一種正壓成型機的合模衝剪裝置的製作方法
2023-08-10 21:39:41 1
專利名稱：一種正壓成型機的合模衝剪裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種塑料正壓成型機中的部件，具體涉及一種將塑料片材等坯料加工成飲用塑料杯或麵食碗、快餐盒等的正壓成型機中的合模衝剪裝置。
2、該裝置衝剪時的剪切力仍然不夠大，每次衝剪能剪切出來的杯形容器數量少，一般在10個以下，限制了整臺正壓成型機的生產速度受到限制。
3、凸輪每轉動一周，剛好完成一個生產工序的循環周期，由於凸輪的形狀固定，拉伸成型工序在每個循環周期中所佔的時間比例固定，因而不能在保持其它工序所需時間不變的前提下，根據不同厚度片材的需要獨立地調整拉伸成型工序的時間。
4、凸輪與豎杆之間的摩擦力較大，不但增加能量損耗，而且使凸輪與豎杆兩者之間的接觸面不斷磨損，影響模具配合的精確度。
其目的可以按以下方案來實現該正壓成型機的合模衝剪裝置包括導柱、固定模板，以及位於固定模板下面可沿導柱上下滑動的活動模板，其主要特點在於，該合模衝剪裝置下部固定有液壓油缸，液壓油缸上部設置有活塞杆，液壓油缸連接有控制活塞杆升降或靜止的閥門，活塞杆上端固定有導向板，導向板的兩端分別通過一組曲肘傳動機構與活動模板的兩端連接，兩組曲肘傳動機構對稱布置，每組曲肘傳動機構包括上支臂、下支臂、連杆，下支臂的一端鉸接於合模衝剪裝置的下部，另一端與上支臂及連杆鉸接，上支臂的另一端與活動模板鉸接，連杆的另一端與導向板的一端鉸接。
實現上述目的較好的方案是所述閥門為電磁閥門。
本實用新型具有如下優點和效果1、由於利用液壓機構作為動力，運行過程平穩，基本上不會產生震動，適合放置於架空樓板上工作，且噪音小。
2、在每個工序循環周期中，活動模板在上升的初期階段所需的推力較小，當活動模板上升到頂部進行拉伸成型工序時，需要保持較大的向上推力，當活動模板上升到最後階段進行衝剪時，需要的推力極大。本實用新型中的曲肘傳動機構的力學特點剛好與上述要求吻合，因為隨著活塞杆逐漸向上頂升，各傳動杆件之間的夾角逐漸變化，使上支臂對活動模板的推力逐漸增大，當活動模板上升到使上下模處於合模狀態位置時，上支臂軸線和下支臂軸線之間的夾角接近於180°，這樣連杆的水平推力就可以由轉化為上支臂較大的上推力；當進行衝剪工序時活動模板已上升到接近於最頂點，上支臂的軸線和下支臂的軸線之間的夾角更接近於180°，基本上形成一條直線，這樣上支臂對活動模板的推力更大，使上下模能將幾十個杯形容器同時剪切出來。
3、在合模階段，活塞杆靜止的時間可以由電磁閥門利用現有電學的普通技術進行設定，即拉伸成型工序的時間可以獨立地根據需要設定、調整，這樣就能實現在不改變其它工序所需時間的前提下單獨改變拉伸成型工序的時間，以適應不同厚度片材的需要。
4、在液壓油缸活塞杆推動活動模板的過程中，各傳動杆件之間的摩擦力小，能量損耗低，表面磨損程度低，可長時間保持模具尺寸配合的精度。
圖2是本實用新型一種具體實施方式
處於合模狀態時的結構示意圖。
圖3是
圖1所示實施方式中液壓油缸的控制結構原理示意圖。
在上述具體實施方式
中，當活塞杆上升使上支臂和下支臂的軸線之間的夾角接近180°時，上模及下模便可實現合模，如圖2所示。在拉伸成型工序進行期間，活動模板暫時處於靜止狀態，活塞杆保持對連杆施加較大的壓力，而連杆一直對上支臂施加較大的向上推力。當拉伸成型工序完成後，活動模板還須進一步上升一段微小的距離(約0.7mm)，才能上升到行程的終點。在這段微小行程中，上支臂的軸線和下支臂的軸線之間的夾角更接近於180°，上支臂對活動模板的推力更大，使上模及下模能將已經成型的杯形容器剪切出來。上述具體實施方式
的合模衝剪裝置經過實踐證實，它每次衝剪時可以使上下模將24個一次性塑料飲水杯同時剪切出來。圖3表示
圖1所示實施方式中液壓油缸的控制結構原理示意圖，其中15為溢流閥，16為單向閥，M表示電機。在圖3中，活塞杆的運動狀態由電磁換向閥控制，而電磁換向閥的動作可利用現有電學技術(如接近開關、單片機等)控制，因而可以在不改變其它工序所需時間的前提下，改變合模工序的時間(即活塞杆靜止的時間)，以適應不同厚度片材的需要。
權利要求1.一種正壓成型機的合模衝剪裝置，包括導柱、固定模板，以及位於固定模板下面的活動模板，其特徵在於該合模衝剪裝置下部固定有液壓油缸，液壓油缸上部設置有活塞杆，液壓油缸連接有控制活塞杆升降或靜止的閥門，活塞杆上端固定有導向板，導向板的兩端分別通過一組曲肘傳動機構與活動模板的兩端連接，兩組曲肘傳動機構對稱布置，每組曲肘傳動機構包括上支臂、下支臂、連杆，下支臂的一端鉸接於合模衝剪裝置的下部，另一端與上支臂及連杆鉸接，上支臂的另一端與活動模板鉸接，連杆的另一端與導向板的一端鉸接。
2.根據權利要求1所述的正壓成型機合模衝剪裝置，其特徵在於所述閥門為電磁閥門。
專利摘要一種正壓成型機的合模衝剪裝置,包括導柱、固定模板,活動模板,該合模衝剪裝置下部固定有液壓油缸,液壓油缸上部設置有活塞杆,液壓油缸連接有控制活塞杆升降或靜止的電磁換向閥,活塞杆上端固定有導向板,導向板的兩端分別通過一組曲肘傳動機構與活動模板的兩端連接,兩組曲肘傳動機構對稱分布,該合模衝剪裝置運行過程平穩,基本上不會產生震動,適合放置於樓板上工作,且衝剪力大,能同時將幾十個塑料杯剪切出來。
文檔編號B29C51/32GK2512581SQ0125773
公開日2002年9月25日 申請日期2001年10月29日 優先權日2001年10月29日
發明者劉秋明, 陳沛群, 林典章 申請人:汕頭市金園區明發機械有限公司