油霧淨化器試驗裝置的製作方法
2023-07-24 08:19:01
專利名稱:油霧淨化器試驗裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種油霧處理檢測裝置,特別是油霧淨化器試驗裝置。
背景技術:
在機械加工過程中,金屬切削液的使用會產生大量油霧,嚴重危害到工人的健康,因此控制車間油霧濃度,減少油霧的產生,具有重要意義。金屬切削液油霧的存在使得火災隱患增加,工人在有油霧的地板上滑倒的可能性增加,如果將含有油霧的空氣排出車間,還會對環境造成汙染。然而,金屬切削液油霧最大的危害還在於它對接觸者健康的影響。工人長期暴露在金屬切削液油霧中會導致呼吸系統疾病、過敏性皮膚病和惡性腫瘤等疾病的發病率明顯增高,並且可能造成遺傳性影響。金屬切削液油霧的另一大危害是其致癌性,因此就出現了油霧淨化器,它是對機械加工中產生的油霧、水霧、粉塵等的環境汙染物質進行收集和淨化的專業設備,油霧淨化器的存在具有以下優點:
1.少了意外危險事件的發生:油霧的瀰漫產生光滑的地表面,意外危險事件率增高。2.減少了火災的危險:油霧存量產生及加重會導致火災隱患。3.節省了生產費用:油霧被收集凝聚後循環至機器內再次使用。4.節省了冷氣及暖氣電力消耗費用:油霧被收集後所排出的是較為潔淨的空氣,無需排出室外,不會由於排出室外而給電力帶來負擔。5.減少了對其他設備及物件的影響:瀰漫的油霧散布快速且廣泛,減少了因油汙累積導致自身機器及其他電子設備元部件失靈;減少了對照明源的汙穢。6.增強了員工的工作熱情:被汙染的環境得以改善增高了工人出勤率和避免了較低的士氣。7.減少了工人因汙染因素而提出的酬勞要求:因空氣被汙染,工人會提出合理的增加酬勞要求。8.節省清潔和維護費用:不受抑制的油霧、煙霧會暴露在任何可以吸附的物件表
面,而需清理。因此油霧淨化器對油霧淨化能力的好換直接影響了整個加工中心對油霧處理的能力,對於需要生產油霧淨化器的公司來說,在製作調試時需要通過一個模擬的加工中心來進行測試,目前市面上的油霧淨化器的試驗裝置成本高,測試複雜,因此需要改進。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種能夠有效的監測油霧淨化器的淨化效率、設備啟動等各個參數,且成本低、測試步驟簡單的油霧淨化器試驗裝置。為了實現上述目的,本發明所設計的油霧淨化器試驗裝置,包括支撐架、加工中心模擬器、油霧淨化器、集油箱和控制整個系統操作的控制櫃,所述油霧淨化器固定在支撐架上,所述控制櫃設於支撐架一側,所述集油箱設於支撐架的下端,所述的加工中心模擬器與油霧淨化器的輸入口之間連接有負壓管,所述油霧淨化器的輸出口連接有正壓管,所述正壓管和負壓管上均設有油霧濃度在線檢測裝置,在集油箱上設有油泵,在加工中心模擬器內部設有可調節霧化噴頭、恆溫水箱和回油裝置,所述的可調節霧化噴頭設於恆溫水箱的一側,所述回油裝置設於恆溫水箱的下端,在油泵上設有噴淋管,在噴淋管上設有三個連接端,所述第一連接端與油泵連通,所述第二連接端與油霧淨化器連通,所述第三連接端與可調節霧化噴頭連通,通過上述的設計模擬加工中心油霧產生的原理,然後進行對各個環節油霧變化的監測,從而有效的監測油霧淨化器的淨化效率、設備啟動等各個參數,而且整體的結構簡單、測試步驟簡單,通過採用霧化噴頭,當油霧噴到恆溫水箱上時,一部分油霧被氣化,然後通過控制櫃控制整個系統,此時油霧淨化器工作,將通過負壓管進入帶有油霧的氣體,然後,進入油霧淨化器進化後,從正壓管輸出無油霧的氣體,而且此時通過油霧淨化器的作用,進化後的油會通過集油箱進行收集。作為本發明的進一步改進,所述的回油裝置包括回油管和虹吸管,所述的回油管一端與集油箱連接,另一端與虹吸管連接,所述虹吸管的另一端設於恆溫水箱的下端,所述油泵還通過過濾室回油軟管與油霧淨化器連接,通過這種方式的改進,使得當加工中心模擬器在工作時,有一部分的油會通過回油裝置送入到集油箱中,不會使加工中心模擬器內部出現油積現象,同時通過虹吸管的作用,使得集油箱不會出現進入空氣的現象,確保了集油箱中油的純度。作為本發明的進一步改進,所述的恆溫水箱內設有加熱器和第一溫度探頭,在正壓管和負壓管上均設有第二溫度探頭,通過加熱管使油霧噴在恆溫水箱的熱鋼板上時,能夠實現一部分的油霧被氣化,從而有效的模擬了加工中心油霧產生的原理,使得整個檢測系統操作更加簡單化,不用到真正的加工中心去進行檢測而提高了成本,同時可以進一步的觀察油霧淨化器過濾前後溫度的變化。作為本發明的進一步改進,在噴淋管的三個連接端上均設有電動球閥,通過這一步的改進,可實現根據需要時調節開關不同的電動球閥。作為本發明的進一步改進,在負壓管與加工中心模擬器之間連接有連接軟管,且在連接軟管上設有收油器,在正壓管上設有插板閥和動壓及風量測試口,且在正壓管和負壓管之間連接有U型差壓管,通過增加收油器可以對連接軟管處滲出的油進行收集,從而保證了整體車間的整潔度,通過在正壓管上增加了插板閥以及動壓及風量測試口可以對裝置風量進行控制,採用U型差壓管可以直接讀出油霧淨化器的設備進出口壓差。為了檢修方便,在加工中心模擬器內設有推拉門。本發明得到的油霧淨化器試驗裝置,該測試裝置能夠有效的監測油霧淨化器的淨化效率、設備啟動等各個參數,且整體結構及檢測方式簡單,成本低,通過模擬加工中心油霧進化的產生原理的方式對油霧淨化器進行測試油霧進化的效果,提高油霧淨化器的使用效率。
圖1是本實施例1的結構示意 圖2是本實施例2的結構示意圖; 圖3是圖2中恆溫水箱的結構示意 圖4是本實施例3的結構示意 圖5是本實施例4的結構示意圖。圖中:支撐架1、加工中心模擬器2、油霧淨化器3、集油箱4、控制櫃5、負壓管6、正壓管7、油霧濃度在線檢測裝置8、油泵9、噴淋管10、可調節霧化噴頭11、恆溫水箱12、回油裝置13、回油管14、虹吸管15、過濾室回油軟管16、第二溫度探頭17、加熱器18、第一溫度探頭19、連接軟管20、收油器21、插板閥22、動壓及風量測試口 23、U型差壓管24、推拉門25、第一連接端26、第二連接端27、第三連接端28、電動球閥29。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。實施例1:
如圖1所示,本實施例提供的油霧淨化器試驗裝置,包括支撐架1、加工中心模擬器2、油霧淨化器3、集油箱4和控制整個系統操作的控制櫃5,所述油霧淨化器3固定在支撐架I上,所述控制櫃5設於支撐架I 一側,所述集油箱4設於支撐架I的下端,所述的加工中心模擬器2與油霧淨化器3的輸入口之間連接有負壓管6,所述油霧淨化器3的輸出口連接有正壓管7,所述正壓管7和負壓管6上均設有油霧濃度在線檢測裝置8,在集油箱4上設有油泵9,在加工中心模擬器2內部設有可調節霧化噴頭11、恆溫水箱12和回油裝置13,所述的可調節霧化噴頭11設於恆溫水箱12的一側,所述回油裝置13設於恆溫水箱12的下端,在油泵9上設有噴淋管10,在噴淋管10上設有三個連接端,所述第一連接端26與油泵9連通,所述第二連接端27與油霧淨化器3連通,所述第三連接端28與可調節霧化噴頭11連通,控制櫃5打開控制整個系統,此時油泵9從集油箱4內抽取油送給到噴淋管10,此時根據實際情況調整並將油噴到恆溫水箱12的熱鋼板上,使一部分油進行霧化,這種方式是模擬加工中心油霧產生的原理,此時由於油霧淨化器3在工作,它將油霧從負壓管6吸入帶有油霧的氣體,然後,進入油霧淨化器3進化後,從正壓管7輸出無油霧的氣體,而且此時通過油霧淨化器3的作用,進化後的油會通過集油箱4進行收集。實施例2:
如圖2所示,本實施例的大致結構與實施例1相同,不同是在本實施例中所述的回油裝置13包括回油管14和虹吸管15,所述的回油管14 一端與集油箱4連接,另一端與虹吸管15連接,所述虹吸管15的另一端設於恆溫水箱12的下端,所述油泵9還通過過濾室回油軟管16與油霧淨化器3連接;如圖3所示,所述的恆溫水箱12內設有加熱器18和第一溫度探頭19,在正壓管7和負壓管6上均設有第二溫度探頭17。實施例3:
如圖4所示,為了能夠根據需要進行調節噴淋管10的連接結構,在噴淋管10的三個連接端上均設有電動球閥29。實施例4:
如圖5所示,本實施例的大致結構與實施例3相同,不同是在負壓管6與加工中心模擬器2之間連接有連接軟管20,且在連接軟管20上設有收油器21,在正壓管7上設有插板閥22和動壓及風量測試口 23,且在正壓管7和負壓管6之間連接有U型差壓管24 ;同時為了 使維修方便,在加工中心模擬器2內設有推拉門25。
權利要求
1.一種油霧淨化器試驗裝置,包括支撐架(I)、加工中心模擬器(2)、油霧淨化器(3)、集油箱(4)和控制整個系統操作的控制櫃(5),所述油霧淨化器(3)固定在支撐架(I)上,所述控制櫃(5)設於支撐架(I) 一側,所述集油箱(4)設於支撐架(I)的下端,所述的加工中心模擬器(2)與油霧淨化器(3)的輸入口之間連接有負壓管(6),所述油霧淨化器(3)的輸出口連接有正壓管(7),所述正壓管(7)和負壓管(6)上均設有油霧濃度在線檢測裝置(8),在集油箱(4)上設有油泵(9),其特徵是:在加工中心模擬器(2)內部設有可調節霧化噴頭(11)、恆溫水箱(12)和回油裝置(13),所述的可調節霧化噴頭(11)設於恆溫水箱(12)的一偵牝所述回油裝置(13)設於恆溫水箱(12)的下端,在油泵(9)上設有噴淋管(10),在噴淋管(10)上設有三個連接端,所述第一連接端(26)與油泵(9)連通,所述第二連接端(27)與油霧淨化器(3 )連通,所述第三連接端(28 )與可調節霧化噴頭(11)連通。
2.根據權利要求1所述的油霧淨化器試驗裝置,其特徵是所述的回油裝置(13)包括回油管(14)和虹吸管(15),所述的回油管(14) 一端與集油箱(4)連接,另一端與虹吸管(15)連接,所述虹吸管(15)的另一端設於恆溫水箱(12)的下端,所述油泵(9)還通過過濾室回油軟管(16)與油霧淨化器(3)連接。
3.根據權利要求1或2所述的油霧淨化器試驗裝置,其特徵是所述的恆溫水箱(12)內設有加熱器(18)和第一溫度探頭(19),在正壓管(7)和負壓管(6)上均設有第二溫度探頭(17)。
4.根據權利要求1或2所述的油霧淨化器試驗裝置,其特徵是在噴淋管(10)的三個連接端上均設有電動球閥(29 )。
5.根據權利要求1或2所述的油霧淨化器試驗裝置,其特徵是在負壓管(6)與加工中心模擬器(2)之間連接有連接軟管(20),且在連接軟管(20)上設有收油器(21),在正壓管(7)上設有插板閥(22)和動壓及風量測試口(23),且在正壓管(7)和負壓管(6)之間連接有U型差壓管(24)。
6.根據權利要求3所述的油霧淨化器試驗裝置,其特徵是在負壓管(6)與加工中心模擬器(2)之間連接有連接軟管(20),且在連接軟管(20)上設有收油器(21 ),在正壓管(7)上設有插板閥(22)和動壓及風量測試口(23),且在正壓管(7)和負壓管(6)之間連接有U型差壓管(24)。
7.根據權利要求4所述的油霧淨化器試驗裝置,其特徵是在負壓管(6)與加工中心模擬器(2)之間連接有連接軟管(20),且在連接軟管(20)上設有收油器(21),在正壓管(7)上設有插板閥(22)和動壓及風量測試口(23),且在正壓管(7)和負壓管(6)之間連接有U型差壓管(24)。
8.根據權利要求5所述的油霧淨化器試驗裝置,其特徵是在加工中心模擬器(2)內設有推拉門(25)。
9.根據權利要求6所述的油霧淨化器試驗裝置,其特徵是在加工中心模擬器(2)內設有推拉門(25)。
10.根據權利要求7所述的油霧淨化器試驗裝置,其特徵是在加工中心模擬器(2)內設有推拉門(25)。
全文摘要
本發明公開了一種油霧淨化器試驗裝置,包括支撐架、加工中心模擬器、油霧淨化器、集油箱和控制櫃,加工中心模擬器與油霧淨化器的輸入口之間連接有負壓管,油霧淨化器的輸出口連接有正壓管,正壓管和負壓管上均設有油霧濃度在線檢測裝置,在集油箱上設有油泵,在加工中心模擬器內部設有設於恆溫水箱一側的可調節霧化噴頭、恆溫水箱和設於恆溫水箱的下端的回油裝置,在油泵上設有帶三個連接端的噴淋管,第一連接端與油泵連通,第二連接端與油霧淨化器連通,第三連接端與可調節霧化噴頭連通,該測試裝置通過模擬加工中心油霧進化的產生原理的方式能夠有效的監測油霧淨化器的淨化效率、設備啟動等各個參數,且整體結構及檢測方式簡單,成本低。
文檔編號G01M99/00GK103115790SQ201310026579
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月24日 優先權日2013年1月24日
發明者餘盛兵, 周佳標 申請人:浙江元凱科技有限公司