採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜的製作方法
2023-07-12 09:56:56
採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜，由內到外依次由精密金屬線材內芯、絕緣層、U型隔槽、氧化鈣、電纜內護層、鋼帶鎧裝層和可陶瓷化塑膠材料層構成，U型隔槽橫截面呈U型，包裹在絕緣層外，將相鄰兩絕緣層隔開，絕緣層包裹精密金屬線材內芯，氧化鈣位於相鄰精密金屬線材內芯之間，電纜內護層緊貼精密金屬線材內芯，鋼帶鎧裝層緊貼電纜內護層，可陶瓷化塑膠材料層緊貼鋼帶鎧裝層，精密金屬線材內芯由主電線、邊緣空隙電線和中間空隙電線絞制組成，主電線橫截面呈圓形，中間空隙電線橫截面呈三角形且位於相鄰三條主電線的空隙位置，邊緣空隙電線呈橢圓形且位於相鄰兩條邊緣的主電線的空隙位置。
【專利說明】 採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜【技術領域】，更確切地說是涉及一種採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜。
【背景技術】
[0002]電纜導電是通過金屬材料實現，電纜用金屬材料是由多條橫截面為圓形的金屬線材螺旋纏繞製成，通過擠壓模具，多股金屬線材被擠壓變形，絞制橫截面為扇形、瓦形、圓形等形狀的絞制結構。圓形的金屬線材絞制在一起，相鄰的線材中間會存在空隙，由於空隙會導致金屬線材變粗，外面需要的外護層和鋼帶鎧裝層的材料用量也隨之增大，導致電纜變重和變粗，提高了電纜成本，提高了物流成本，增加了施工難度。另一方面，相鄰的線材中間會存在空隙，也會妨礙電流在相鄰電線之間的流動，減弱了金屬材料的導電性能。
[0003]在電纜用金屬材料的邊緣，金屬線材的橫截面呈圓形，邊緣就會出現起伏的不規則形狀，在高電壓的使用環境中，邊緣的凸起容易導致尖端放電，導致事故。另外，電纜中導體的間隙是塑膠材料，塑膠材料在燃燒過程中體積會縮小並變成粉末，因此，會使得相鄰導體之間發生接觸導致短路,這樣,往往火災和短路成為電纜事故過程中的兩個正相關因素，也就是說，火災導致短路，同時短路又導致火災，兩者相互正向推動。
[0004]由此可見，上述現有電纜仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進。
[0005]有鑑於上述現有電纜存在的缺陷，本設計人基於從事此類產品設計製造多年，積有豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，以期創設一種採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜，能夠改進一般市面上現有電纜的成型結構，使其更具有競爭性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本實用新型。
【發明內容】
[0006]本實用新型所要解決的主要技術問題在於，克服現有的電纜存在的缺陷，提高電纜的緊密程度、導電性能和光滑程度，並克服現有的電纜中火災導致短路、同時短路又導致火災的缺陷。
[0007]本實用新型解決其主要技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜，由內到外依次由精密金屬線材內芯、絕緣層、U型隔槽、氧化鈣、電纜內護層、鋼帶鎧裝層和可陶瓷化塑膠材料層構成，U型隔槽橫截面呈U型，包裹在絕緣層外，將相鄰兩絕緣層隔開，絕緣層包裹精密金屬線材內芯，氧化鈣位於相鄰精密金屬線材內芯之間，電纜內護層緊貼精密金屬線材內芯，鋼帶鎧裝層緊貼電纜內護層，可陶瓷化塑膠材料層緊貼鋼帶鎧裝層，精密金屬線材內芯由多股電線絞制組成，精密金屬線材內芯由主電線、邊緣空隙電線和中間空隙電線絞制組成，主電線橫截面呈圓形，中間空隙電線橫截面呈三角形，中間空隙電線位於相鄰三條主電線的空隙位置，邊緣空隙電線呈橢圓形，邊緣空隙電線位於相鄰兩條邊緣的主電線的空隙位置。[0008]本實用新型所述的採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜，其產生的有益效果是:可陶瓷化塑膠材料層採用燃燒後陶瓷化的矽橡膠材料，能夠起到隔離火焰的作用，使用玻璃纖維製成的U型隔槽可以有效地隔開相鄰的兩條由絕緣層包裹的精密金屬線材內芯，當溫度升高或發生火災時，可以有效的避免兩條相鄰電纜發生短路，氧化鈣在吸收水和二氧化碳後會硬化，起到延長電纜使用年限的作用；在精密金屬線材內芯絞制過程中，各股電線會發生相應的形變，使得各股線材之間的空隙進一步減少，採用中間空隙電線對相鄰三條主電線的空隙位置進行填充，有效地提高了金屬材料的緊密程度，進而提高了電纜的導電性能，採用邊緣空隙電線對相鄰兩條邊緣的主電線的空隙位置進行填充，有效地提高了金屬線材絞制結構的邊緣光滑程度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的實施例的截面示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的精密金屬線材內芯的截面示意圖。
[0011]附圖標記說明:1、精密金屬線材內芯；2、絕緣層；3、氧化鈣；4、電纜內護層；5、鋼帶鎧裝層；6、可陶瓷化塑膠材料層；7、主電線；8、邊緣空隙電線；9、中間空隙電線；10、U型隔槽。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的其【具體實施方式】、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
[0013]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜，由內到外依次由精密金屬線材內芯1、絕緣層2、u型隔槽10、氧化鈣3、電纜內護層4、鋼帶鎧裝層5和可陶瓷化塑膠材料層6構成，U型隔槽10橫截面呈U型，包裹在絕緣層2外，將相鄰兩絕緣層隔開，絕緣層2包裹精密金屬線材內芯1，氧化鈣3位於相鄰精密金屬線材內芯I之間，電纜內護層4緊貼精密金屬線材內芯1，鋼帶鎧裝層5緊貼電纜內護層4，可陶瓷化塑膠材料層6緊貼鋼帶鎧裝層5，精密金屬線材內芯I由多股電線絞制組成，精密金屬線材內芯I由主電線7、邊緣空隙電線8和中間空隙電線9絞制組成，主電線7橫截面呈圓形，中間空隙電線9橫截面呈三角形，中間空隙電線9位於相鄰三條主電線7的空隙位置，邊緣空隙電線8呈橢圓形，邊緣空隙電線8位於相鄰兩條邊緣的主電線7的空隙位置。
[0014]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜，其特徵在於，所述採用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠材料的電纜由內到外依次由精密金屬線材內芯、絕緣層、U型隔槽、氧化鈣、電纜內護層、鋼帶鎧裝層和可陶瓷化塑膠材料層構成，所述U型隔槽橫截面呈U型，包裹在絕緣層外，將相鄰兩絕緣層隔開，所述絕緣層包裹精密金屬線材內芯，所述氧化鈣位於相鄰精密金屬線材內芯之間，所述電纜內護層緊貼精密金屬線材內芯，所述鋼帶鎧裝層緊貼電纜內護層，所述可陶瓷化塑膠材料層緊貼鋼帶鎧裝層，所述精密金屬線材內芯由多股電線絞制組成，所述精密金屬線材內芯由主電線、邊緣空隙電線和中間空隙電線絞制組成，所述主電線橫截面呈圓形，所述中間空隙電線橫截面呈三角形，所述中間空隙電線位於相鄰三條主電線的空隙位置，所述邊緣空隙電線呈橢圓形，所述邊緣空隙電線位於相鄰兩條邊緣的主電線的空隙位置。
【文檔編號】H01B7/17GK203673845SQ201320806378
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】郭挺科, 楊培濤 申請人:深圳市奔達康電纜股份有限公司