釘夾共壓式中間快速節能導電接頭的製作方法

2023-07-07 02:28:56 1

本發明涉及一種電力導電接駁用中間導電接頭，特別是一種釘夾共壓式中間快速節能導電接頭。

背景技術：

目前的電力導電接駁用中間導電接頭包括中間導電頭，中間導電頭兩端設有線夾，線夾呈U型，導線放在線夾的U型開口內，然後通過液壓鉗將線夾的開口靠攏，實現導線的夾緊。但是，該結構安裝複雜，連接後難以拆卸導線，導線拆卸後不能再次投入使用（如果終端導電接線頭再次使用的話，容易斷裂）。另外，由於高壓電纜一般為裸線，液壓鉗長度較長，如果帶電情況下接駁導線，液壓鉗容易觸碰到其它相線，導致短路事故，故此，不利於帶電作業。但是，電力系統的搶修，一般需要帶電作業，否則對人民生活、工業生產帶來巨大的影響。因此，目前的中間導電接頭明顯不適合使用。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，成本低、夾緊效果好、可反覆多次使用的釘夾共壓式中間快速節能導電接頭。

本發明的目的是這樣實現的：

一種釘夾共壓式中間快速節能導電接頭，包括中間導電頭，其特徵是，所述中間導電頭設有至少兩個外螺紋端頭，外螺紋端頭內設有彈性夾腔，彈性夾腔內設有軸線指向的分線尖頭釘，外螺紋端頭外螺紋連接有外鎖止螺母，外鎖止螺母設有貫穿其兩端的套孔，套孔內設有用於徑向擠壓彈性夾腔的擠壓錐面。

本發明的目的還可以採用以下技術措施解決：

作為更具體的一方案，所述分線尖頭釘設有一個、並位於彈性夾腔的中心上，使得被撐開的導線分布得更均勻。

所述外螺紋端頭內設有凹腔，凹腔壁部沿其軸線方向設有開槽，凹腔與開槽共同構成所述彈性夾腔。

所述開槽的開口位於外螺紋端頭的前端，開槽的底部延伸至凹腔中部，分線尖頭釘的尖端位於開槽的底部後方。

所述彈性夾腔內壁設有壓線牙。導線被彈性夾腔夾緊時，壓線牙與導線相扣，進一步固定導線。

所述套孔後端設有螺紋孔，螺紋孔與外螺紋端頭螺紋連接，擠壓錐面位於套孔中段處，擠壓錐面與螺紋孔之間還設有讓位凹槽。所述套孔前端為直孔。所述彈性夾腔的外壁還設有外錐面。通過這樣設計後，套孔內擠壓錐面的範圍很小，以減少其對的阻力。

所述中間導電頭外周及外鎖止螺母外周均設有外六角，便於其與扳手配合。

本發明的有益效果如下：

（1）此款釘夾共壓式中間快速節能導電接頭的外螺紋端頭上設有彈性夾腔及分線尖頭釘，導線插入彈性夾腔內時，分線尖頭釘插入導線中縫隙中、並使其分叉，同時，當外鎖止螺母擰緊時，彈性夾腔收窄，形成一個有利於夾緊導線的環境，其結構簡單合理，夾緊效果好，提高導電效率，減少電力損耗；

（2）此款釘夾共壓式中間快速節能導電接頭不像現有技術的線夾一樣，需要彎折，不會破壞其力學結構，可反覆使用；

（3）此款釘夾共壓式中間快速節能導電接頭無需液壓鉗操作，操作人員可以帶上絕緣手套（或者藉助扳手等小型工具）即能實現帶電作業，並不會出先如背景技術中提到的安全隱患，使用相當安全，尤其適合高空帶電操作。

附圖說明

圖1為本發明一實施例結構示意圖。

圖2為本發明一實施例使用狀態剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

參見圖1和圖2所示，一種釘夾共壓式中間快速節能導電接頭，包括中間導電頭1，所述中間導電頭1設有至少兩個外螺紋端頭11，外螺紋端頭11內設有彈性夾腔，彈性夾腔內設有軸線指向的分線尖頭釘13，外螺紋端頭11外螺紋連接有外鎖止螺母2，外鎖止螺母2設有貫穿其兩端的套孔23，套孔23內設有用於徑向擠壓彈性夾腔的擠壓錐面21。

所述分線尖頭釘13設有一個、並位於彈性夾腔的中心上。

所述外螺紋端頭11內設有凹腔12，凹腔12壁部沿其軸線方向設有開槽14，凹腔12與開槽14共同構成所述彈性夾腔。

所述開槽14的開口位於外螺紋端頭11的前端，開槽14的底部延伸至凹腔12中部，分線尖頭釘13的尖端位於開槽14的底部後方。所述彈性夾腔內壁設有壓線牙15。

所述套孔23後端設有螺紋孔，螺紋孔與外螺紋端頭11螺紋連接，擠壓錐面21位於套孔23中段處，擠壓錐面21與螺紋孔之間還設有讓位凹槽22。所述彈性夾腔的外壁還設有外錐面16。所述套孔23前端為直孔。

所述中間導電頭1外周及外鎖止螺母2外周均設有外六角。

其工作原理是：先將電纜6端部的絕緣橡膠皮62剝掉，露出多股金屬導線61，將金屬導線61經套孔23插入外螺紋端頭11的凹腔12內，分線尖頭釘13進入至多股金屬導線61的縫隙中、並將金屬導線61前端分開；將外鎖止螺母2向內旋緊，外鎖止螺母2內的擠壓錐面21與凹腔12外的外錐面16相互作用，使得開槽14變窄，從而夾緊金屬導線61，同時，壓線牙15咬緊金屬導線61，達到金屬導線61與中間導電頭1緊緊連接在一起的目的。