杜仲葉與香蕉混合發酵製備固體飲料的方法與流程
2023-07-07 02:08:11
本發明屬於固體飲料加工技術領域，具體地說是杜仲葉與香蕉混合發酵製備固體飲料的方法。
背景技術：
杜仲(Eucommia ulmoides Oliver)別名絲連皮、絲綿皮、木棉、思仲等，屬杜仲科落葉喬木，以乾燥樹皮入藥，是中國名貴滋補藥材。杜仲具有補肝腎、強筋骨，清除體內垃圾，加強人體細胞物質代謝，防止肌肉骨骼老化，平衡人體血壓，分解體內膽固醇，降低體內脂肪，恢復血管彈性，利尿清熱，廣譜抗菌，興奮中樞神經，提高白血球數量，增強人體免疫力等顯著功效。中醫藥研究表明：杜仲葉含杜仲膠2～4％、糖甙0.142mg、生物鹼0.066mg、果膠6.5mg、脂肪2.9mg、樹脂1.76mg、有機酸0.25mg、酮糖(水解前2.15mg、水解後3.5mg)、維生素C20.7mg，還含有維生素E，維生素B及β-胡蘿蔔素等，以及很多人體必須的微量元素，醛糖、綠原酸。
目前，以杜仲為原料製備飲料的報導很多，如專利CN 102150726A公開了杜仲紅茶及其生產方法、CN 104232421A公開了一種杜仲雄花發酵酒的製作方法，前者披露了杜仲殺青後低溫發酵、二次殺青後製備的速溶、溫補、濃香的杜仲紅茶；後者披露了配料後低溫發酵、分離、二次發酵製備的杜仲雄花發酵酒，該酒保留了杜仲雄花絕大部分的功能成分，具有降低血脂、膽固醇水平及降血壓、保護心肌、抗心肌肥厚、抗血栓形成、抑制脂質過氧化、抗衰老等作用。針對上述報導，前者僅採用杜仲為原料，其營養成分單一，保健效果局限性較大；後者由於帶有濃重酒精味，小孩和婦女不宜多飲。
技術實現要素：
本發明的目的在於：解決以杜仲葉為原料，製成的產品營養成分不全面、食用口感差、綠原酸和桃葉珊瑚甙等活性成分喪失嚴重問題；解決杜仲發酵釀製的保健酒小孩不能飲用的問題，進而提供一種杜仲葉與香蕉混合發酵製備固體飲料的方法，徹底解決現有杜仲產品的問題，達到方便、實用、口感好、功能成分最大保留的目的。
為實現上述目的，本發明採用如下技術方案：
杜仲葉與香蕉混合發酵製備固體飲料的方法，新鮮原料經殺青、乾燥、酶解、真空濃縮、稀釋、發酵、浸提、造粒工藝製備而成，具體步驟如下：
1)原料選擇：採用1芽1葉、1芽2葉或者1芽3葉同等嫩度的杜仲鮮葉；
2)殺青：採用常規的連續烘乾機對鮮葉杜仲葉進行烘乾，溫度控制67～70℃，厚度1.0～1.5cm，時間l0～15min，烘乾時所有葉片的含水量控制在10～12％，攤涼20min，再進行粉碎；
3)糖化：直接將乾燥香蕉粉碎，加入枯草芽孢桿菌液，再加入水使之含水量達到25～45％，進行糖化35～50min；
4)真空濃縮：將糖化後的香蕉粉與杜仲葉真空濃縮至相對密度為1.25～1.30(60℃)，然後在濃縮液中加入一定量的明膠、β-糊精及PVP在50℃下處理30min，其中所述的真空度為0.1MPa，溫度為57℃；
5)稀釋及發酵：在所述濃縮液中加入一定的水稀釋後，接種溼乳酸菌體，將溫度控制在27～35℃，發酵55～90分鐘即得乳酸菌發酵後混合物；
6)糊化：發酵結束後，將鮮香蕉絞碎，用水衝冼紗布過濾，濾液沉澱24h.獲得粗澱粉，加入等重量的水後加熱至90～98℃保溫10～15min，得到澱粉糊化物；
7)混合：將乳酸菌發酵後混合物、澱粉糊化物、粉碎過的杜仲葉進行混合；
8)造粒：將混合物置入造粒機中，在50～60℃溫度和45rpm～55rpm條件下造粒，得到0.8～0.90mm的顆粒；
9)乾燥：對所得到的顆粒用真空乾燥機加熱乾燥，溫度40～50℃，真空度620～630mmHg，乾燥3～5h，即得衝劑顆粒，顆粒水分在2.5～3％之間。
與現有杜仲發酵製備固體飲料的方法相比，本發明的有益效果在於：
1、通過枯草芽孢桿菌和乳酸菌發酵，大大改善了飼料的口感，同時最大程度地保留了杜仲葉中有效功能成份如綠原酸在飼料的含量。
2、該方法充分利用香蕉中澱粉，在高溫過程中能迅速糊化，為包埋杜仲葉提供條件，同時又通過糖化為乳酸菌提供糖源，為飼料提供更為豐富的營養成份。
3、通過發酵處理，有效提高飼料的香氣和滋味，同時綠原酸等活性成份對微生物生長不影響，克服了傳統工藝產品滋味普通的缺點，同時在產品香氣方面也得到了提升，甜香味更加濃鬱持久。
4、本發明工藝發酵製備的固體飲料衝泡後無酒精，無異味，口感甜潤，清熱、解渴效果明顯，適合夏季衝泡飲用。
具體實施方式
下面，本發明將用實施例進行進一步的說明，但是它並不限於這些實施例的任一個或類似實例。
實施例l
杜仲葉與香蕉比為1：0.7～0.9，其餘組分為水。
杜仲葉與香蕉混合發酵製備固體飲料的方法，新鮮原料經殺青、乾燥、酶解、真空濃縮、稀釋、發酵、浸提、造粒工藝製備而成，具體步驟如下：
1)原料選擇：採用1芽1葉、1芽2葉或者1芽3葉同等嫩度的杜仲鮮葉；
2)殺青：採用常規的連續烘乾機對鮮葉杜仲葉進行烘乾，溫度控制67～70℃，厚度1.0～1.5cm，時間l0～15min，烘乾時所有葉片的含水量控制在10～12％，攤涼20min，再進行粉碎；
3)糖化：直接將乾燥香蕉粉碎，加入枯草芽孢桿菌液，再加入水使之含水量達到25～45％，進行糖化35～50min；
4)真空濃縮：將糖化後的香蕉粉與杜仲葉真空濃縮至相對密度為1.25～1.30(60℃)，然後在濃縮液中加入一定量的明膠、β-糊精及PVP在50℃下處理30min，其中所述的真空度為0.1MPa，溫度為57℃；
5)稀釋及發酵：在所述濃縮液中加入一定的水稀釋後，接種溼乳酸菌體，將溫度控制在27～35℃，發酵55～90分鐘即得乳酸菌發酵後混合物；
6)糊化：發酵結束後，將鮮香蕉絞碎，用水衝冼紗布過濾，濾液沉澱24h.獲得粗澱粉，加入等重量的水後加熱至90～98℃保溫10～15min，得到澱粉糊化物；
7)混合：將乳酸菌發酵後混合物、澱粉糊化物、粉碎過的杜仲葉進行混合；
8)造粒：將混合物置入造粒機中，在50～60℃溫度和45rpm～55rpm條件下造粒，得到0.8～0.90mm的顆粒；
9)乾燥：對所得到的顆粒用真空乾燥機加熱乾燥，溫度40～50℃，真空度620～630mmHg，乾燥3～5h，即得衝劑顆粒，顆粒水分在2.5～3％之間。