹脂26.81％、二甲基乙醇胺0.5％、分散劑0.4％、去離子水41.89％、消泡劑0.2％、鈦白粉16％、沉澱硫酸鋇3％、胺基樹脂7.25％、流平劑0.1％、附著力促進劑0.25％、防閃鏽劑0.2-0.7％、乙醇2.5％、防腐劑0.1％、防水劑0.5％。

進一步地，所述水溶性丙烯酸樹脂和二甲基乙醇胺分兩次添加，首次添加水溶性丙烯酸樹脂10.61％和二甲基乙醇胺0.3％，第二次添加水溶性丙烯酸樹脂16.2％和二甲基乙醇胺0.2％。

進一步地，所述去離子水分三次添加，第一次加入去離子水13％，第二次加入去離子水9％，第三次加入去離子水2.89％。

本發明採用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

本發明採用水溶性丙烯酸樹脂、二甲基乙醇胺、分散劑、去離子水、消泡劑、鈦白粉、沉澱硫酸鋇、胺基樹脂等原料配製而成的水性工業烤漆，在噴塗及烘烤中不會產生有毒氣體，綠色環保，而且形成的塗膜吸附力強度，不易脫落。

具體實施方式

本發明是一種水性工業烤漆，它的原料配方按重量百分比包括水溶性丙烯酸樹脂20-30％、二甲基乙醇胺0.2-1％、分散劑0.1-0.8％、去離子水40-45％、消泡劑0.1-0.5％、鈦白粉15-20％、沉澱硫酸鋇1-5％、胺基樹脂5-10％、流平劑0.05-0.15％、附著力促進劑0.1-0.4％、防閃鏽劑0.1-0.8％、乙醇2-4％、防腐劑0.05-0.15％、防水劑0.2-0.8％。

以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。

實施例1

本實施例中，它的原料配方按重量百分比包括水溶性丙烯酸樹脂26.81％、二甲基乙醇胺0.5％、分散劑0.4％、去離子水41.89％、消泡劑0.2％、鈦白粉16％、沉澱硫酸鋇3％、胺基樹脂7.25％、流平劑0.1％、附著力促進劑0.25％、防閃鏽劑0.2-0.7％、乙醇2.5％、防腐劑0.1％、防水劑0.5％。所述水溶性丙烯酸樹脂和二甲基乙醇胺分兩次添加，首次添加水溶性丙烯酸樹脂10.61％和二甲基乙醇胺0.3％，第二次添加水溶性丙烯酸樹脂16.2％和二甲基乙醇胺0.2％。去離子水分三次添加，第一次加入去離子水13％，第二次加入去離子水9％，第三次加入去離子水2.89％。

實施例2

本實施例中，它的原料配方按重量百分比包括水溶性丙烯酸樹脂26.4％、二甲基乙醇胺0.4％、分散劑0.5％、去離子水43％、消泡劑0.2％、鈦白粉15％、沉澱硫酸鋇2％、胺基樹脂8％、流平劑0.1％、附著力促進劑0.3％、防閃鏽劑0.4％、乙醇3％、防腐劑0.1％、防水劑0.6％。

本發明與現有技術相比，採用水溶性丙烯酸樹脂、二甲基乙醇胺、分散劑、去離子水、消泡劑、鈦白粉、沉澱硫酸鋇、胺基樹脂等原料配製而成的水性工業烤漆，在噴塗及烘烤中不會產生有毒氣體，綠色環保，而且形成的塗膜吸附力強度，不易脫落。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。