打標的製造方法
2023-08-08 04:17:16 1
打標的製造方法
【專利摘要】打標機，本實用新型提供一種自動打標機，包括機架，依次安裝於機架上的自動入料機構、打標機構、分選機構及自動收料機構；所述機架設有入料操作臺及打標操作臺，所述打標操作臺由上往下設置，自動入料機構通過減振墊固定在入料操作臺上；所述打標機構安裝於所述打標操作臺上，包括導軌、分離器、打標傳感器、打標裝置，所述導軌與自動入料機構和自動收料機構相連接，所述分選機構安裝於所述打標操作臺上，包括分料梭、落料管、分選傳感器、不明產品管存儲部及不明產品管報警裝置，所述不明產品管報警裝置遠離導軌設置，不明產品管存儲部通過落料管與所述分料梭相連接。
【專利說明】打標機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及半導體封裝領域，尤其涉及一種自動打標機。
【背景技術】
[0002]電子產品、半導體元器件等表面都設有屬性標記或銘牌，屬性標記或銘牌有的是通過塗料塗覆上去的，一段時間後或碰到刮擦後容易剝落；有的是通過打標機刻上去的，打標機通過工人的手工操作對產品進行逐一打標，需要人工一根一根的將需要打標的部件拿過來放到打標頭下方的固定孔內，並且用手扶住，再用打標頭進行打標，這樣的操作消耗大量的勞動力，效率低下，並且相對很不安全，且打標的力度掌握不好容易損壞產品；還有的是通過雷射打標機完成的,雷射打標機的成本高。
[0003]需要一種能夠減少勞動力，提升工作效率，更加安全的打標機，可以針對生產需要對散裝選料機進行進一步的研究，對入料機構和收料機構的自動化，檢測分選的可靠性進行針對性的改進。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種自動化程度高，生產周期短，測試分檔精度高的自動打標機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種自動打標機，包括機架，依次安裝於機架上的自動入料機構、打標機構、分選機構及自動收料機構；所述機架設有入料操作臺及打標操作臺，所述打標操作臺由上往下設置，自動入料機構通過減振墊固定在入料操作臺上；所述打標機構安裝於所述打標操作臺上，包括導軌、分離器、打標傳感器、打標裝置，所述導軌與自動入料機構和自動收料機構相連接，所述分選機構安裝於所述打標操作臺上，包括分料梭、落料管、分選傳感器、不明產品管存儲部及不明產品管報警裝置，所述不明產品管報警裝置遠離導軌設置，不明產品管存儲部通過落料管與所述分料梭相連接。
[0006]優選的，還包括觸控螢幕控制裝置，所述觸控螢幕控制裝置包括電路板及與電路板電性連接的觸控螢幕，所述電路板與所述入料機構、打標機構、分選機構及自動收料機構電性連接。
[0007]優選的，還設置有安裝於入料操作臺上並電性連接於所述電路板的報警裝置。
[0008]本發明的有益效果:本實用新型的自動打標機自動更換上下料管，節約人工成本，減少繁瑣的人工操作，打標自動進行，可靠性高，高速分選模式，有效分選出打標不合格的產品，操作簡單方便，根據不同的產品可調整不同的速度。
[0009]為了能更進一步了解本發明的特徵以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖，通過對本發明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。
[0011]附圖中，
[0012]圖1為本實用新型自動打標機的右視圖；
[0013]圖2為本實用新型自動打標機的主視圖。
【具體實施方式】
[0014]為更進一步闡述本發明所採取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0015]請參閱圖1及2，本實用新型提供一種自動打標機，包括機架10，依次安裝於機架10上的自動入料機構20、打標機構30、分選機構40及自動收料機構50 ;所述機架10設有入料操作臺12及打標操作臺14，所述打標操作臺12由上往下設置，自動入料機構20通過減振墊固定在入料操作臺12上；所述打標機構30安裝於所述打標操作臺14上，包括導軌32、分離器34、打標傳感器(未圖不)、打標裝置36,所述導軌32與自動入料機構20和自動收料機構50相連接，所述分選機構40安裝於所述打標操作臺14上，包括分料梭42、落料管(未圖示)、分選傳感器(未圖示)、不明產品管存儲部(未圖示)及不明產品管報警裝置44，所述不明產品管報警裝置44遠離導軌32設置，不明產品管存儲部通過落料管與所述分料梭42相連接。
[0016]電晶體通過自動入料機構20的震動方式按照一定的方向上料並進入導軌32，當電晶體經過分離器34通過導軌32中的打標傳感器下滑到打標裝置36的位置時，由打標傳感器給打標裝置36 —個信號，打標裝置36馬上對在打標位置的電晶體進行打標操作，所述電晶體到達分選位，所述分選傳感器給分料梭42 —個信號開始工作，分料梭42按照打標情況進行分選，不明產品管報警裝置44對打標不明確或者有問題的不良品電晶體進行報警，然後通過落料管使所述不良品電晶體落入不明產品管存儲部中，打標合格的電晶體繼續沿著導軌32傳送到達自動收料機構50，進行自動收料。由於自動入料機構20和自動收料機構50的設置，使得入料和收料可以自動進行。
[0017]還可以包括觸控螢幕控制裝置60，包括電路板(未圖示)及與電路板電性連接的觸控螢幕62，所述電路板與所述入料機構20、打標機構30、分選機構40及自動收料機構50電性連接，通過所述觸控螢幕62控制各個機構的運行情況。所述觸控螢幕控制裝置60可以通過現有技術進行實現，此處不再贅述。
[0018]為了安全起見，本實施例中還設置有安裝於入料操作臺12上並電性連接於所述電路板的報警裝置70，其用於對各個機構運行的特殊狀況進行報警。
[0019]綜上所述，本實用新型的自動打標機自動更換上下料管，節約人工成本，減少繁瑣的人工操作，滿足不同的客戶，測試打標一體制，根據生產需求靈活調整可單獨測試或單獨打標，壓縮生產周期，高速分選模式，根據生產工藝，操作簡單方便，根據不同的產品可調整不同的速度。
[0020]以上所述，對於本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬於本發明權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種自動打標機，其特徵在於，包括機架，依次安裝於機架上的自動入料機構、打標機構、分選機構及自動收料機構；所述機架設有入料操作臺及打標操作臺，所述打標操作臺由上往下設置，自動入料機構通過減振墊固定在入料操作臺上；所述打標機構安裝於所述打標操作臺上，包括導軌、分離器、打標傳感器、打標裝置，所述導軌與自動入料機構和自動收料機構相連接，所述分選機構安裝於所述打標操作臺上，包括分料梭、落料管、分選傳感器、不明產品管存儲部及不明產品管報警裝置，所述不明產品管報警裝置遠離導軌設置，不明產品管存儲部通過落料管與所述分料梭相連接。
2.如權利要求1所述的自動打標機，其特徵在於，還包括觸控螢幕控制裝置，所述觸控螢幕控制裝置包括電路板及與電路板電性連接的觸控螢幕，所述電路板與所述入料機構、打標機構、分選機構及自動收料機構電性連接。
3.如權利要求1所述的自動打標機，其特徵在於，還設置有安裝於入料操作臺上並電性連接於所述電路板的報警裝置。
【文檔編號】B41J3/407GK204054964SQ201420358589
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】劉春榮 申請人:廣東華冠半導體有限公司