一種新型淬火爐的製作方法
2023-07-06 17:00:56 1
專利名稱:一種新型淬火爐的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及硬質合金及碳素鋼等材料的熱處理領域,特別涉及一種新 型淬火爐。
背景技術:
現有技術中,對於硬質合金及碳素鋼等材料的加工,首先進行爐中釺焊工 序,即將裝配好的工件放在由電阻絲髮熱的加熱爐中進行焊接。該工藝的特點 是,工件整體被加熱,其受熱均勻,工件變形小。其次,將釺焊好的工件進行 淬火工序處理,最後的工序就是對淬火後的工件進行電鍍。
現有技術中,被加工件在完成釺焊後,因為其溫度大概在1200度左右,所 以必須在爐溫冷卻至較低溫度後,工件才能出爐,保證工件不被氧化。而其後 的工件淬火,需要移送至淬火爐中,將工件升溫至800-900度左右,並且恆溫 一定時間後,才將工件轉移到淬火介質(如油、水等)中冷卻,完成淬火工序。 其存在的缺陷是,在淬火過程中,需要第二次升溫加熱,浪費熱能源,工作周 期長,生產效率低下;而且,採用油為淬火介質的,淬火完成後殘留的油漬難 以清洗,使其後的電鍍工藝效果不良;在工件移動過程中,容易接觸空氣,導 致工件表面被氧化,影響工件的質量。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供了一種節 約能源、生產周期短、效率高,保證工件不被氧化的新型淬火爐。木實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為 一種新型淬火爐,包 括爐體,所述爐體內設置有工件支架,其特徵在於在所述爐體上設置有通氣 管道,所述通氣管道上設置有噴嘴,所述噴嘴穿設至爐體內;所述通氣管道設 置於所述爐體的底部,所述噴嘴穿設至爐體內、所述T件支架的卜部;所述噴 嘴設置有若干個。
為了進一步控制整個爐內溫度不被升高,在所述爐體內、兩側爐壁上設置 有循環的冷卻水管。
為了使得整個爐內的保護氣體分布更加均勻,在所述爐體上還設置有風機, 所述風機的出風口穿設於所述爐體內;所述風機設置於爐體的頂部;所述風機 為六部。
與現有技術相比,本實用新型的優點在於,由於本實用新型中在爐體的底 部設置有通氣管道,爐體的頂部設置有風機,由通氣管道的噴嘴吹入爐體內的 液氮,霧化後經過風機循環攪拌,均勻地噴射在工件表面,而且爐體內、兩側 爐壁上設置的循環冷卻水管,進一步控制整個爐內溫度不被升高;快速冷卻工 件,完成淬火工藝。因此,整個過程都是在惰性氣體的保護中完成的,又有兩 側爐壁卜循環的冷卻水管進一步控制整個爐內溫度不被升高,故淬火後的工件 硬度一致,表面光潔,無氧化、無脫碳,保持工件原色。既節約能源,又生產 周期短、效率高。
圖1為本實用新型實施例的結構剖視圖2為圖1中A-A向剖視圖3為圖1中B-B向剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一歩詳細描述。
如圖l、 2、 3所示, 一種新型淬火爐,包括爐體l,所述爐體l內設置有工 件支架2,在所述爐體1上設置有通氣管道3,所述通氣管道3穿設至爐體1內。
所述通氣管道3設置於所述爐體1的底部,所述通氣管道3設置於所述工 件支架2的下部;所述通氣管道3上設置有若干噴嘴31。
所述爐體l內、兩側爐壁上設置有循環的冷卻水管5。
所述爐體1上還設置有風機4,所述風機4的出風口 41穿設於所述爐體1 內;所述風機4設置於爐體1的頂部;所述風機4為大功率密封風機,而且有6 部。
工件被送入爐體1後,從爐體1的底部設置的通氣管道3中通入液氮,由 通氣管道的噴嘴31吹入爐體內的液氮,霧化後經過爐體1的頂部設置的風機4 的出風口 41吹風循環攪拌,從工件支架2的下部,均勻地噴射在工件表面,而 且爐體l內、兩側爐壁上設置的循環冷卻水管5,進一步控制整個爐內溫度不被 升高;快速冷卻工件,完成淬火工藝。整個過程都是在液氮的保護中完成的, 淬火後的T件硬度一致,表面光潔,無氧化、無脫碳,保持工件原色。
權利要求1、一種新型淬火爐,包括爐體(1),所述爐體(1)內設置有工件支架(2),其特徵在於在所述爐體(1)上設置有通氣管道(3),所述通氣管道(3)上設置有噴嘴(31),所述噴嘴(31)穿設至爐體(1)內。
2、 如權利要求1所述的新型淬火爐,其特徵在於所述通氣管道(3)設置 於所述爐體(l)的底部,所述噴嘴(31)穿設至爐體(1)內、所述工件支架(2)的下部。
3、 如權利要求1或權利要求2所述的新型淬火爐,其特徵在於所述噴嘴 (31)設置有若干個。
4、 如權利要求3所述的新型淬火爐,其特徵在於所述爐體(l)內設置有 冷卻水管(5)。
5、 如權利要求4所述的新型淬火爐,其特徵在於所述冷卻水管(5)設 置在爐體(l)的兩側爐壁上。
6、 如權利要求5所述的新型淬火爐,其特徵在於所述爐體(l)上還設置 有風機(4),所述風機(4)的出風口 (41)穿設於所述爐體(1)內。
7、 如權利要求6所述的新型淬火爐,其特徵在於所述風機(4)設置於爐 體(l)的頂部。
8、 如權利要求7所述的新型淬火爐,其特徵在於所述風機(4)為6部。
專利摘要一種新型淬火爐,包括爐體,爐體內設置有工件支架,通氣管道設置於爐體的底部,若干個噴嘴穿設至爐體內、工件支架的下部;爐體兩側爐壁上設置有冷卻水管;爐體上爐體的頂部還設置有風機,風機的出風口穿設於所述爐體內。本實用新型的優點在於,由於在爐體的底部設置有通氣管道,爐體的頂部設置有風機,由通氣管道的噴嘴吹入爐體內的液氮,霧化後經過風機循環攪拌,均勻地噴射在工件表面,而且兩側爐壁上的循環冷卻水管,進一步控制整個爐內溫度不被升高;快速冷卻工件,完成淬火工藝。所以,整個過程都是在液氮的保護中完成的,淬火後的工件硬度一致,表面光潔,無氧化、無脫碳,保持工件原色。既節約能源,又生產周期短、效率高。
文檔編號C21D1/62GK201254590SQ20082016432
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月18日 優先權日2008年9月18日
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