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電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥的製作方法

2023-07-12 22:53:21 2

專利名稱:電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種管道控制設備,更具體地說,本發明涉及一種電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥。
背景技術:
閘閥是工業常用的一種管道控制設備,傳統閘閥設計是雙向密封、壓力在1500Lb以下,在此條件下運行,閘閥是安全的。但有些工業設備需加大管道的口徑,由原來的14"改為16",與其配套的閘閥也相應加大,介質壓力也隨之加大,達到2500Lb,閘閥需承受高壓力,存在較大安全隱患,因此需要在大管徑、高壓力的閘閥中設計卸壓裝置。

發明內容
本發明發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種電動高壓力焊端卸壓式雙閘 板閘閥。 本發明發明的目的是通過以下技術方案實現的
一種電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥,由閥體、閥座、閘板、閥杆、填料環、密封環、填料、壓環、四開環、隔環、支撐板、壓套、壓板、支架等連接構成。所述的閘板為由兩塊閘板固定連接組成的雙閘板,其截面呈H形,閘板與閥座相配套的兩個端面呈上大下小的斜面,其傾斜角為5° ;所述閥座與閘板配套的兩個端面呈上寬下窄的斜面,其傾斜角為5° ;所述閘板在介質進口一端的下方設有貫通閘板的卸壓孔,所述的卸壓孔在閘閥關閉時連通閥體底部空腔和閥座內孔,卸壓孔的孔徑因介質的壓力而定,介質壓力為2000Lb至2500Lb時,孔徑為2 cm至3cm ;介質壓力為1500Lb至2000Lb時,孔徑為Icm至2cm ;所述的閥體底部空腔連接閥體上部空腔;所述閘板和與其配套的閥座端面為密封面,在閘閥關閉時呈密閉狀態。所述的卸壓孔與閘板的密封面呈90°角垂直。所述閘板的上下兩端各設有連接兩塊閘板的固定塊。所述固定塊呈T字形,豎置的一塊固定連接兩塊閘板中間的凹槽中,橫置的一塊固定連接兩塊閘板的兩端。與現有技術相比,本發明具有以下有益效果;
1.提高了大口徑、高壓力閘閥運行的安全性;
2.結構簡單、加工方便和降低生產成本。


圖I為電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥示意圖。圖中閥體I、閥座2、閘板3、閥杆4、填料室5、密封環6、填料7、均壓環8、四開環
9、隔環10、支撐板11、壓套12、壓板13、支架14、卸壓孔15、閥體底部空腔16_1、閥體上部空腔16-2、密封面17、固定塊18。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例對本發明的實質性作進一步詳細描述
如附圖I和附圖2所示一種電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥,由閥體I、閥座2、閘板3、閥杆4、填料室5、密封環6、填料7、均壓環8、四開環9、隔環10、支撐板11、壓套12、壓板13和支架14連接構成。傳統的閘閥設計是雙向密封,壓力在1500Lb以下,在此條件下運行,閘閥安全無虞。但有些工業設備需加大管道的口徑,由原來的14"改為16",與其配套的閘閥也相應加大,介質壓力也隨之加大,達到2500Lb,閘閥需承受高壓力,同時也存在較大的安全隱患。因此在介質進口一端的閘板2設有卸壓孔15,卸壓孔15連通閥體I底部的空腔16-1,閥體I底部的空腔16-1連通閥體I上部的空腔16-2 ;閥座2端面和與之配套的閘板3端面均為密封面17,因此在閘閥關閉時,密封面17可以依靠介質壓力來密封,SP依靠介質壓力將閘板3的密封面17壓向另一側的閥座2來保證密封面17的密封。此時閥體I空腔內16-1、16-2介質壓力及介質受熱膨脹產生的高壓如不卸壓,會對閘閥的安全帶 來隱患。有了卸壓孔,介質壓力便從閥體I空腔16-1、16-2經卸壓孔15逐步消減,起到卸壓的作用,保證閘閥的安全運行。卸壓孔15的孔徑因介質壓力大小而定,孔徑過小,不利於閘閥快速卸壓;孔徑過大,又會影響閘閥及與之配套的閥座密封面17的密封效果。介質壓力為2000Lb至2500Lb時,孔徑為2 cm至3cm ;介質壓力為1500Lb至2000Lb時,孔徑為Icm至2cm。卸壓孔15與閘板密封面17呈90°角垂直,在關閉閘閥時,卸壓孔15處於閥體空腔內的一端高、通向閥座的一端低,這樣設計,也是為了達到快速卸壓的效果。當閘閥開啟初始,在閘板3背面產生漩渦,易引起閘板3的侵蝕和震動,也易損壞閥座密封面17,因此,在閘板3的上下兩端設置連接兩塊閘板3的固定塊18,用以固定閘板3,使其減少震動,避免對閥座密封面17的損傷。
權利要求
1.一種電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥,由閥體、閥座、閘板、閥杆、填料環、密封環、填料、壓環、四開環、隔環、支撐板、壓套、壓板、支架等連接構成,其特徵是所述的閘板為由兩塊閘板固定連接組成的雙閘板,其截面呈H形,閘板與閥座相配套的兩個端面呈上大下小的斜面,其傾斜角為5° ;所述閥座與閘板配套的兩個端面呈上寬下窄的斜面,其傾斜角為5° ;所述閘板在介質進口一端的下方設有貫通閘板的卸壓孔,所述的卸壓孔在閘閥關閉時連通閥體底部空腔和閥座內孔,卸壓孔的孔徑因介質的壓力而定,介質壓力為2000Lb至2500Lb時,孔徑為2 cm至3cm ;介質壓力為1500Lb至2000Lb時,孔徑為Icm至2cm ;所述的閥體底部空腔連接閥體上部空腔;所述閘板和與其配套的閥座端面為密封面,在閘閥關閉時呈密閉狀態。
2.根據權利要求I所述的一種電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥,其特徵是所述的卸壓孔與閘板的密封面呈90°角垂直。
3.根據權利要求I所述的一種電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥,其特徵是所述閘板的上下兩端各設有連接兩塊閘板的固定塊。
4.根據權利要求3所述的一種電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥,其特徵是所述固定塊呈T字形,豎置的一塊固定連接兩塊閘板中間的凹槽中,橫置的一塊固定連接兩塊閘板的兩端。
全文摘要
本發明公開了管道控制設備領域的一種電動高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥。該閘閥由閥體、閥座、閘板、閥杆、填料室、密封環、填料、均壓環、四開環、隔環、支撐板、壓套、壓板和支架連接構成。該閘閥改變傳統閘閥雙向密封設計,成單向密封、壓力2500Lb卸壓式設計,在介質進口一端的閘板設有貫通閘板的卸壓孔,當閘閥關閉時,卸壓孔連通閥體底部、上部的空腔和閥座的內孔,使閥體空腔內的高壓經卸壓孔卸壓。本發明具有提高大口徑高壓力閘閥的安全性能、結構簡單、加工方便和生產成本低的優點。
文檔編號F16K3/02GK102889391SQ201210392008
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者徐永明, 胡永祥, 趙懷忠, 郭玉林, 朱祥 申請人:南通國電電站閥門有限公司

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