一種鉚釘咬合裝配治具的製作方法

2023-08-08 07:27:26

本實用新型涉及鉚釘裝配技術領域，特別涉及一種鉚釘咬合裝配治具。

背景技術：

在小塑料件裝配過程中，兩個小塑料件需要通過鉚釘連接都是通過手工操作，手工操作的效率低，工人的勞動強度大和難裝配。

因此，必須針對上述缺陷作出改進。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鉚釘咬合裝配治具，解決了兩個小塑料件鉚接效率低、工人的勞動強度大和難裝配的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種鉚釘咬合裝配治具，包括底板，所述底板上面從左到右設有依次連接的左面板和右面板，所述左面板上設有推壓裝置，所述右面板上設有儲料導軌，所述儲料導軌上面設有儲存柱，所述儲存柱上設有上下貫穿所述儲存柱的儲料槽，所述儲存柱下端面上設有出料管，所述出料管上端設有與所述儲料槽連通的進料口，所述推壓裝置包括推壓把手、大推壓杆和推壓杆座，所述推壓杆座上設有推壓孔，所述大推壓杆插接在所述推壓孔上，所述推壓把手設於所述大推壓杆的左端，所述大推壓杆右端面上設有與所述出料管相配合的小推壓杆，所述右面板上滑槽，所述滑槽上插接有滑動卡塊。

進一步地，所述儲存柱包括後板和前板，所述後板前端面上設有T型槽，所述前板左右兩側都設有與所述T型槽相配合插接的插塊，所述前板後端面上設有缺口，所述缺口與所述後板配合形成所述儲料槽。

進一步地，所述儲料槽為豎直設置，所述儲料槽與所述推壓孔相垂直。

進一步地，所述推壓把手為一連杆結構，所述連杆結構包括手持板和連接板，所述手持板左端與所述左面板左端鉸接，所述手持板右端與所述連接板左端鉸接，所述連接板右端與所述大推壓杆左端鉸接。

進一步地，所述連接板為對稱設於所述手持板前後兩側的兩塊。

進一步地，所述滑動卡塊上面設有推動把手。

採用上述技術方案，由於通過儲料槽自動下料，再通過小推壓杆推動鉚釘進入到兩個塑料件中進行鉚接，這樣的結構簡單，鉚接效率高，大幅度的降低工人的勞動強度，裝配也方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鉚釘咬合裝配治具一個實施例的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A放大結構示意圖；

圖3為本實用新型的出料管和塑料組連接的結構示意圖。

附圖序號及其說明：

1、底板；2、左面板；3、手持板；4、連接板；5、大推壓杆；6、推壓杆座；7、後板；8、儲料槽；9、前板；10、滑動卡塊；11、儲料導軌；12、右面板；13、出料管；14、塑料組；15、進料口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對於這些實施方式的說明用於幫助理解本實用新型，但並不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。

參照圖1至圖3，本實用新型提供的一種鉚釘咬合裝配治具，包括底板1，底板1上面從左到右設有依次連接的左面板2和右面板12，左面板2上設有推壓裝置，右面板12上設有儲料導軌11，儲料導軌11上面設有儲存柱，儲存柱上設有上下貫穿儲存柱的儲料槽8，儲存柱下端面上設有出料管13，出料管13上端設有與儲料槽8連通的進料口15，推壓裝置包括推壓把手、大推壓杆5和推壓杆座6，推壓杆座6上設有推壓孔，大推壓杆5插接在推壓孔上，推壓把手設於大推壓杆5的左端，大推壓杆5右端面上設有與出料管13相配合的小推壓杆，右面板12上滑槽，滑槽上插接有滑動卡塊10。大推壓杆5和小推壓杆為一大一小的光杆，滑槽為階梯槽配合左右兩塊卡板組成的T型滑槽，這樣方便滑槽的製作，滑動卡塊10為與T型滑槽相配合的卡塊。

本技術方案的鉚接過程為：1、準備好待鉚接的塑料組14(兩個塑料件上下對接好為一組)放置好排列在可以左右滑動的儲料導軌11上；2、把一個塑料組14往左推直到貼緊出料管13右端面，即塑料組14的孔對準出料管13的孔，接著把滑動卡塊10向後滑動卡住塑料組14不動；3、在儲料槽8內放上鉚釘(本技術方案的為圓柱形鉚釘)，鉚釘自動落入到出料管13內；4、手動推動推壓把手將出料管13內的鉚釘推進塑料組14的孔內並壓緊即可完成一個塑料組14的鉚接；5、取下鉚接好的塑料組，重複上述步驟即可完成對後麵塑料組14的鉚接。

儲存柱包括後板7和前板9，後板7前端面上設有T型槽，前板9左右兩側都設有與T型槽相配合插接的插塊，前板9後端面上設有缺口，缺口與後板7配合形成儲料槽8。在需要不同大小的鉚釘時，更換不同的前板9即可，不用更換後板7，這樣可以降低生產的費用，通過前板9與後板7的配合也方便清潔儲料槽8，防止有雜物堵塞導致儲料槽8出料不順暢，保證塑料組14鉚接的效率。

儲料槽8為豎直設置，儲料槽8與推壓孔相垂直。這樣方便鉚釘的自然下料，提高塑料組14鉚接的效率。

推壓把手為一連杆結構，連杆結構包括手持板3和連接板4，手持板3左端與左面板2左端鉸接，手持板3右端與連接板4左端鉸接，連接板4右端與大推壓杆5左端鉸接。連接板4為對稱設於手持板3前後兩側的兩塊。這樣可以用較小的力量即可完成對塑料組14的鉚接，從而降低工人的勞動強度。手持板3前端上面設有圓弧形板，這樣方便人手的操作。

滑動卡塊10上面設有推動把手(圖中未畫出)。這樣方便滑動卡塊10前後滑動對塑料組14的限位，保證塑料組14鉚接的準確性。

綜上所述，本實用新型通過儲料槽自動下料，再通過小推壓杆推動鉚釘進入到兩個塑料件中進行鉚接，這樣的結構簡單，鉚接效率高，大幅度的降低工人的勞動強度，裝配也方便。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限於所描述的實施方式。對於本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護範圍內。