一種管材牽頭夾緊裝置的製造方法
2023-07-05 14:04:01 1
一種管材牽頭夾緊裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材牽頭夾緊裝置，包括楔座和楔子，所述楔座的上表面開設有楔形孔，所述楔子插入楔形孔後使其端部延伸至楔座前端外部，所述楔座的後端設有螺栓，所述螺栓通過螺母固定，所述螺栓上固定有牽引繩，所述楔子的下表面與楔座之間的接觸部分放置管材進行夾緊，所述管材的加緊部分是管材端部打扁後摺疊成上下兩段扁管構成的摺疊部。該管材牽頭夾緊裝置能把管材（鋁管或鋼管）的頭部迅速夾緊，並通過牽引迅速拉拔，而且脫卸方便，能節省操作時間。
【專利說明】
一種管材牽頭夾緊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及光纜製造技術領域，具體是一種管材牽頭夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]拉絲縮徑是指線材或管材通過拉拔模的型式或通過滾壓型式，把大外徑的拉成或乳成小外徑的線材的一個過程。在線纜行業中，鋼管是生產不鏽鋼管光單元的，鋁管主要是包在不鏽鋼管光單元或纜芯光單元外面的一層管子，是OPGW常見的一種光單元。鋼管或鋁管經常要經過縮徑這個過程，把大外徑的管子或線材進行拉伸縮徑後，得到我們工藝所需要的外徑，而在拉伸之前要有一個比較好的牽頭加緊裝置，這樣才能保證把管材或線材拉動起來，保證高效的生產。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種管材牽頭夾緊裝置，能保證把管材或線材拉動起來，保證高效的生產，而且脫卸方便，能節省操作時間。
[0004]本實用新型採用如下技術方案:一種管材牽頭夾緊裝置，包括楔座和楔子，所述楔座的上表面開設有楔形孔，所述楔子插入楔形孔後使其端部延伸至楔座前端外部，所述楔座的後端設有螺栓，所述螺栓通過螺母固定，所述螺栓上固定有牽引繩，所述楔子的下表面與楔座之間的接觸部分放置管材進行夾緊，所述管材的加緊部分是管材端部打扁後摺疊成上下兩段扁管構成的摺疊部。
[0005]優選的，所述楔子的下表面設有鋸齒。
[0006]優選的，所述楔子的楔型角度m°在7°?15°之間。
[0007]本實用新型的優點是:該管材牽頭夾緊裝置能把管材(鋁管或鋼管)的頭部迅速夾緊，並通過牽引迅速拉拔，而且脫卸方便，能節省操作時間。
【附圖說明】
[0008]圖1本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖；
[0010]圖中:1、管材，2、楔子，3、楔座，4、摺疊部，5、牽引繩，6、螺栓，7、螺母。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明，但本實用新型的保護範圍不限於此。
[0012]如圖1至圖2所示，一種管材牽頭夾緊裝置，包括圓柱形楔座3和楔子2，楔座3上表面開設有楔形孔，楔子2插入楔形孔後，其端部延伸至楔座3前端外部，楔座3的後端設有螺栓6，螺栓6通過螺母7固定，螺栓6上固定有牽引繩5(牽引繩的頭部做成一個圓扣套在螺栓上)，楔子2的下表面與楔座3之間的接觸部分放置管材1(鋼管或鋁管)的摺疊部4進行夾緊，摺疊部4由管材端部打扁後摺疊成上下兩段扁管構成。楔子2的下表面設有鋸齒，增加摩擦力，楔子的楔型角度m°在7°?15°之間。使用時，敲打楔子的尾部，先讓楔子與鋼管或鋁管靠近一點，增加摩擦力。
[0013]如圖1中，楔子的楔型角度m°是設計夾緊力的有效參數，其大小決定了夾緊的程度，m°越大，夾緊程度越小，m值越小夾緊程度越大;D是圓柱型楔座的外徑，生產中一般要小結構的，如果大結構，有可能有些地方過不去，所以需要小微型合理化設計。
[0014]管材重疊的方式決定了能夾緊的力的大小和管材是否破損的程度，如果重疊方式不對，夾緊力再大也沒用，最終會把管子弄破，導致牽頭失敗。所以採用以下摺疊方式:將管材I的端部打扁後，摺疊成上下兩段扁管構成摺疊部4，上段扁管與楔子接觸，下段扁管與管材I直聯，不但能不夾壞管材，還能有效地增加夾持力。楔子上有鋸齒能增加摩擦力，如果直接在下段扁管上加楔子，就會把扁管扎傷，一受力管子就會斷裂，所以楔子需要加在折起的上段扁管，不但能增加夾緊的摩擦力，而且管子不會因為楔子鋸齒扎傷而斷裂。
【主權項】
1.一種管材牽頭夾緊裝置，其特徵在於，包括楔座和楔子，所述楔座的上表面開設有楔形孔，所述楔子插入楔形孔後使其端部延伸至楔座前端外部，所述楔座的後端設有螺栓，所述螺栓通過螺母固定，所述螺栓上固定有牽引繩，所述楔子的下表面與楔座之間的接觸部分放置管材進行夾緊，所述管材的加緊部分是管材端部打扁後摺疊成上下兩段扁管構成的折置部。2.根據權利要求1所述的一種管材牽頭夾緊裝置，其特徵在於，所述楔子的下表面設有鋸齒。3.根據權利要求1所述的一種管材牽頭夾緊裝置，其特徵在於，所述楔子的楔型角度m°在7°?15°之間。
【文檔編號】B21C1/28GK205701884SQ201620576394
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】樊紅君, 郭峰, 徐陳燕, 丁國鋒
【申請人】江蘇通光光纜有限公司