一種茶葉浸泡清洗一體機的製作方法
2023-07-31 18:45:36
本發明涉及茶葉生產技術領域,具體為一種茶葉浸泡清洗一體機。
背景技術:
飲茶始於中國,葉革質,長圓形或橢圓形,可以用開水直接泡飲,依據品種和製作方式以及產品外形分成六大類,依據季節採制可分為春茶、夏茶、秋茶、冬茶,以各種毛茶或精製茶葉再加工形成再加茶,包括分為花茶、緊壓茶、萃取茶、藥用保健茶、含茶飲料等。
茶葉的浸泡清洗是生產茶葉成品過程中的一個重要步驟,對於茶葉的潔淨程度的要求也是越來越高,因此一種茶葉浸泡清洗一體機應運而生。
現今市場上的此類裝置多種多樣,基本可以滿足人們的使用需求,但依然存在許多問題,現今市場上此類裝置在清洗茶葉時由於攪拌扇葉在攪拌時直接與茶葉接觸,這樣易於對茶葉造成損壞,影響茶葉的品質,同時裝置在清洗茶葉後,由於茶葉混在水中,不易於打撈茶葉,不僅浪費時間且浪費大量的人工勞力。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種茶葉浸泡清洗一體機,以解決上述背景技術中提出的茶葉清洗時易對茶葉造成損壞和清洗完畢後不易打撈的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種茶葉浸泡清洗一體機,包括機體、機蓋、控制面板、觀察窗、託架、第一出水口、第二出水口、進水口、第一電機、閥門、第一攪拌槳葉、第一隔離網、第二隔離網、第三隔離網、清洗腔室、收集腔室、第二攪拌槳葉和第二電機,所述機體頂部活動連接有機蓋,所述機蓋底部外壁鑲嵌有第一隔離網,且第一隔離網內部設有第一攪拌槳葉,所述機蓋頂部外壁鑲嵌有第一電機,且第一電機與第一隔離網內部的第一攪拌槳葉轉動相連接,所述機體頂部左側外壁開設有通孔式的進水口,所述機體底部連接有託架,所述機體外壁開設有觀察窗,且機體外壁位於觀察窗的下方鑲嵌有控制面板,所述機體內部腔室從上至下依次安裝有第二隔離網和第三隔離網,所述第二隔離網上方為清洗腔室,所述第二隔離網和第三隔離網之間為收集腔室,所述第三隔離網下方機體內部腔室底部上方設有第二攪拌槳葉,所述機體底部下方設有第二電機,且第二電機由託架進行支撐,所述第二電機與處於第三隔離網下方機體內部腔室底部上方的第二攪拌槳葉轉動相連接,所述第一出水口、第二出水口和進水口上均設置有閥門。
優選的,所述第一隔離網、第二隔離網和第三隔離網均為網格狀結構,且第一隔離網與第三隔離網的網格大小均小於第二隔離網的網格大小,所述第二隔離網的網格大小小於茶葉的整體大小。
優選的,所述第一隔離網為弧形結構,且第一隔離網與第二隔離網網格大小相一致。
優選的,所述第一出水口開設位置位於第三隔離網的上方,且第一出水口內壁底端象限點與第三隔離網頂部處於同一水平面。
優選的,所述第二出水口開設位置位於機體內腔底部的上方,且第二出水口內壁底端象限點與機體內腔底部處於同一水平面。
優選的,所述第一攪拌槳葉與第二攪拌槳葉呈反方向轉動。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該茶葉浸泡清洗一體機設有第一攪拌槳葉與第二攪拌槳葉,且第一攪拌槳葉與第二攪拌槳葉呈反方向轉動,在對處於清洗腔室內的茶葉進行清洗時,第一攪拌槳葉與第二攪拌槳葉所產生的漩渦使茶葉處於兩組所產生的漩渦之間,通過兩組反方向轉動的漩渦對處於中間的茶葉進行清洗,使得對茶葉的清洗更加均勻,效率更為高效,且第一攪拌槳葉與第二攪拌槳葉均由第一隔離網、第二隔離網和第三隔離網與清洗腔室相隔離,不與茶葉相接觸,不會對茶葉造成損壞,保證茶葉的完整性,茶葉清洗完畢後,第一出水口和第二出水口開啟,水流向下流動,因為第二隔離網的網格大小小於茶葉的整體大小,茶葉被第二隔離網所阻攔,清洗下的雜物通過第二隔離網進入收集腔室內,並通過第一出水口所流出,因為第三隔離網的網格大小小於第二隔離網的網格大小,可避免有些硬質雜物通過第三隔離網對處於其下方的第二攪拌槳葉造成損壞的問題,通過第二隔離網實現雜物與茶葉的分離,保證茶葉的清洗質量。
附圖說明
圖1為本發明主視結構示意圖;
圖2為本發明內部剖視結構示意圖;
圖3為本發明第一出水口及第二出水口局部剖視放大結構示意圖。
圖中:1、機體,2、機蓋,3、控制面板,4、觀察窗,5、託架,6、第一出水口,7、第二出水口,8、進水口,9、第一電機,10、閥門,11、第一攪拌槳葉,12、第一隔離網,13、第二隔離網,14、第三隔離網,15、清洗腔室,16、收集腔室,17、第二攪拌槳葉,18、第二電機。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種茶葉浸泡清洗一體機,包括機體1、機蓋2、控制面板3、觀察窗4、託架5、第一出水口6、第二出水口7、進水口8、第一電機9、閥門10、第一攪拌槳葉11、第一隔離網12、第二隔離網13、第三隔離網14、清洗腔室15、收集腔室16、第二攪拌槳葉17和第二電機18,機體1頂部活動連接有機蓋2,機蓋2底部外壁鑲嵌有第一隔離網12,且第一隔離網12內部設有第一攪拌槳葉11,機蓋2頂部外壁鑲嵌有第一電機9,且第一電機9與第一隔離網12內部的第一攪拌槳葉11轉動相連接,機體1頂部左側外壁開設有通孔式的進水口8,機體1底部連接有託架5,機體1外壁開設有觀察窗4,且機體1外壁位於觀察窗4的下方鑲嵌有控制面板3,機體1內部腔室從上至下依次安裝有第二隔離網13和第三隔離網14,第二隔離網13上方為清洗腔室15,第二隔離網13和第三隔離網14之間為收集腔室16,第三隔離網14下方機體1內部腔室底部上方設有第二攪拌槳葉17,機體1底部下方設有第二電機18,且第二電機18由託架5進行支撐,第二電機18與處於第三隔離網14下方機體1內部腔室底部上方的第二攪拌槳葉17轉動相連接,第一出水口6、第二出水口7和進水口8上均設置有閥門10。
上述實施例中,具體的,第一隔離網12、第二隔離網13和第三隔離網14均為網格狀結構,且第一隔離網12與第三隔離網14的網格大小均小於第二隔離網13的網格大小,第二隔離網13的網格大小小於茶葉的整體大小,保證第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17不與茶葉相接觸,不會對茶葉造成損壞,保證茶葉的完整性,且同時保證被清洗後的雜物不會對第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17造成損壞;
上述實施例中,具體的,第一隔離網12為弧形結構,且第一隔離網12與第二隔離網13網格大小相一致,可有效的避免與茶葉的接觸及防止茶葉或雜物的進入,保障第一隔離網12內的第一攪拌槳葉11的使用;
上述實施例中,具體的,第一出水口6開設位置位於第三隔離網14的上方,且第一出水口6內壁底端象限點與第三隔離網14頂部處於同一水平面,使得雜物的流出不會受到阻礙,保證雜物順利隨水流出;
上述實施例中,具體的,第二出水口7開設位置位於機體1內腔底部的上方,且第二出水口7內壁底端象限點與機體1內腔底部處於同一水平面,便於進入的雜毛纖維等細小雜物的隨水流出;
上述實施例中,具體的,第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17呈反方向轉動,因第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17呈反方向轉動,第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17分別在水中所產生的漩渦相對應,第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17所產生的漩渦使茶葉處於兩組所產生的漩渦之間,通過兩組反方向轉動的漩渦對處於中間的茶葉進行清洗,使得對茶葉的清洗更加均勻,效率更為高效。
工作原理:在使用該茶葉浸泡清洗一體機時,首先需對整個茶葉浸泡清洗一體機有一個結構上的了解,在使用時,打開機蓋2,將需要清洗的茶葉添加入機體1內部的清洗腔室15內,關閉機蓋2,通過機蓋2頂部所開設的進水口8添加水,通過觀察窗4觀察水位,當水位越過第一攪拌槳葉11後停止加水,操作控制面板3啟動第一電機9與第二電機18帶動其所連接的第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17,因第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17呈反方向轉動,第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17分別在水中所產生的漩渦相對應,第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17所產生的漩渦使茶葉處於兩組所產生的漩渦之間,通過兩組反方向轉動的漩渦對處於中間的茶葉進行清洗,使得對茶葉的清洗更加均勻,效率更為高效,且第一攪拌槳葉11與第二攪拌槳葉17均由第一隔離網12、第二隔離網13和第三隔離網14與清洗腔室16相隔離,不與茶葉相接觸,不會對茶葉造成損壞,保證茶葉的完整性,在清洗一段時間後,茶葉已經受到充分的清洗,則操作控制面板3關閉第一電機9與第二電機18,同時開啟第一出水口6與第二出水口7處的閥門10,使機體1內的水資源從第一出水口6與第二出水口7處流出,因為第二隔離網13的網格大小小於茶葉的整體大小,茶葉被第二隔離網13所阻攔,被清洗後的雜物通過第二隔離網13進入收集腔室16內,並通過第一出水口6所流出,且因為第一出水口6開設位置位於第三隔離網14的上方,且第一出水口6內壁底端象限點與第三隔離網14頂部處於同一水平面,使得雜物的流出不會受到阻礙,保證雜物順利隨水流出,因為第三隔離網14的網格大小小於第二隔離網13的網格大小,可避免有些硬質雜物通過第三隔離網14對處於其下方的第二攪拌槳葉17造成損壞的問題,第一隔離網12的網格大小小於第二隔離網13的網格大小且第一隔離網12為弧形結構,可有效的避免與茶葉的接觸及防止茶葉或雜物的進入,保障第一隔離網12內的第一攪拌槳葉11的使用。
綜上所述,以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其效物界定。