一種從天然香料精油油渣中提取香料油的方法
2023-08-05 13:19:21 2
專利名稱：一種從天然香料精油油渣中提取香料油的方法
技術領域：
本發明涉及香料油的生產方法，具體是一種從天然香料精油油渣中提取香料 油的方法。
背景技術：
中國是世界上香精香料生產銷售最大的國家，自從02年至07年跟隨世界經 濟快速發展，香精香料由小作坊往大規模式大產量發展。隨著財富不斷增加出現 了一系列的環境和發展的新問題，由於產量不斷增加，生產各種成品天然香料產 生的廢棄油渣大量堆積，大多企業不懂如何處理這些東西，認為其沒有價值，有 些是直接倒入河道中後來方式就是直接i文入鍋爐燃燒，倒入河道會造成河水汙染 大量魚蝦死亡，鍋爐燃燒由於香料廢油特殊燃燒會產生有毒氣體，造成嚴重的環 境汙染。
發明內容
本發明提供了一種從天然香料精油油渣中提取香料油的方法，其通過從廢棄 精油油渣中提取香料油，節約了成本，環保經濟，且提取方法筒單，易操作。
本發明的技術方案為
一種從天然香料精油油渣中提取香料油的方法，其特徵在於包括以下步驟
(1) 、過濾將天然香料精油油渣放入過濾器中進行過濾去除渣滓，對已凝 固的香料油渣進行加熱待其液化後再過濾；
(2) 、高溫加熱反應將過濾後的精油油渣放入高溫反應釜內進行加熱，使 得精油油渣產生油氣，油氣通過管道輸送到冷卻塔中進行冷卻，冷卻後得到顏色 為黑色、沒有香氣且不粘稠的油體，獲得生產香料精油正常油料；此時冷卻塔下 部出油口正常出油時，反應釜溫度表顯示溫度就是正常加熱的溫度，將加熱溫度 保持再這一範圍內，最高溫度不得可高於此時正常出油溫度的2(TC;
(3) 、第一次清洗將高溫反應釜內反應蒸出的油和水混合，放入蒸汽反應 釜內，通入95。C-115。C水蒸汽對香料油進行蒸汽加熱，水蒸汽壓力為 0. 8Pa-1.6Pa，水蒸汽夾帶著香料油分子通過管道進入冷卻i^冷卻，冷卻後的油水混合體進入分離器進行油、水的分離，得到香料油料，水蒸汽加熱時間為2-3. 5 小時，分段收集的質量好的油料與含較多雜質的油料，分開儲存；
(4) 、重複清洗重複第(3)步一次或多次，對第(3)步得到的不同品質 的油料分別進行清洗，收集清洗後的半成品和成品香料精油；
(5) 、恆溫放置將清洗後的成品和半成品香料精油分別放在恆溫20。C陰 涼的倉庫處，使其自然恢復香氣。
天然香料精油油渣是指生薑、薄荷、留蘭香、玫瑰、香茅等香料植物提取精 油後的油渣。
所述的從天然香料精油油渣中提取香料油的方法，其特徵在於所述的第(3 ) 步中油和水的體積比為3-5: 1。
天然香料精油油渣，是將天然香料物質經過水蒸汽進行蒸餾提取精油後的油 渣。包括生薑、薄荷、留蘭香、玫瑰、香茅等香料植物。
本發明可從100公斤的天然香料油渣中分段提取約35公斤質量較好的成品 香料油，和30公斤含較多雜質的可作半成品使用的香料油，質量較差半成品經 加工可用於做生物燃料，其降低了成本，環保經濟，且提取方法簡單，易才喿作， 為香料油的生產帶來了更廣闊的發展。
具體實施例方式
從天然香料精油油渣中提取香料油的具體方法
(1) 、過濾將IOO公斤天然香料精油油渣放入過濾器中進行過濾，除去油 中的渣滓，對已凝固的香料油渣進行加熱待其液化後再過濾；天然香料精油油渣， 是將天然香料物質經過水蒸汽進行蒸餾提取精油後的油渣。包括生薑、薄荷、留 蘭香、玫瑰、香茅等香料植物。
(2) 、高溫加熱將過濾後的精油油渣放入直徑2米，高度5米高溫反應爸 內進行高溫蒸餾，精油油渣在高溫下產生油氣,油氣通過管道輸送到冷卻塔中 進行冷卻，冷卻後油不再粘稠和普通液體一樣，顏色為黑色，沒有香氣，當出油 量達到85-95%就停止加溫，以免過高溫度產生的香料油料混入先期稍好油料影 響後期香氣恢復；
加熱溫度是根據"香料精油油渣性質決定的"。(例如生薑油的揮發點約 為220°C,而薄荷油的揮發點約為IO(TC)根據不同香料精油油渣中所含有的油的揮發點大小來確定；
高溫蒸餾是才艮據油的揮發性，通過高溫加熱分離出油體和渣子；
(3) 、第一次清洗將高溫反應釜內反應蒸出的油和水按4: 1的比例混合， 放入小型蒸汽反應爐內用水蒸汽對香料油進行蒸汽加熱，每次在小型蒸汽反應爐 內油的質量不超過100公斤，蒸汽溫度為95°C-115°C,壓力為0. 8Pa-1. 6Pa,蒸 汽加熱一段時間後水蒸氣會攜帶香料油分子通過管道進入冷卻塔冷卻，冷卻後的 油水混合體進入分離器進行油、水的分離，得到香料油料；通蒸汽加熱時間為3 小時，出油率為80-90%,分段收集的質量好的油料與含較多雜質的油料，分開 儲存；前2小時的出油質量較好，出油量為35公斤，後1小時的出油質量稍差， 出油量為30公斤，兩個時間段清洗出的油進行分開裝桶；
(4) 、第二次清洗重複第(3)步，將第一次清洗後出的油分別進行第二 次清洗，第一次清洗後的出油質量較好的油經第二次清洗得到成品香料油，第一 次清洗後的出油質量稍差的油經第二次清洗得到半成品香料油；
(5) 、恆溫放置將清洗後的成品香料油放在恆溫20。C陰涼的倉庫處，放 置一周後獲得產品。
權利要求
1、一種從天然香料精油油渣中提取香料油的方法，其特徵在於包括以下步驟(1)、過濾將天然香料精油油渣放入過濾器中進行過濾去除渣滓，對已凝固的香料油渣進行加熱待其液化後再過濾；(2)、高溫加熱反應將過濾後的精油油渣放入高溫反應釜內進行加熱，使得精油油渣產生油氣，油氣通過管道輸送到冷卻塔中進行冷卻，冷卻後得到顏色為黑色、沒有香氣且不粘稠的油體，獲得生產香料精油正常油料；此時冷卻塔下部出油口正常出油時，反應釜溫度表顯示溫度就是正常加熱的溫度，將加熱溫度保持再這一範圍內，最高溫度不得可高於此時正常出油溫度的20℃；(3)、第一次清洗將高溫反應釜內反應蒸出的油和水混合，放入蒸汽反應釜內，通入95℃-115℃水蒸汽對香料油進行蒸汽加熱，水蒸汽壓力為0.8Pa-1.6Pa，水蒸汽夾帶著香料油分子通過管道進入冷卻塔冷卻，冷卻後的油水混合體進入分離器進行油、水的分離，得到香料油料，水蒸汽加熱時間為2-3.5小時，分段收集的質量好的油料與含較多雜質的油料，分開儲存；(4)、重複清洗重複第(3)步一次或多次，對第(3)步得到的不同品質的油料分別進行清洗，收集清洗後的半成品和成品香料精油；(5)、恆溫放置將清洗後的成品和半成品香料精油分別放在恆溫20℃陰涼的倉庫處，使其自然恢復香氣。天然香料精油油渣是指生薑、薄荷、留蘭香、玫瑰、香茅等香料植物提取精油後的油渣。
2、 根據權利要求1所述的從天然香料精油油渣中提取香料油的方法，其特 徵在於所述的第(3)步中油和水的體積比為3-5: 1。
全文摘要
本發明公開了一種從天然香料精油油渣中提取香料油的方法，包括過濾、高溫蒸餾，第一次水蒸汽清洗、第二次或多次水蒸汽清洗、恆溫放置；第一次水蒸汽清洗溫度為95℃-115℃，壓力為0.8Pa-1.6Pa，每次清洗時間為2.5-3.5小時，出油率為80-90％；第二次水蒸汽清洗是將第一次水蒸汽清洗後的油進行質量分類後進行分開清洗，分別得到成品香料油和半成品香料油；恆溫放置的溫度為20℃，時間為一周。本發明通過從廢棄精油油渣中提取香料油，節約了成本，環保經濟，且提取方法簡單，易操作，為香料油的生產帶來了更廣闊的發展。
文檔編號C11B9/02GK101619273SQ20091014417
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月17日 優先權日2009年7月17日
發明者張慶源 申請人:張慶源