一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩的製作方法

2023-08-02 08:45:51

一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩，包括：包裝機機架、成型室、熱封裝置，其特徵在於：所述的成型室和熱封裝置之間的機架上平臺的兩側邊上設置有與底膜輸送槽輸送方向平行的滑動軌道，該滑動軌道上通過滑塊承載有防汙罩，滑塊可帶著防汙罩在滑動軌道上來回滑動，進而調整防汙罩相對底膜的位置，防汙罩為平板結構，其上設置有與底膜凹槽相對應的防汙罩放料孔，可通過該防汙罩放料孔將待真空包裝食品或者其他物品放置在底膜凹槽內，熟食上粘帶的湯汁、油料落在防汙罩上，而不會落到底膜凹槽四周待熱封部分，避免了由於在待熱封處滴落湯汁、油料而使熱封失敗的現象，該結構簡單可靠，比較實用，可廣泛推廣應用。
【專利說明】一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩

【技術領域】
[0001]本實用新型專利涉及一種全自動連續拉伸真空包裝機上使用的輔助設施，尤其是一種全自動連續拉伸真空包裝機上用的底膜防汙罩。

【背景技術】
[0002]拉伸包裝機，又叫纏膜機，或者叫拉伸膜纏繞包裝機，是一種實現機械化纏膜代替人工纏臘的包裝機器。隨著對貨物包裝質量要求的提高，拉伸套膜包裝技術由於其高效、節能、環保的特點而逐漸得到了廣泛的應用。拉伸包裝機的機架上設置有升降機構、真空系統、底膜放捲軸、成型室、真空室、上膜放捲軸、橫向切刀、縱向切刀、傳送帶等，其中底膜安裝到底膜放捲軸，通過鏈條的運行，帶動底膜向前運行，底膜運行到成型室處的拉伸成型板處時，通過加熱板將底膜進行預加熱處理，再進行拉伸成型，在拉伸成型的凹槽內放置產品，然後上膜到在熱封板處與底膜匯合熱封在一起，再通過真空泵4將上下部的空氣抽為真空狀態，之後上面的熱封板對膜進行加熱，使上底膜在壓力作用下熱封在一起，保證產品離開熱封板後不漏氣，最後帶產品的整個膜需要經過橫向和縱向兩種方向分切，將包裝後的多個產品分切為單個產品，殺菌後即完成包裝。
[0003]很多熟食需要真空包裝時都會用到拉伸包裝機，但是在往底膜拉伸成型的凹槽內放置熟食的時候，熟食上粘帶的湯汁、油料經常會滴落到凹槽邊緣處需要熱封的位置處，有時操作人員的手也會碰到凹槽邊緣處需要熱封的地方，由於操作人員手上有湯汁、油料，也會使湯汁、油料粘附在需熱封的地方，以致後續的熱封程序中無法使上膜完全熱封在底膜凹槽的四周，存在縫隙，漏氣，熱封失敗，抽真空也會失敗，進而造成產品浪費，成品率低，工作效率低，返工率大，勞動量大，整體加工成本較高。
實用新型內容
[0004]針對現有技術中的問題，本實用新型的目的是要提供一種全自動連續拉伸真空包裝機上應用的一種底膜防汙罩，該底膜防汙罩可有效的避免熟食上粘帶的湯汁、油料滴落到凹槽邊緣處需要熱封的地方，防止後續因有湯汁、油料而熱封失敗，確保上膜、底膜熱封較高的成功率，不受湯汁、油料的影響。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0006]一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩，包括:包裝機機架，機架的機架上平臺兩端設置的成型室和熱封裝置，成型室用於在底膜上做出底膜凹槽結構，熱封裝置用於將底膜和上膜熱封在一起，成型室和熱封裝置之間的機架上平臺上設置有下凹的底膜輸送槽，底膜通過成型室製成底膜凹槽之後，通過底膜輸送槽從成型室輸送到熱封裝置處進行熱封，其特徵在於:所述的成型室和熱封裝置之間的機架上平臺的兩側邊上設置有與底膜輸送槽輸送方向平行的滑動軌道，該滑動軌道上通過滑塊承載有防汙罩，滑塊可帶著防汙罩在滑動軌道上來回滑動，進而調整防汙罩相對底膜的位置，防汙罩為平板結構，其上設置有與底膜凹槽相對應的防汙罩放料孔。可通過該防汙罩放料孔將待真空包裝食品或者其他物品放置在底膜凹槽內，熟食上粘帶的湯汁、油料落在防汙罩上，而不會落到底膜凹槽四周待熱封部分。
[0007]進一步地，所述的滑塊上連接有調高絲槓，防汙罩四周通過防汙罩螺柱連接在調高絲槓上，外設電機殼帶動調高絲槓轉動，進而使調高絲槓通過防汙罩螺柱帶動防汙罩上下運動，用於調節防汙罩與底膜凹槽之間的高度，可廣泛適應各種大小的熟食真空包裝。
[0008]進一步地，所述的滑塊的兩端設置有鎖緊螺母，當滑塊相對滑動軌道移動到某個合適位置時，通過該鎖緊螺母可將滑塊固定在滑動軌道上，防止使用過程中滑塊來回滑動，如果再次需要調整滑塊相對底膜的位置，可鬆開該鎖緊螺母，進行左右滑動調整即可。
[0009]進一步地，滑動軌道可另外設置在機架的機架側平臺上，滑塊套合在滑動軌道上，且滑塊的水平上表面上裝置有防汙罩，這樣，防汙罩相對底膜的高度可調整到更低位置，將滑動軌道和滑塊的高度省略掉，防汙罩最低可調整到緊貼機架上平臺的位置處，可調整的高度範圍更加寬。
[0010]進一步地，防汙罩上防汙罩放料孔四周設置有防汙罩凹槽，滴落的湯汁、油料可積聚在該防汙罩凹槽內，不會滑走，順勢流到底膜凹槽處。
[0011]進一步地，防汙罩的材質為不鏽鋼鋼板。
[0012]進一步地，所述的防汙罩上的防汙罩放料孔形狀與底膜凹槽形狀一致，可為圓形、長方形或者其他形狀，可根據不同的熱封形狀自行設置。
[0013]與現有技術相比，本實用新型提供的全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩的結構新穎獨到，結合真空包裝機的機架上平臺或者機架側平臺結構設置滑動軌道，在軌道上設置可來回滑動的防汙罩，這樣，在往底膜凹槽內放置熟食時，熟食上粘帶的湯汁、油料等就不會滴落在底膜凹槽四周待熱封位置處，避免了由於在待熱封處滴落湯汁、油料而使熱封失敗的現象，不會出現熱封不嚴現象，該結構簡單可靠，比較實用，可廣泛推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]附圖1為該底膜防汙罩與真空包裝機的配合結構示意圖；
[0016]附圖2為該底膜防汙罩與真空包裝機的配合結構的側面視圖；
[0017]附圖3為真空包裝機的結構示意圖；
[0018]附圖4為防汙罩的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。
[0020]如圖1、2、3和4所示，一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩，包裝機機架I的機架上平臺101上兩端設置的成型室5和熱封裝置6，成型室5和熱封裝置6之間的機架上平臺101設置有下凹的底膜輸送槽203，底膜2通過底膜輸送槽203從成型室5輸送到熱封裝置6處進行熱封，其特徵在於:所述的成型室5和熱封裝置6之間的機架上平臺101的兩側邊上設置有與底膜輸送槽203輸送方向平行的滑動軌道3，該滑動軌道3上通過滑塊4承載有防汙罩8，滑塊4可帶著防汙罩8在滑動軌道3上來回滑動，防汙罩8為不鏽鋼鋼板結構，其上設置有與底膜凹槽201相對應的防汙罩放料孔8，防汙罩放料孔8四周設置有防汙罩凹槽803 ;滑塊4上連接有調高絲槓7，防汙罩8四周通過防汙罩螺柱801連接在調高絲槓7上，外設電機殼帶動調高絲槓7轉動，進而帶動防汙罩8上下運動，用於調節防汙罩8與底膜凹槽201之間的高度；滑塊4的兩端設置有鎖緊螺母401，可將防汙罩8固定在一定位置，需要調整時再鬆開調整即可，其中防汙罩8上的防汙罩放料孔802形狀與底膜凹槽201形狀一致，可為圓形、長方形或者其他形狀。
[0021]另外，滑動軌道3可設置在機架I的機架側平臺102上，滑塊4套合在滑動軌道3上，且滑塊4的水平上表面上裝置有防汙罩8。
[0022]具體工作時，成型室5將平面型底膜2做成具有底膜凹槽201結構的底膜2，在外部傳動裝置的作用下，底膜2沿底膜輸送槽203連續向熱封裝置處移動，當移動到防汙罩8下方時，通過防汙罩8上的防汙罩放料孔802往與之相對應的底膜凹槽201內放置熟食等物品，滴落的湯汁、油料等被防汙罩承接，當放置熟食等物品的高度不統一時，可通過外設電機帶動調高絲槓7正反轉動，進而帶動防汙罩8相對底膜凹槽201上下移動到合適高度，另外，當需要調整防汙罩8相對機架上平臺101或者機架側平臺102的位置時，可鬆開鎖緊螺母401，滑動滑塊4，移動到合適位置時再鎖緊鎖緊螺母401即可。
[0023]可以理解的是，以上關於本實用新型的具體描述，僅用於說明本實用新型而並非受限於本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩，包括:包裝機機架(1)，機架(I)的機架上平臺(101)兩端設置的成型室(5)和熱封裝置(6)，成型室(5)和熱封裝置(6)之間的機架上平臺(101)上設置有下凹的底膜輸送槽(203 )，底膜(2 )通過底膜輸送槽(203 )從成型室(5)輸送到熱封裝置(6)處進行熱封，其特徵在於:所述的成型室(5)和熱封裝置(6)之間的機架上平臺(101)的兩側邊上設置有與底膜輸送槽(203)輸送方向平行的滑動軌道(3)，該滑動軌道(3)上通過滑塊(4)承載有防汙罩(8)，滑塊(4)可帶著防汙罩(8)在滑動軌道(3)上來回滑動，防汙罩(8)為平板結構，其上設置有與底膜凹槽(201)相對應的防汙罩放料孔(8)。
2.根據權利要求1所述的一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩，其特徵在於:所述的滑塊(4)上連接有調高絲槓(7)，防汙罩(8)四周通過防汙罩螺柱(801)連接在調高絲槓(7 )上，外設電機殼帶動調高絲槓(7 )轉動，進而帶動防汙罩(8 )上下運動，用於調節防汙罩(8)與底膜凹槽(201)之間的高度。
3.根據權利要求1所述的一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩，其特徵在於:所述的滑塊(4)的兩端設置有鎖緊螺母(401)。
4.根據權利要求1所述的一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩，其特徵在於:所述的滑動軌道(3)設置在機架(I)的機架側平臺(102)上，滑塊(4)套合在滑動軌道(3)上，且滑塊(4)的水平上表面上裝置有防汙罩(8)。
5.根據權利要求1所述的一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩，其特徵在於:所述的防汙罩(8)上防汙罩放料孔(802)四周設置有防汙罩凹槽(803)。
6.根據權利要求1所述的一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩，其特徵在於:所述的防汙罩(8)的材質為不鏽鋼鋼板。
7.根據權利要求1所述的一種全自動連續拉伸真空包裝機底膜防汙罩，其特徵在於:所述的防汙罩(8)上的防汙罩放料孔(802)形狀與底膜凹槽(201)形狀一致，可為圓形、長方形。
【文檔編號】B65B65/00GK204110445SQ201420567315
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】柴海峰, 柴智, 桑水民, 盧豔敏, 史超, 柴曉林, 桑一焱, 申曉磊, 桑梓傑 申請人:安陽市新東方食品有限責任公司