一種防潮配電箱的製作方法

2023-07-13 01:51:36 3

本發明涉及一種配電箱，特別涉及一種防潮配電箱。

背景技術：

配電箱主要用於容納電氣設備，配電箱使用在潮溼的環境中的時候，箱體內會有大量的潮溼氣體，氣體會在箱體上產生凝露，防止凝露的產生能避免櫃體內電器設備發生短路損壞，保障了電力的穩定供應。現有技術通常使用乾燥劑對進入配電箱的空氣進行乾燥，但是乾燥劑的吸溼存在飽和的情況此時若要達到防潮的效果則要更換乾燥劑，頻繁的跟換乾燥劑十分的不方便，且增加了設備的維護成本。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種防潮配電箱，延長乾燥劑的使用時限，避免頻繁的更換乾燥劑。

為實現上述目的，本發明提供一種防潮配電箱，包括：箱體、乾燥裝置、乾燥劑、加熱裝置，其中：乾燥裝置內安裝有導熱管，導熱管內裝有導熱介質，加熱裝置安裝在導熱管內，加熱裝置對導熱管內的導熱介質進行加熱，乾燥劑裝填在導熱管與乾燥裝置之間的空間內。

優選地，乾燥劑分散件和乾燥劑混合裝填在導熱管與乾燥裝置之間空間內。

優選地，乾燥劑分散件的上部和下部為對稱的結構，上部和下部均為倒圓錐形，乾燥劑分散件的側壁上開有橢圓形的孔。

優選地，乾燥劑分散件由鋁製成。

優選地，導熱管上安裝有翅片。

優選地，出風口後安裝有風機，風機即可正向旋轉，也可反向旋轉。

優選地，加熱裝置和風機與內置電源和/或外置電源連接。

優選地，所述的外置電源為由太陽能電池板和蓄電池組成的供電裝置。

通過上述的描述可知，通過採用加熱裝置既能夠有效的降低空氣中的水分，又能對乾燥劑加熱使乾燥劑能循環利用。由於導熱管與乾燥裝置之間的空間內裝填有乾燥劑分散件能增大空氣的流通空間，避免乾燥劑因為局部吸水過多導致乾燥劑結塊。

附圖說明

圖1為防潮配電箱的剖視圖；

圖2為乾燥裝置的結構示意圖；

圖3為導熱管相連接裝置的結構示意圖；

圖4為乾燥劑分散件的結構示意圖。

圖中：1-箱體、2-乾燥裝置、3-乾燥劑、4-乾燥劑分散件、5-導熱介質、6-導熱管、7-加熱裝置、8-翅片、9-風機、10-太陽能電池板、11-蓄電池、12-進風口、13-出風口。

具體實施方式

為使本領域的技術人員更好的理解本發明的技術方案，下面給出具體的實施方式對本發明做出進一步的說明。

現結合圖1至圖4對本發明的做出具體說明。本發明提供一種防潮配電箱，包括：箱體1、乾燥裝置2、乾燥劑3、加熱裝置7，其中：乾燥裝置2內安裝有導熱管6，導熱管6內裝有導熱介質5，加熱裝置7安裝在導熱管6內，加熱裝置7對導熱管6內的導熱介質5進行加熱，乾燥劑3裝填在導熱管6與乾燥裝置2之間的空間內。將進入配電箱的空氣先經過乾燥劑3乾燥能有效降低空氣中的水汽含量。通過用加熱裝置7對導熱管6內的導熱介質5進行加熱，導熱介質5將自身的熱量傳遞給導熱管6，導熱管6和翅片8聯合使用能有效的增大與乾燥劑3的接觸面積和散熱面積。

優選，乾燥劑分散件4和乾燥劑3混合裝填在導熱管6與乾燥裝置2之間空間內。由於使用的乾燥劑3的粒徑可能過小，當用乾燥劑3裝填導熱管6和乾燥裝置2之間的空間後乾燥裝置2內供空氣流通的空間有限，可能影響空氣在乾燥劑3之間的流通。當在乾燥劑3中增加乾燥劑分散件4能有效的增加乾燥劑3之間的空隙，增大空氣與乾燥劑3之間的接觸機會，顯著提高空氣的除溼效果，增加空氣在乾燥裝置2內的流通性。

優選，乾燥劑分散件4的上部和下部為對稱的結構，上部和下部均為倒圓錐形，乾燥劑分散件4的側壁上開有橢圓形的孔。此處乾燥劑分散件4的上部和下部連接的部位處供乾燥劑3流通的空間的孔徑應該大於乾燥劑3中最大的粒徑防止乾燥劑3堵塞孔。採用錐形的設計能有效分散乾燥劑3，提高空氣在乾燥裝置2內的流量。

優選，乾燥劑分散件4由鋁製成。有些乾燥劑可能具有一定的腐蝕性，當採用鋁製的乾燥劑分散件4時，使用過程中鋁的表面會形成一層緻密的氧化物薄膜，避免乾燥劑3對乾燥劑分散件4過渡破壞。

優選，導熱管6上安裝有翅片8。當導熱管6上安裝翅片8後能有效的將熱量傳遞給乾燥劑3，進一步增加乾燥的效果。

優選，安裝有風機14，風機14即可正向旋轉，也可反向旋轉。在乾燥裝置2上加裝風機14能增加單位時間的送風量。同時當風機倒轉的時候也能將配電箱內的乾燥空氣排出，若採用兩套乾燥裝置2配合使用，在空氣溼度較小的情況下可以通過加熱裝置7升溫同時將配線箱內的乾燥空氣排出來乾燥裝置2內的乾燥劑3，使裝置內的乾燥劑能重複使用。風機14安裝在乾燥裝置2的進風口和/或出風口均可。

優選，加熱裝置7和/或風機14與內置電源或外置電源連接。進一步優選，所述的外置電源為由太陽能電池板10和蓄電池11組成的供電裝置。配線箱內的耗電設備可以用配線箱為其提供電能，也可用蓄電池為其提供電能，採用蓄電池供電的方式能有效的節約能源。

上面結合附圖對本發明的實施方式作了詳細說明，但是本發明並不限於上述實施方式，在本領域技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下做出各種變化。