一種高透光光柵顯示模組及其生產工藝的製作方法
2023-07-30 11:24:31 1
專利名稱：一種高透光光柵顯示模組及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種照明裝置，尤其涉及一種高透光光柵顯示模組及其生產工藝。
背景技術：
LED以發光效率高、使用壽命長、安全可靠和環保節能的特點受到廣泛的重視，LED顯示在大型活動和重要場合發揮了更重要的作用，所以在大型活動、重要場所等的LED顯示屏應用的可靠性和穩定性極為重要，現在階段，在全球追求健康，環保壓力，能源危機極大的情況下，半導體照明己被世界公認為一種健康節能環保的重要途徑，正以更快的速度拓展其應用範圍，現代信息社會中，作為人一機信息視覺傳播媒體的顯示產品和技術得到迅速發展，LED顯示屏利用發光二極體構成的點陣模塊或像素單元組成，用以顯示圖案、文字信息，並以其可靠性高、使用壽命長、環境適應能力強、價格性能比高等特點，迅速成長為平板顯示的主流產品，在信息顯示領域得到了廣泛的應用。然而常規的LED顯示屏是在大塊不透光的平板結構上，利用發光二極體即LED組成一個像素，各像素以一定的間隔矩陣排列組合成具有圖案、文字信息的單元板或箱體，不同數量的單元板或箱體再拼合成不同面積的一整塊顯示屏。由於顯示屏的發光像素都設置在不透光的大塊平板結構上，使顯示屏在某些場合的應用時存在一些不足，比如，在建築物玻璃牆內或外安裝大面積的常規LED顯示屏會影響建築物內部的採光和樓內人員的視覺效果，或影響由建築物外部向內觀看的視覺效果。因此，現有技術存在缺陷，需要改進。
發明內容
為解決上述問題，本發明提供一種輸入信號幹擾少、信號穩定，透光性好，安裝方便的高透光光柵顯示模組。為實現上述目的而採用的技術方案是:一種高透光光柵顯示模組，包括至少一燈條、底殼、轉接板A、轉接板B，所述燈條包括若干燈板、驅動板，所述驅動板上等設有若干燈板插孔，所述燈板一側對應燈板插孔設燈板接口，所述燈板接口垂直插入燈板插孔內並焊接，所述底殼對應每個燈板設置放置臺，所述燈板放置在放置臺上，所述底殼貼近放置臺一側設置卡槽，所述驅動板卡入卡槽內；所述轉接板A、轉接板B設置在底殼的兩端，所述轉接板A、轉接板B設有燈條插口，所述轉接板A、轉接板B通過燈條插口分別插入燈條兩端並焊接；
所述放置臺為「7」形放置臺；
所述底殼採用亞克力材料一體注塑製成；
所述轉接板A設置信號電源進線，所述轉接板B設置信號電源出線，所述燈條之間採用級聯進出；
該高透光光柵顯示模組設置4組燈條。本發明還提供了上述高透光光柵顯示模組的生產工藝，包括以下步驟:第一步，根據客戶需求設計圖紙、採集資料，並進行匯整，確定其允許變動範圍，並在變動範圍內，盡最大努力滿足客戶需求；
兎~■步，製造燈板；
第三步，製造燈條；
第四步，製造底殼、轉接板A、轉接板B ；
第五步，將燈條卡入底殼的卡槽內，並用轉接板A、轉接板B分別插入燈條的兩端並焊好，再用螺釘將燈條鎖緊在底殼上，完成模組裝配；
所述第二步包括以下步驟:
a,使用貼片機將LED燈管貼到燈板的PCB上，並焊接； b，將焊接好LED燈管的燈板分離成獨立的小燈板；
所述第三步包括以下步驟: a，將驅動晶片焊接到驅動板上；
b，將燈板通過燈板接口垂直插入驅動板的燈板插孔內並焊接好；
C，在驅動板上的燈板全部插滿後，使用夾具將燈板固定後送到波峰焊機內過錫焊接； 山將焊好燈板的驅動板用分板機分離。相對於現有技術的有益效果是，底殼採用透光率達到97%的亞克力材料注塑製成，使產品底殼具有很好的透光性，不影響玻璃牆的透光性，對玻璃牆起到裝飾作用，同時，保證了顯示屏的顯示效果；採用燈驅分離式燈條形結構，將燈板垂直插入驅動板並焊接，降低了驅動板的遮光面積， 提高了產品的透光率，這種插接式燈驅焊接工藝，使產品加工精度；採用信號電源線從兩端進出方式，提高了產品的級聯性，將燈條連接在一起進行級聯進出，從而使燈條可無限連接，並節省了燈條級聯間用的信號電源線，降低了成本，有很好的市場效益。
圖1為本發明的剖視 圖2為本發明的結構示意 圖3為本發明的燈板示意 圖4為本發明的正視 圖5為本發明的後視 圖6為本發明的俯視 圖7為本發明的側視圖。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖和具體實施例，對本發明進行詳細說明。如圖1一7所示，該高透光光柵顯示模組輸入信號幹擾少、信號穩定，透光性好，安裝方便。該高透光光柵顯示模組，包括至少一燈條、底殼1、轉接板A、轉接板B，所述燈條包括若干燈板3、驅動板4，所述驅動板4上等設有若干燈板插孔6，所述燈板3 —側對應燈板插孔設燈板接口 5，所述燈板接口 5垂直插入燈板插孔6內並焊接，所述底殼I對應每個燈板設置放置臺2，所述燈板3放置在放置臺2上，所述底殼I貼近放置臺2—側設置卡槽，所述驅動板4卡入卡槽內；所述轉接板A、轉接板B設置在底殼的兩端，所述轉接板A、轉接板B設有燈條插口 7，所述轉接板A、轉接板B通過燈條插口 7分別插入燈條兩端並焊接；
所述放置臺2為「7」形放置臺；
所述底殼I採用亞克力材料一體注塑製成；
所述轉接板A設置信號電源進線，所述轉接板B設置信號電源出線，所述燈條之間採用級聯進出；
本發明選用的高透光光柵顯示模組設置4組燈條，在驅動板4上等設有若干燈板插孔6，先將燈板3通過燈板接口 5垂直插入驅動板的燈板插孔6內並焊接，將燈板3放在採用亞克力材料注塑成型的底殼I上的「7」形放置臺上，然後將驅動板4卡入底殼內設置的卡槽內，並用螺釘將4組燈條鎖緊在底殼上，保證了模組之間的連接穩固性，保證安全使用；將轉接板A、轉接板B設置在底殼I的兩端，並在轉接板A、轉接板B上設有燈條插口，將轉接板A、轉接板B通過燈條插 口 7分別插入燈條兩端並焊接；在轉接板A設置信號電源進線，在轉接板B設置信號電源出線，將燈條連接在一起進行級聯進出，從而使燈條可無限連接，並節省了燈條級聯間用的信號電源線，降低了成本，能適用於LED電子顯示屏、廣告顯示牌、綜藝舞臺演出等各類型租賃全彩顯示屏及固定安裝全彩顯示屏，適用範圍比較廣。本發明還提供了上述高透光光柵顯示模組的生產工藝，包括以下步驟:
第一步，根據客戶需求設計圖紙、採集資料，並進行匯整，確定其允許變動範圍，並在變動範圍內，盡最大努力滿足客戶需求；
第二步，製造燈板；製造燈板包括以下步驟:
a,使用貼片機將LED燈管貼到燈板的PCB上，並焊接； b，將焊接好LED燈管的燈板分離成獨立的小燈板；
第三步，製造燈條；製造燈條包括以下步驟: a，將驅動晶片焊接到驅動板上；
b，將燈板通過燈板接口垂直插入驅動板的燈板插孔內並焊接好；
C，在驅動板上的燈板全部插滿後，使用夾具將燈板固定後送到波峰焊機內過錫焊接； d，將焊好燈板的驅動板用分板機分離；
第四步，製造底殼、轉接板A、轉接板B ；
第五步，將燈條卡入底殼的卡槽內，並用轉接板A、轉接板B分別插入燈條的兩端並焊好，再用螺釘將燈條鎖緊在底殼上，完成模組裝配。與現有技術相比，該產品所帶來的有益效果是，底殼採用透光率達到97%的亞克力材料注塑製成，使產品底殼具有很好的透光性，不影響玻璃牆的透光性，對玻璃牆起到裝飾作用，同時，保證了顯示屏的顯示效果；採用燈驅分離式燈條形結構，將燈板垂直插入驅動板並焊接，降低了驅動板的遮光面積，提高了產品的透光率，這種插接式燈驅焊接工藝，使產品加工精度；採用信號電源線從兩端進出方式，提高了產品的級聯性，將燈條連接在一起進行級聯進出，從而使燈條可無限連接，並節省了燈條級聯間用的信號電源線，降低了成本，有很好的市場效益。以上公開的僅為本發明的具體實施方式
，但是，本發明並非局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應所述以權利要求的保護範圍為準。
權利要求
1.一種高透光光柵顯示模組，其特徵在於，包括至少一燈條、底殼、轉接板A、轉接板B，所述燈條包括若干燈板、驅動板， 所述驅動板上等設有若干燈板插孔，所述燈板一側對應燈板插孔設燈板接口，所述燈板接口垂直插入燈板插孔內並焊接，所述底殼對應每個燈板設置放置臺，所述燈板放置在放置臺上，所述底殼貼近放置臺一側設置卡槽，所述驅動板卡入卡槽內； 所述轉接板A、轉接板B設置在底殼的兩端，所述轉接板A、轉接板B設有燈條插口，所述轉接板A、轉接板B通過燈條插口分別插入燈條兩端並焊接。
2.根據權利要求1所述的高透光光柵顯示模組，其特徵在於，所述放置臺為「7」形放置臺。
3.根據權利要求1所述的高透光光柵顯示模組，其特徵在於，所述底殼採用亞克力材料一體注塑製成。
4.根據權利要求1所述的高透光光柵顯示模組，其特徵在於，所述轉接板A設置信號電源進線，所述轉接板B設置信號電源出線，所述燈條之間採用級聯進出。
5.根據權利要求1所述的高透光光柵顯示模組，其特徵在於，該高透光光柵顯示模組設置4組燈條。
6.一種高透光光柵顯示模組生產工藝，其特徵在於，所述生產工藝包括以下步驟:第一步，根據客戶需求設計圖紙、採集資料，並進行匯整，確定其允許變動範圍，並在變動範圍內，盡最大努力滿足客戶需求； 第二步，製造燈板； 第三步，製造燈條； 第四步，製造底殼、轉接板A、轉接板B ； 第五步，將燈條卡入底殼的卡槽內，並用轉接板A、轉接板B分別插入燈條的兩端並焊好，再用螺釘將燈條鎖緊在底殼上，完成模組裝配。
7.根據權利要求6所述的高透光光柵顯示模組生產工藝，其特徵在於，所述第二步包括以下步驟: a,使用貼片機將LED燈管貼到燈板的PCB上，並焊接； b，將焊接好LED燈管的燈板分離成獨立的小燈板。
8.根據權利要求6所述的高透光光柵顯示模組生產工藝，其特徵在於，所述第三步包括以下步驟: a，將驅動晶片焊接到驅動板上； b，將燈板通過燈板接口垂直插入驅動板的燈板插孔內並焊接好； C，在驅動板上的燈板全部插滿後，使用夾具將燈板固定後送到波峰焊機內過錫焊接； d，將焊好燈板的驅動板用分板機分離。
全文摘要
本發明公開了一種高透光光柵顯示模組及其生產工藝，所述高透光光柵顯示模組包括至少一燈條、底殼、轉接板A、轉接板B，所述燈條包括若干燈板、驅動板，所述驅動板上等設有若干燈板插孔，所述燈板一側對應燈板插孔設燈板接口，所述燈板接口垂直插入燈板插孔內並焊接，所述底殼對應每個燈板設置放置臺，所述燈板放置在放置臺上，所述底殼貼近放置臺一側設置卡槽，所述驅動板卡入卡槽內；所述轉接板A、轉接板B設置在底殼的兩端，所述轉接板A、轉接板B設有燈條插口，所述轉接板A、轉接板B通過燈條插口分別插入燈條兩端並焊接，輸入信號幹擾少、信號穩定，透光性好，安裝方便。
文檔編號G09F9/33GK103093705SQ20131005616
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月22日 優先權日2013年2月22日
發明者曹延良, 劉海樣, 龔傑 申請人:深圳市邁銳光電有限公司