離心式磁流體分選機的製作方法

2023-07-11 12:47:31

專利名稱：離心式磁流體分選機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種選礦設備，特別是可用於貴金屬和金鋼石分選的離心式磁流體介質分選機。
目前國內外在選礦過程中常採用「浮沉」式靜力分選機，其結構原理為，楔形磁極或雙曲線磁極結構，它是通過磁流體介質對非磁性顆粒或弱磁性顆粒受到的重力或縱向磁浮力的作用使重物料下沉，輕物料上浮，來實現物料按密度差分離。經實踐與研究看出，這種靜力式分選機的結構，因在磁場作用下處於磁流體介質中的非磁性顆粒之間存在著相互作用力，在平行於磁場方向存在著相互引力，而在垂直於磁場方向上存在相互排斥力，由於此種力的存在，影響著分離效果。特別是對細顆粒物料及輕、重物料顆粒間的受力差不能克服它們之間的引力，同時顆粒越細，顆粒的表面力(附著力、靜電力)和介質的粘滯阻力等作用越為明顯，因此，這種原理結構的分選機對細顆粒物料的分選效果明顯降低，甚至有時對一些細顆粒物料根本不能實現分離。
本實用新型的目的是設計一種能對粗、細顆粒物料進行分選的離心式磁流體介質的分選機。
該分選機的原理結構是，在機架內豎直設有分選筒，該分選筒內插裝一園柱體，分選筒的周圍裝有環狀磁系，整個磁系產生的磁場為外強中弱，從而形成一個沿分選筒徑向的磁場梯度，另外在分選筒的底部，還插裝著一個產品分離管，該分離管是插裝在分選筒與內圓柱體之間的空隙中。在分選過程中，將分選筒、內圓柱和磁流體介質三者與磁系之間相對以一定角速度旋轉(或磁系固定，分選筒旋轉)，這時處於介質中的物料顆粒主要受到離心力和徑向磁浮力和重力的作用，通過改變分選筒的轉速或磁流體介質密度，使混合在磁流體介質中的物料顆粒依據密度差和磁性差進行向下沉移，即密度小的顆粒沿分選筒內的圓柱體壁下沉排出，密度大的重顆粒沿分選筒的內壁下沉排出，實現了物料按密度大小的分離。
下面結構實施例附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
附


圖1是本實用新型的原理結構圖。
附圖2是本實用新型的磁繫結構圖(剖視圖)。
參照附
圖1、2看出，該機由機架［4］，給料鬥［1］，磁系［2］，導磁筒［3］，分選筒［5］，內圓柱［6］，磁極［11］，產品分離管［7］，皮帶輪［8］及其它機械傳動裝置構成。首先在機架［4］上豎直裝有一分選筒［5］，該分選筒是由非磁性材料製成，一般為黃銅管，以確保磁力線的通過。分選筒［5］的內部插裝一個圓柱體［6］，該圓柱體的作用是減少物料徑向漂移距離和消除作用力「死角」。分選筒［5］的下部還插裝著一個產品分離管［7］，該分離管一定插裝在分選筒［5］與內圓柱體［6］之間的空隙中，在產品分離管的底部還設有一個內產品排料管［10］，分選筒的底部設有一個外產品排料管［9］，分選筒［5］、內圓柱［6］及產品分離管［7］三者為剛性連接，並通過安裝在分選筒［5］底部的皮帶輪［8］由無級調速電機帶動三者同時轉動。分選筒［5］的外部周圍設有環狀磁系［2］(見附圖2)，該磁系可由4～8組磁極［11］對稱設置而成，本實施例是為6組磁極結構，每組磁極［11］至少由2個磁塊疊加構成，本實施例中的每組磁極為4磁塊a、b、c、d疊加構成。各組磁極之間充填非金屬材料或木塊［12］，整個磁系沿軸向由多層磁極［11］疊落而成，一般沿軸向為4～10層磁極疊落而成。整個磁系［2］均套裝在一個金屬導磁筒［3］內，以防漏磁。
工作時，分選筒［5］內先裝有磁流體介質，並以一定的速度旋轉，當磁流體的運動與分選筒的運動相平衡時，將混合在磁流體介質中的非磁性礦粒物料從給料鬥［1］流入分選筒［5］內，當物料通過旋轉的分選筒內時，物料同時受到離心力和徑向磁浮力及重力的作用，此時對密度小的輕顆粒物料受到離心力小於徑向磁浮力的作用，從而磁浮力將密度小的顆粒推向分選筒的裡部，即靠近圓柱體［6］壁而向下沉移。相反，密度大的重顆粒物料受到的離心力大於徑向磁浮力的作用，而漂移到分選筒的內壁附近向下沉移，當物料沉移到經過產品分離管［7］時，便以內、外產品形式，從排料管［10］、［9］分別排出，從而實現了按物料密度差的分選過程。當對選礦筒的轉速或磁流體介質密度進行調整時，可實現對不同密度的礦粒物料進行分選。
本實用新型的優點是由於採用了離心式磁流體介質分選結構，所以克服了物料顆粒間的相互作用力影響，大大降低了分選粒度的下限，因物料顆粒沿徑向移動時間短，下沉速度也較快，從而分離的速度快、效率高、分選精度高、處理量增大，一般分選出的內、外產品的品位和回收率均在91％以上，特別適合於細顆粒級的非磁性物料的分選。該機因能夠對分選筒的轉速隨時進行調整，所以克服了以往靜力分選機對分選顆粒最小重力範圍(極限值)限制的問題，從而使分選物料的顆粒範圍大大擴大，能夠有效地對高比重或比重差較小的微粒而難易分選的物料進行分離。
權利要求1.一種用於選礦過程中的離心式磁流體介質分選機，它由機架、磁系、導磁筒、分選筒、產品分離管、皮帶輪構成，其特徵在於在機架內豎直設有分選筒，該分選筒內插裝一圓柱體，分選筒的周圍裝有環狀磁系，在分選筒的底部還插裝著一個產品分離管。
2.按照權利要求1所述的分選機，其特徵在於產品分離管是插裝在分選筒與內圓柱體之間的空隙中。
3.按照權利要求2所述的分選機，其特徵在於分選筒［5］、內圓柱［6］、產品分離管［7］三者為剛性連接，並通過安裝在分選筒［5］底部的皮帶輪［8］由無級調速電機帶動三者轉動。
4.按照權利要求1所述的分選機，其特徵在於該磁系可由4至8組磁極對稱設置而成，每組磁極至少由2個磁塊疊加構成，各組磁極之間充填非金屬材料或木塊。
5.按照權利要求4所述的分選機，其特徵在於整個磁系沿軸向由多層磁極疊落而成，並套裝在一個金屬導磁筒內。
6.按照權利要求4所述的分選機，其特徵在於所述的磁系可沿軸向由4至10層磁極疊落而成。
專利摘要一種用於選礦過程中的離心式磁流體介質分選機，它在機架內豎直設有分選筒，該分選筒的周圍設有環形磁系，分選筒的底部設有產品分離管，分選筒由無級調速電機帶動，進行軸向旋轉，使通過分選筒內的磁流體混合物料通過離心力和徑向磁浮力的作用，按物料的密度差來實現分離(分選)。本機的特點是分離速度快、效率高、分選率可達91％以上、分選精度高，可對高比重或比重差較小的微粒，而難分的物料進行分離。
文檔編號B03C1/32GK2100256SQ9121086
公開日1992年4月1日 申請日期1991年7月12日 優先權日1991年7月12日
發明者鄭龍熙, 高福祥 申請人:東北工學院