高爐送風裝置用漲緊裝置的製作方法
2023-08-11 06:57:06
專利名稱：高爐送風裝置用漲緊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及高爐送風裝置，特別是高爐送風裝置用漲緊裝置。
背景技術：
目前，國內外高爐送風裝置均需採用漲緊裝置與高爐進行連接，以此來保證送風裝置插頭與小套球面緊密結合。因此，漲緊裝置不僅要具有很好的補償功能，還應具有更換及使用方便的特性。而目前各個生產送風裝置的廠家大多數採用錘擊十字叉形螺母的方法壓緊送風裝置，這樣很容易對設備產生衝擊載荷，一方面降低設備使用壽命，另一方面給工人帶來大的體力消耗。
實用新型內容本實用新型旨在解決背景技術所述問題，而提供一種改變傳統錘擊壓緊的緊固方式，採用棘輪旋壓式壓緊螺母，通過延長力臂，以較小的力獲取較大的扭矩，從而將送風裝置壓緊和旋鬆。本實用新型採用的技術方案是:一種高爐送風裝置用漲緊裝置，包括旋壓機構，與旋壓機構連接的拉杆，拉杆的一端與導向滑座連接，導向滑座置於鋼筒內，鋼筒內設有套裝在拉杆上的彈性裝置；所述旋壓機構中棘輪的中心孔上設有與拉杆連接的螺紋，棘輪與棘爪相配合。採用上述技術方案的本實用新型與現有技術相比，本實用新型既能夠有效補償送風裝置在運行中產生變形量，又能夠通過棘輪旋壓機構平穩的將送風裝置與高爐爐皮壓緊和旋鬆。減少以前對設備產生的錘擊衝擊載荷，在極大程度上保護了送風設備，延長設備的使用壽命。本實用新型的優選方案是:所述棘輪與棘爪上的棘齒分別呈對稱齒形結構。所述棘輪通過卡環裝在扳手上。所述棘爪通過定軸裝在扳手上；定軸的下端置於扳手的盲孔上，定軸的上端裝有第一彈簧，第一彈簧上方裝有與扳手連接的緊定螺釘。所述棘爪的一側裝有棘爪換向機構。所述鋼筒的一端與叉形連杆鉸接。所述棘爪換向機構中的換向旋鈕的一端置於扳手的盲孔內，另一端至於扳手外部，換向旋鈕的盲孔內裝有壓緊彈簧，壓緊彈簧上裝有頂針，該頂針的頂端與棘爪的末端相接觸。所述棘爪呈對稱形結構。所述旋壓機構靠近鋼筒的一側裝有套在拉杆上的調節塊，調節塊與拉杆滑動連接。所述調節塊由凹面墊與凸面墊兩者構成。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是旋壓機構的結構示意圖。圖3是圖2中的A-A剖視圖。
具體實施方式
一種高爐送風裝置用漲緊裝置，參見附圖1至附圖3，圖中:旋壓機構1，扳手101，換向旋鈕102，棘爪103，緊定螺釘104，第一彈簧105，卡環106，棘輪107，定軸108，頂針109，壓緊彈簧110，凸面墊2，凹面墊3，拉杆4、螺母5、彈簧墊圈6、端蓋7、彈簧8、螺杆9、鋼筒10、導向滑座11、底座12、銷軸13、叉形連杆14、開口銷15 ;支座16 ;高爐爐皮17 ;壓板18，送風裝置彎頭直吹管19。本實施例中，旋壓機構I與拉杆4連接，拉杆4的一端與導向滑座11連接，導向滑座11置於鋼筒10內，鋼筒10內設有套裝在拉杆4上的彈性裝置(彈簧8);旋壓機構I中棘輪107的中心孔上設有與拉杆4連接的螺紋，棘輪107與棘爪103相配合；旋壓機構I靠近鋼筒10的一側裝有套在拉杆4上的調節墊，調節墊與拉杆4滑動連接。棘輪107與棘爪103上的棘齒分別呈對稱齒形結構。棘輪107通過卡環106裝在扳手101的孔內。棘爪103通過定軸108裝在扳手101上；定軸108的下端置於扳手101的盲孔上，定軸108的上端裝有第一彈簧105，第一彈簧105上方裝有與扳手101連接的緊定螺釘104。棘爪103的一側裝有棘爪換向機構；棘爪103的棘齒置於棘爪103的前端。棘爪103的棘齒置於棘爪103的前端；棘爪103的末端設有凸臺，凸臺設有兩個，以定軸108為對稱中心對稱設置。棘爪換向機構中的換向旋鈕102的一端置於扳手101的盲孔內，換向旋鈕的另一端至於扳手101外部，換向旋鈕102的盲孔內裝有壓緊彈簧110，壓緊彈簧110上裝有頂針109，頂針109的頂端與棘爪的末端相接觸。棘爪103以定軸108為對稱中心呈對稱形結構；調節墊由凹面墊3與凸面墊2兩者凹、凸配合安裝而成。鋼筒10的一端通過銷軸13與叉形連杆14鉸接；叉形連杆14的兩端分別呈叉形結構，叉形連杆14的另一端與高爐爐皮17上的支座16鉸接；銷軸13上裝有開口銷15。本實施例中，換向旋鈕102逆時針轉動時,參見圖3所示,頂針109在棘爪103上端凸臺103上半部與棘輪107嚙合；當順時針轉動扳手101時，通過棘爪103與棘輪107的單方向嚙合關係，帶動棘輪107順時針隨扳手101轉動，當逆時針轉動扳手101時，棘爪103不再帶動棘輪107與扳手101同步運動，利用壓緊彈簧110的張力，棘爪103進行跳齒運動。換向旋鈕102順時針撥動時，運動關係與逆時針撥動時正好相反。本實施例中拉杆4穿過高爐送風裝置的壓板18後，在拉杆4上安裝凹面墊3和凸面墊2，再安裝旋壓機構I ;凹面墊3與壓板18的接觸面是送風裝置的受力面；棘輪107、棘爪103具有雙向調節性，通過旋轉換向旋鈕102，使扳手101順時針和逆時針帶動棘輪107轉動，使凸面墊2、凹面墊3在拉杆4上產生軸向位移，從而壓緊和旋鬆設備。[0030]本實用新型通過旋壓機構I使拉杆4帶動導向滑座11壓迫彈簧8將送風裝置與高爐爐皮拉緊；運行過程中，通過彈簧8自身的伸縮性能，吸收設備在運行過程中產生的冷熱變形量；同時叉形連杆14能夠將縱橫向產生的位移量進行分解，凸面墊2與凹面墊3的球面配合，具有萬向調整補償功能。送風裝置彎頭直吹管19在工作時隨高爐的受熱變形而產生變化，漲緊裝置與送風裝置的相對位置發生變化，通過對凹面墊3、凸面墊2的配合調節，會減少壓板18與旋壓機構中扳手101點接觸產生應力集中的問題，使送風裝置受力面局部受力均勻。
權利要求1.一種高爐送風裝置用漲緊裝置，包括旋壓機構，與旋壓機構連接的拉杆，拉杆的一端與導向滑座連接，導向滑座置於鋼筒內，鋼筒內設有套裝在拉杆上的彈性裝置；其特徵在於:所述旋壓機構中棘輪的中心孔上設有與拉杆連接的螺紋，棘輪與棘爪相配合。
2.根據權利要求1所述的高爐送風裝置用漲緊裝置，其特徵在於:所述棘輪與棘爪上的棘齒分別呈對稱齒形結構。
3.根據權利要求1所述的高爐送風裝置用漲緊裝置，其特徵在於:所述棘輪通過卡環裝在扳手上。
4.根據權利要求1所述的高爐送風裝置用漲緊裝置，其特徵在於:所述棘爪通過定軸裝在扳手上；定軸的下端置於扳手的盲孔上，定軸的上端裝有第一彈簧，第一彈簧上方裝有與扳手連接的緊定螺釘。
5.根據權利要求1所述的高爐送風裝置用漲緊裝置，其特徵在於:所述棘爪的一側裝有棘爪換向機構。
6.根據權利要求1所述的高爐送風裝置用漲緊裝置，其特徵在於:所述鋼筒的一端與叉形連杆鉸接。
7.根據權利要求5所述的高爐送風裝置用漲緊裝置，其特徵在於:所述棘爪換向機構中的換向旋鈕的一端置於扳手的盲孔內，另一端至於扳手外部，換向旋鈕的盲孔內裝有壓緊彈簧，壓緊彈簧上裝有頂針，該頂針的頂端與棘爪的末端相接觸。
8.根據權利要求1所述的高爐送風裝置用漲緊裝置，其特徵在於:所述棘爪呈對稱形結構。
9.根據權利要求1所述的高爐送風裝置用漲緊裝置，其特徵在於:所述旋壓機構靠近鋼筒的一側裝有套在拉杆上的調節塊，調節塊與拉杆滑動連接。
10.根據權利要求9所述的高爐送風裝置用漲緊裝置，其特徵在於:所述調節塊由凹面墊與凸面墊兩者構成。
專利摘要本實用新型涉及高爐送風裝置，特別是高爐送風裝置用漲緊裝置。包括旋壓機構，與旋壓機構連接的拉杆，拉杆的一端與導向滑座連接，導向滑座置於鋼筒內，鋼筒內設有套裝在拉杆上的彈性裝置；所述旋壓機構中棘輪的中心孔上設有與拉杆連接的螺紋，棘輪與棘爪相配合。本實用新型與現有技術相比，本實用新型既能夠有效補償送風裝置在運行中產生變形量，又能夠通過棘輪旋壓機構平穩的將送風裝置與高爐爐皮壓緊和旋鬆。減少以前對設備產生的錘擊衝擊載荷，在極大程度上保護了送風設備，延長設備的使用壽命。
文檔編號C21B7/16GK203048963SQ20132005679
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月1日 優先權日2013年2月1日
發明者田建全 申請人:唐山金山騰宇科技有限公司