一種超音頻感應加熱熔煉爐的製作方法

2023-07-27 06:09:06 1

專利名稱：一種超音頻感應加熱熔煉爐的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種超音頻感應加熱熔煉爐。
背景技術：
目前工業用傳統熔煉爐一般有以下幾種燃煤爐、燃油爐、電阻爐和中頻爐，它存在著以下缺點(1)燃煤滬和燃油滬均是採用明火加熱，其火焰直接加熱爐體到要求的溫度後進行熔煉，燃煤滬和燃油滬雖然結構簡單，但是投資大，而且存在著嚴重的汙染問題， 且燃煤、燃油均存在貯存問題；另外熱效率太低，餘熱回收又不經濟；(2)電阻爐是將大量的電阻絲纏繞在爐體外側，通過電阻絲髮熱來加熱爐體到要求的溫度後進行熔煉，電阻爐結構簡單，但電阻絲本身的熱效率就低，而通過其加熱爐體還存在傳熱損失，並且其發熱的過程中向外界傳熱量較大，對隔熱的要求較高。另外電阻絲是易損件，每隔一斷時間就必須更換，其維護成本較高，維護時還需停產，或使用二臺熔煉爐輪換維護，投入成本高；(3)中頻爐是利用中頻感應線圈產生的磁場直接對爐體內的原料進行熔煉，是中心加熱式，中頻爐投資大、功率大，因磁場需穿過爐體對原料加熱，磁損失大，加熱效率低。以上種種熔煉爐在實際使用中一般均採用熔煉爐加保溫爐的方式，每臺熔煉爐均需專人看護，還需要有物料流轉環節，人工成本也比較高。

發明內容
本發明提供了一種超音頻感應加熱熔煉爐，它不但可以降低汙染，而且可以提高加熱效率，減少成本。本發明採用了以下技術方案一種超音頻感應加熱熔煉爐，它包括爐體，爐體分為內層和外層，外層設置為隔熱層，內層設置為爐芯，在爐芯外側繞有超音頻感應線圈，超音頻感應線圈位於隔熱層與爐芯之間設有的間隙內，在超音頻感應線圈外套有絕緣材料層， 在超音頻感應線圈上連接有加熱控制裝置。所述的爐芯為碳化矽石墨坩堝。所述的絕緣材料層設置為瓷管。所述的爐體設置為缸形。所述的所述的加熱控制裝置主要包括三相電機、空氣開關、整流電路、濾波電路、逆變電路和單片機微處理電路，三相電機依次通過空氣開關、整流電路、濾波電路、逆變電路與單片機微處理電路的輸入端連接，在逆變電路與單片機微處理電路的輸入端之間設有保護電路和脈衝驅動電路，在單片機微處理電路的輸出端連接有連接有溫度控制繼電器，單片機微處理電路通過溫度控制繼電器與超音頻感應線圈連接。所述的超音頻感應線圈設置為耐高溫鎳線。所述的逆變電路為全橋式逆變電路或半橋式逆變電路。所述的單片機微處理電路的埠還連接有液晶顯示器、鍵盤和溫度保護電路。所述的爐體外設有外保溫層，外保溫層為矽酸鋁。本發明具有以下有益效果本發明爐體的內層設置為爐芯，爐芯為碳化矽石墨坩堝，在內、外層之間設有超音頻感應線圈，超音頻感應線圈為耐高溫鎳線，它是利用超音頻感應線圈產生的磁場直接加熱到爐體到要求的溫度後進行熔煉。這樣不但用耐高溫鎳線代替傳統的高溫導線，解決了傳統的高溫導線在超高溫度下無法工作的問題；而且採用了石墨坩堝和耐高溫鎳線的組合，避免對原料腐蝕，且提高了使用壽命。採用本發明後，它將熔煉爐和保溫爐合為一體，這樣無需專人看護，無需物料流轉環節，節省了人工成本；投資小， 減少了設備投入成本；效率高，節約能源，節約了單位產品成本；對同樣的熔煉量，其用電負荷小，下面為各爐子的能耗對比表表1每熔煉IOOkg鋁各種熔煉爐的能源消耗
權利要求
1.一種超音頻感應加熱熔煉爐，其特徵是它包括爐體，爐體分為內層和外層，外層設置為隔熱層(1)，內層設置為爐芯0)，在爐芯(2)外側繞有超音頻感應線圈(3)，超音頻感應線圈(3)位於隔熱層(1)與爐芯(2)之間設有的間隙內，在超音頻感應線圈(3)外套有絕緣材料層(5)，在超音頻感應線圈( 上連接有加熱控制裝置(19)。
2.根據權利要求1所述的超音頻感應加熱熔煉爐，其特徵是所述的爐芯(2)為碳化矽石墨 甘禍ο
3.根據權利要求1所述的超音頻感應加熱熔煉爐，其特徵是所述的絕緣材料層(5)設置為瓷管。
4.根據權利要求1所述的超音頻感應加熱熔煉爐，其特徵是所述的爐體設置為缸形。
5.根據權利要求1所述的超音頻感應加熱熔煉爐，其特徵是所述的所述的加熱控制裝置(19)主要包括三相電機(7)、空氣開關(8)、整流電路(9)、濾波電路(10)、逆變電路(11) 和單片機微處理電路(12)，三相電機(7)依次通過空氣開關(8)、整流電路(9)、濾波電路(10)、逆變電路(11)與單片機微處理電路(12)的輸入端連接，在逆變電路(11)與單片機微處理電路(1 的輸入端之間設有保護電路(1 和脈衝驅動電路(14)，在單片機微處理電路(1 的輸出端連接有連接有溫度控制繼電器(15)，單片機微處理電路(1 通過溫度控制繼電器(15)與超音頻感應線圈(3)連接。
6.根據權利要求1或5所述的超音頻感應加熱熔煉爐，其特徵是所述的超音頻感應線圈(3)設置為耐高溫鎳線。
7.根據權利要求5所述的超音頻電磁感應加熱退火拉絲爐，其特徵是所述的逆變電路(11)為全橋式逆變電路或半橋式逆變電路。
8.根據權利要求5所述的超音頻電磁感應加熱退火拉絲爐，其特徵是所述的單片機微處理電路(12)的埠還連接有液晶顯示器(16)、鍵盤(17)和溫度保護電路(18)。
9.根據權利要求5所述的超音頻電磁感應加熱退火拉絲爐，其特徵是所述的爐體外設有外保溫層(6)，外保溫層為矽酸鋁。
全文摘要
本發明公開了一種超音頻感應加熱熔煉爐，它包括爐體，爐體分為內層和外層，外層設置為隔熱層(1)，內層設置為爐芯(2)，在爐芯(2)外側繞有超音頻感應線圈(3)，超音頻感應線圈(3)位於隔熱層(1)與爐芯(2)之間設有的間隙(4)內，在超音頻感應線圈(3)外套有絕緣材料層(5)，在超音頻感應線圈(3)上連接有加熱控制裝置(19)。本發明不但可以降低汙染，而且可以提高加熱效率，減少成本。
文檔編號F27B14/06GK102564125SQ20111046289
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年4月20日
發明者丁永兵, 馬國華 申請人:泰州傑利瑞節能科技發展有限公司