油脂潤滑組合密封環結構的製作方法
2023-07-31 20:53:26 2
專利名稱：油脂潤滑組合密封環結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及密封領域，具體涉及一種油脂潤滑組合密封環結構。
背景技術：
密封件是泵類的核心零部件，它直接關係著泵類的使用壽命問題，所以一直是流體機械專家們所關注的重要課題，為了防止泵的洩漏問題，專家們一直在機械密封的密封環面上大下功夫，其密封環面加工的是既光滑又明亮，可與鏡面相媲美，但由於其結構原因及密封組合部件的彈簧壓力不穩定、缺少油脂潤滑、頻繁開停機等多方面複雜因素而造成偏磨，導致液體洩漏，致使密封件的使用壽命大大縮短，遠遠低於設計水平。
發明內容
為克服上述技術缺陷，本發明公開了一種油脂潤滑組合密封環結構。為實現上述目的，本發明採用下列技術方案一種油脂潤滑組合密封環結構，其特徵是在密封環體I上設置密封環臺階2、進油孔3、拆卸螺母9、安裝臺階10，其密封環臺階2上設置有出油孔4、潤滑油槽5、內摩擦面6、外摩擦面7、中間摩擦面8，進油孔3與出油孔4相連通，通過進油孔3、出油孔4將潤滑油脂輸送到潤滑油槽5內，使潤滑油脂將潤滑油槽5、內摩擦面6、外摩擦面7、中間摩擦面8，潤滑形成一整體油脂密封大平面12，通過油脂潤滑減小了動環面與靜環面的摩擦阻力，延長了密封環的使用壽命。所述的潤滑油槽5可設置為下列幾種槽狀1單圓環槽狀、2多圓環槽狀、3單圓環單波紋槽狀、4單圓環多波紋槽狀、5單波紋多圓環槽狀、6多圓環多波紋槽狀。所述的密封環體I可用於密封體動環或靜環，也可動、靜環同時採用。所述的密封環臺階2可設置在密封環的內側，也可設置在密封環的外側，還可設置在密封環的中間。通過採用上述技術方案，使機械密封的壽命大大延長，徹底實現了液體的零洩漏。圖面說明附圖
I為油脂潤滑組合密封環結構正面示意圖附圖2為油脂潤滑組合密封環結構側面示意中I密封環體 2密封環臺階 3進油孔4出油孔5潤滑油槽 6內摩擦面 7外摩擦面 8中間摩擦面9拆卸螺母 10安裝臺階 11拆卸螺釘 12油脂密封大平面
具體實施例方式如圖I、圖2所示，由密封環體I、密封環臺階2及油脂密封大平面12組成的密封環整體，當動靜環旋轉啟動時潤滑油脂通過密封環體I上的進油孔3進入密封環臺階2上的出油孔4到達潤滑油槽5內，將潤滑油槽5、內摩擦面6、外摩擦面7、中間摩擦面8多個小平面組合成一個整體油脂潤滑大平面，從而實現了整體密封，通過油脂潤滑減小了動靜環的摩擦阻力，延長了使用壽命使液體徹底實現了零洩漏；其密封環體I上還設置了拆卸螺母9，如需更換密封環體時，只需搬動拆卸螺母9內的拆卸螺釘11將密封環體I整體取出，即可更換新件。
本發明油脂潤滑組合密封環結構設計簡單，維修方便，密封效果極佳，可廣泛應用於各類泵、釜、減速機、齒輪箱、通風機、鼓風機等領域。
權利要求
1.一種油脂潤滑組合密封環結構，其特徵是在密封環體(I)上設置密封環臺階(2)、進油孔(3)、拆卸螺母(9)、安裝臺階(10)，其密封環臺階(2)上設置有出油孔(4)、潤滑油槽(5)、內摩擦面(6)、外摩擦面(7)、中間摩擦面(8)，進油孔(3)與出油孔⑷相連通，通過進油孔(3)、出油孔⑷將潤滑油脂輸送到潤滑油槽(5)內，使潤滑油脂將潤滑油槽(5)、內摩擦面￠)、外摩擦面(7)、中間摩擦面(8)潤滑形成一整體油脂密封大平面(12)。
2.根據權利要求I所述的油脂潤滑組合密封環結構，其特徵在於所述的潤滑油槽5可設置為下列幾種槽狀1單圓環槽狀、2多圓環槽狀、3單圓環單波紋槽狀、4單圓環多波紋槽狀、5單波紋多圓環槽狀、6多圓環多波紋槽狀。
3.根據權利要求I所述的油脂潤滑組合密封環結構，其特徵在於所述的密封環體(I)可用於密封體動環或靜環，也可動靜環同時採用。
4.根據權利要求I所述的油脂潤滑組合密封環結構，其特徵在於所述的密封環臺階(2)可設置在密封環的內側，也可設置在密封環的外側，還可設置在密封環的中間。
全文摘要
本發明涉及油脂潤滑組合密封環結構，其特徵是在密封環體1上設置密封環臺階2、進油孔3、拆卸螺母9、安裝臺階10，其密封環臺階2上設置有出油孔4、潤滑油槽5、內摩擦面6、外摩擦面7、中間摩擦面8，進油孔3與出油孔4相連通，通過進油孔3、出油孔4將潤滑油脂輸送到潤滑油槽5內，使潤滑油脂將潤滑油槽5、內摩擦面6、外摩擦面7、中間摩擦面8潤滑形成一整體油脂密封大平面12，通過油脂潤滑減小了動環面與靜環面的摩擦阻力，延長了使用壽命，使液體徹底實現了零洩漏。本發明油脂潤滑組合密封環結構設計簡單，維修方便，密封效果極佳，可廣泛應用於各類泵、釜、減速機、齒輪箱、通風機、鼓風機等領域。
文檔編號F16N1/00GK102777601SQ20111011754
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者劉訊岐, 劉豪磊, 劉豪策, 劉雅, 李鵬 申請人:劉訊岐