一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置的製作方法
2023-10-19 05:05:27 1
本實用新型屬於建築材料技術領域，涉及一種混凝土的性能檢測裝置，特別涉及一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置。
背景技術：
減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬於陰離子表面活性劑，有木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物後對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動性；或減少單位水泥用量，節約水泥。
添加有外加劑的混凝土其性能是否得到改善，效果如何，這是檢驗外加劑的重要手段，添外加劑後的混凝土最重要的幾個性能是流動性、混泥土的硬化時間和混泥土硬化後的硬度。
如何有效快捷的對混凝土的流動性、硬化時間和硬度，目前還沒有較好的設備，傳統方式，需要多次多設備分別對流動性、硬化時間和硬度進行單獨的檢測，非常麻煩，介於此，特實用新型本檢測裝置。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置，本實用新型所要解決的技術問題是如何檢測混凝土的流動性和硬度。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置，其特徵在於，本檢測裝置包括一中空結構的底座，所述底座的上方設置有一柱體狀的硬化罐，所述硬化罐的上方設置有一柱體狀的下料罐，所述底座上轉動連接有一轉軸，所述轉軸同時插設在硬化罐和下料罐內，所述轉軸的下端通過一軸承與底座相連，所述轉軸的上端與下料罐固定相連，所述下料罐的外壁上固定設置有若干個氣缸，所述硬化罐內設置有一圓形的攪拌板，所述氣缸的推桿與所述攪拌板固定相連，所述攪拌板的下方固定設置有若干個攪拌棍，每個所述攪拌棍的底部均設置有抗壓頂針；所述下料罐的下方設有一下料漏鬥，所述攪拌板的中部設有一個使轉軸與攪拌板脫離的缺口，所述下料漏鬥位於所述缺口的上方，且下料罐內的混凝土能夠通過所述缺口掉入攪拌板下方的硬化罐內，所述轉軸的下端設置有能夠使轉軸轉動且檢測轉軸扭矩的扭矩檢測組件，所述氣缸的推桿上設置有一推力傳感器；所述氣缸通過一電磁閥控制，本檢測裝置還包括一各設置在底座內的控制器，所述控制器與所述推力傳感器、氣缸和扭矩檢測組件相聯。
將水泥、砂子、待檢測的外加劑加入到下料罐內，混合物料經下料漏鬥進入硬化罐，轉軸轉動使攪拌板上的攪拌棍轉動並使混合物料攪拌均勻，與此同時，氣缸推動攪拌板在硬化罐內上下移動，使混合物料攪拌更加均勻，此處應該說明的是：氣缸有三個，分別均勻設置在下料罐的外壁上，待混合物料攪拌均勻，開始計時，直至混凝土硬化，可以檢測出混泥土的硬化時間；攪拌均勻後，控制器控制扭矩檢測組件使轉軸的扭矩從零遞增，直至攪拌棍攪動混凝土為止，此時轉軸的扭矩即為該混凝土能夠流動最小扭矩，從而換算出混凝土的流動性能值，在混凝土硬化後，氣缸推動推桿下移，攪拌棍下端的抗壓頂針能夠刺破硬化後的混凝土的最下推力即為混凝土硬度的換算數值，由於混凝土中有砂子，多個攪拌棍可以保證獲得的混凝土抗壓數值為較為準確的數值，此處可以說明一下，攪拌棍的個數為八個，均勻設置在攪拌板上。
在上述的一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置中，所述扭矩檢測組件包括固定在底座內的減速電機，所述減速電機的輸出軸上固定設置有齒輪一，所述硬化罐的底部設置有一齒輪二，所述轉軸上套設有齒輪三，所述齒輪一與齒輪二嚙合，所述齒輪二與齒輪三嚙合，所述齒輪一、齒輪二和齒輪三的齒數依次遞增，所述轉軸上設置有一扭矩傳感器，所述扭矩傳感器與所述控制器相聯。減速電機帶動齒輪一、齒輪二、齒輪三和轉軸轉動，使轉動平穩，為測得準確的扭矩提供環境，控制器的作用不僅僅是協調氣缸和減速電機的運行，而且能夠實時的獲取扭矩傳感器和推力傳感器的數值。
在上述的一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置中，所述下料罐的外壁上固定設置有與所述氣缸一一對應的軸套，所述氣缸的推桿插設在對應的軸套內。軸套保證氣缸的推桿平穩移動，為推力傳感器獲取準確的數值提供環境。
在上述的一中天外加劑的混凝土的性能檢測裝置中，所述下料罐的內壁固定設置有一鋼質的十字固定架，所述轉軸的上端與所述十字固定架相連。
與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：
1、混凝土攪拌均勻後，控制器控制扭矩檢測組件使轉軸的扭矩從零遞增，直至攪拌棍攪動混凝土為止，此時轉軸的扭矩即為該混凝土能夠流動最小扭矩，從而換算出混凝土的流動性能值。
2、在混凝土硬化後，氣缸推動推桿下移，攪拌棍下端的抗壓頂針能夠刺破硬化後的混凝土的最下推力即為混凝土硬度的換算數值，由於混凝土中有砂子，多個攪拌棍可以保證獲得的混凝土抗壓數值為較為準確的數值。
附圖說明
圖1是本實用新型中檢測裝置的整體結構示意圖。
圖2是圖1中局部A的放大圖。
圖中，1、底座；2、硬化罐；3、下料罐；31、下料漏鬥；41、轉軸；42、軸承；5、氣缸；51、推力傳感器；61、攪拌板；62、攪拌棍；63、抗壓頂針；64、缺口；7、扭矩檢測組件；71、控制器；72、減速電機；73、齒輪二；74、齒輪一；75、齒輪三；76、扭矩傳感器；8、軸套；9、十字固定架。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
如圖1所示，本檢測裝置包括一中空結構的底座1，底座1的上方設置有一柱體狀的硬化罐2，硬化罐2的上方設置有一柱體狀的下料罐3，底座1上轉動連接有一轉軸41，轉軸41同時插設在硬化罐2和下料罐3內，轉軸41的下端通過一軸承42與底座1相連，轉軸41的上端與下料罐3固定相連，下料罐3的外壁上固定設置有若干個氣缸5，硬化罐2內設置有一圓形的攪拌板61，氣缸5的推桿與攪拌板61固定相連，攪拌板61的下方固定設置有若干個攪拌棍62，每個攪拌棍62的底部均設置有抗壓頂針63；下料罐3的下方設有一下料漏鬥31，攪拌板61的中部設有一個使轉軸41與攪拌板61脫離的缺口64，下料漏鬥31位於缺口64的上方，且下料罐3內的混凝土能夠通過缺口64掉入攪拌板61下方的硬化罐2內，轉軸41的下端設置有能夠使轉軸41轉動且檢測轉軸41扭矩的扭矩檢測組件7，氣缸5的推桿上設置有一推力傳感器51；氣缸5通過一電磁閥控制，本檢測裝置還包括一各設置在底座1內的控制器71，控制器71與推力傳感器51、氣缸5和扭矩檢測組件7相聯。
檢測方法如下：
將水泥、砂子、待檢測的外加劑加入到下料罐3內，混合物料經下料漏鬥31進入硬化罐2，轉軸41轉動使攪拌板61上的攪拌棍62轉動並使混合物料攪拌均勻，與此同時，氣缸5推動攪拌板61在硬化罐2內上下移動，使混合物料攪拌更加均勻，此處應該說明的是：氣缸5有三個，分別均勻設置在下料罐3的外壁上，待混合物料攪拌均勻，開始計時，直至混凝土硬化，可以檢測出混泥土的硬化時間；攪拌均勻後，控制器71控制扭矩檢測組件7使轉軸41的扭矩從零遞增，直至攪拌棍62攪動混凝土為止，此時轉軸41的扭矩即為該混凝土能夠流動最小扭矩，從而換算出混凝土的流動性能值，在混凝土硬化後，氣缸5推動推桿下移，攪拌棍62下端的抗壓頂針63能夠刺破硬化後的混凝土的最下推力即為混凝土硬度的換算數值，由於混凝土中有砂子，多個攪拌棍62可以保證獲得的混凝土抗壓數值為較為準確的數值，此處可以說明一下，攪拌棍62的個數為八個，均勻設置在攪拌板61上。
如圖1和圖2所示，扭矩檢測組件7包括固定在底座1內的減速電機72，減速電機72的輸出軸上固定設置有齒輪一74，硬化罐2的底部設置有一齒輪二73，轉軸41上套設有齒輪三75，齒輪一74與齒輪二73嚙合，齒輪二73與齒輪三75嚙合，齒輪一74、齒輪二73和齒輪三75的齒數依次遞增，轉軸41上設置有一扭矩傳感器76，扭矩傳感器76與控制器71相聯。減速電機72帶動齒輪一74、齒輪二73、齒輪三75和轉軸41轉動，使轉動平穩，為測得準確的扭矩提供環境，控制器71的作用不僅僅是協調氣缸5和減速電機72的運行，而且能夠實時的獲取扭矩傳感器76和推力傳感器51的數值。
進一步的：下料罐3的外壁上固定設置有與氣缸5一一對應的軸套8，氣缸5的推桿插設在對應的軸套8內。軸套8保證氣缸5的推桿平穩移動，為推力傳感器51獲取準確的數值提供環境。
進一步的：下料罐3的內壁固定設置有一鋼質的十字固定架9，轉軸41的上端與十字固定架9相連。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
儘管本文較多地使用了底座1、硬化罐2、下料罐3、下料漏鬥、轉軸41、軸承42、氣缸5、推力傳感器51、攪拌板61、攪拌棍62、抗壓頂針63、缺口64、扭矩檢測組件7、控制器71、減速電機72、齒輪二73、齒輪一74、齒輪三75、扭矩傳感器76、軸套8、十字固定架9等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。