塑膠廢片料回收造粒機的製作方法
2023-07-27 00:31:11 4
專利名稱：塑膠廢片料回收造粒機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於塑膠加工技術領域，涉及一種塑膠廢料回收設備，具體涉及一種
塑膠廢片料回收造粒機。
背景技術：
由於目前塑膠材料緊缺，現有技術中的塑膠廢料回收設備通常採用將回收的各種 塑膠廢料進行粉碎，然後加熱熔融成膠狀擠出成條再由切粒機切斷造粒後再利用。這種廢 料回收再利用的造粒方式，由於將回收的塑膠廢料進行了粉碎，再經過高溫加熱熔融擠出 條狀切粒，形成了一種塑膠材料的降解過程，它使重新造粒的塑膠材料各項性能指標大大 降低，因而無法當作塑膠原料再投入正規產品使用，只能用於降低要求的再生塑膠產品，浪 費了材料資源，增加了企業成本。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構合理，安裝使用方便，適合於塑膠廢片料回收 的造粒機，它採用多層輥壓，低溫加熱粘合，預切成形，切條切粒的造粒方式，解決了現有技 術塑膠廢料回收造粒機存在的上述問題。 本實用新型所採用的技術方案是， 一種塑膠廢片料回收造粒機，包括切粒機，在切
粒機前端設有一套塑膠廢片料回收造粒裝置，所述的塑膠廢片料回收造粒裝置設有一個輸
送臺架，輸送臺架依次分為送料段A、滾壓段B、預切分條冷卻段C和造粒段D ;在輸送臺架
送料段A上設有送料輥，送料段A端部設有的送料支架上安裝巻料輥，送料段A送料輥上
部還設有回收短片送料箱；在輸送臺架的滾壓段B設有分上下兩層安裝相間配置的多組加
熱輥和碾壓輥組成的滾壓裝置，滾壓裝置下部設有一個導熱油箱，導熱油箱內的導熱油通
過導熱油輸送泵經送料輥、加熱輥和碾壓輥兩端安裝的管接頭連接的導熱油管輸送到送料
輥、加熱輥和碾壓輥各中空的輥筒中；在輸送臺架的預切分條冷卻段C分別設有條狀預切
刀、切條刀和風冷箱，在輸送臺架的造粒段D裝有造粒機。 本實用新型所述的塑膠廢片料回收造粒機，其特徵還在於， 所述的送料支架上巻料輥可排列安裝多個。 所述的輸送臺架上下設有防護罩，防護罩內的送料輥、加熱輥和碾壓輥的兩端頭 在防護罩外，各中空的輥筒兩端裝有的管接頭連接間隔安裝導熱油管，使導熱油呈"S"形通 路循環。 所述的在滾壓段B設有分兩層安裝相間配置的多組加熱輥和碾壓輥組成的滾壓
裝置，滾壓裝置的上下輥輪間距可調整，並由回收料輸入端至出料端呈由大到小排列。 該機的回收造粒的塑膠廢片料為PVC、 PC、 GAG、 PET的片狀廢料。 本實用新型塑膠廢片料回收造粒機，採用在輸送臺架上設置安裝多組加熱輥和碾
壓輥組成的滾壓裝置，通過送料輥將廢片回收料輸入滾壓裝置內，經導熱油加熱加熱輥和
碾壓輥，通過滾動摩擦力帶著送進來的塑膠片料向前移動，在向前移動的同時將多層塑膠片料邊加熱邊碾壓黏合形成單層帶狀塑膠帶料，由於本實用新型採用直接將回收塑膠片狀 廢料低溫加熱多層碾壓黏合成塑膠帶狀，經切條和風冷定形，再經切粒機切斷造粒，回收利 用的塑膠片狀廢料在造粒過程中沒有經過降解處理，不存在環境汙染，切斷重新造粒的材 料保持了塑膠材料原有的各項性能指標，仍可繼續作為新的塑膠材料提供注塑設備加工產 品使用，不僅節約了大量資源，而且在降低原材料消耗的同時，也提高了企業經濟效益。
圖la和圖lb是本實用新型塑膠廢片料回收造粒機結構示意圖； 圖2a是本實用新型塑膠廢片料回收造粒機條狀預切刀結構示意圖； 圖2b是塑膠廢片料回收造粒機條狀預切刀壓條預切局部狀態放大圖； 圖3a是本實用新型塑膠廢片料回收造粒機切條刀結構示意圖； 圖3b是塑膠廢片料回收造粒機切條刀切條局部狀態放大圖。 圖中，l.切粒機，2.輸送臺架，3.送料輥，4.支架，5.巻料輥，6.回收短片送料 箱，7.加熱輥，8.碾壓輥，9.滾壓裝置，IO.導熱油加熱箱，ll.導熱油輸送泵，12.管接頭， 13.導油管，14.條狀預切刀，15.切條刀，16.風冷箱，17.防護罩，18.塑膠帶料。
A :送料段，B :滾壓段，C :預切分條冷卻段，D :造粒段。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。 本實用新型塑膠廢片料回收造粒機如圖1所示，包括切粒機l，在切粒機1前端設 有一套塑膠廢片料回收造粒裝置，所述的塑膠廢片料回收造粒裝置設有一個輸送臺架2，輸 送臺架2依次分為送料段A、滾壓段B、預切分條冷卻段C和造粒段D ;在輸送臺架2送料段 A上設有送料輥3，送料段A端部設有的送料支架4上安裝巻料輥5，送料段A送料輥3上部 還設有回收短片送料箱6 ;在輸送臺架2的滾壓段B設有分上下兩層安裝相間配置的多組 加熱輥7和碾壓輥8組成的滾壓裝置9，滾壓裝置9下部設有一個導熱油箱10，導熱油箱10 內的導熱油通過導熱油輸送泵11經送料輥3、加熱輥7和碾壓輥8兩端安裝的管接頭12連 接的導熱油管13輸送到送料輥3、加熱輥7和碾壓輥8各中空的輥筒中；在輸送臺架2的 預切分條冷卻段C分別設有條狀預切刀14、切條刀15和風冷箱16，在輸送臺架2的造粒段 D裝有造粒機l。 所述的送料支架4上巻料輥5可排列安裝多個，使巻料輥5上的盤狀塑膠回收片 料以多層進入滾壓裝置9中進行碾壓。 當回收的塑膠片料為短片狀時，送料段A送料輥3上部還設有回收短片送料箱6， 回收的塑膠短片料裝在回收短片送料箱6中，塑膠短片從送料箱開口的底部與送料輥3接 觸帶入滾壓裝置9中進行碾壓； 在輸送臺架2上下設有防護罩17，防護罩17內的送料輥3、加熱輥7和碾壓輥8 的兩端頭在防護罩17外，各中空的輥筒兩端裝有的管接頭12連接間隔安裝的導熱油管13， 這樣就使導熱油在送料輥3、加熱輥7和碾壓輥8之間形成由頭至尾多"S"形組成的導熱油 循環通路； 在滾壓段B設有分兩層安裝相間配置的若干個加熱輥7和碾壓輥8組成的滾壓裝置9，滾壓裝置9的上下輥輪間距可調整，並由回收料輸入端至出料端呈由大到小排列，使
得多層的塑膠片料在由厚至薄的輥輪間距中不斷受壓進行黏合成一體。 直徑稍大的加熱輥7主要是通過它與送進的塑膠片料的接觸面積進行加熱，再通
過直徑較小的碾壓輥8邊碾壓和邊黏合形成帶狀塑膠帶料18。 本實用新型的塑膠廢片料回收造粒機所回收造粒的塑膠廢片料為PVC、 PC、 GAG、 PET的片狀廢料，也可以對其它類似的片狀廢料進行回收造粒。 如圖1所示，回收的塑膠廢片料分為片裝料巻和短片狀兩種分別裝在巻料輥5上
及回收短片送料箱6內，通過送料輥3輸入滾壓裝置9內，經導熱油加熱箱10將導熱油加
熱至80 12(TC，用導熱油輸送泵11輸送到滾壓裝置9內加熱輥7和碾壓輥8的中空輥筒
內加熱輥輪，調節好上下距離的加熱輥7和碾壓輥8在轉動的過程中，通過滾動摩擦力帶著
送進來的塑膠片料向前移動，在向前移動的同時將多層塑膠片料邊加熱邊碾壓黏合形成帶
狀塑膠帶料18。如圖2和圖3所示，然後經一組條狀預切刀14將帶狀塑膠帶料18壓成未
斷開的片狀圓柱條，再經一組切條刀15將圓柱條狀的片切開成圓柱條狀進入風冷箱17冷
卻定形，經冷卻定形後的圓柱條最後經切粒機1牽引進入機內用切粒刀切斷完成造粒。 由於本實用新型採用直接將回收塑膠片狀廢料低溫加熱多層碾壓黏合成塑膠帶
狀，經壓條、切條和風冷定形，再經切粒機切斷造粒，回收利用的塑膠片狀廢料沒有經過降
解處理，無環境汙染，切斷重新造粒的材料保持了塑膠材料原有的各項性能指標，仍可當作
新的塑膠材料提供注塑設備加工產品使用，使材料資源得到了充分的利用。 上述實施方式只是本實用新型的一個實例，不是用來限制實用新型的實施與權利
範圍，凡依據本實用新型申請專利保護範圍所述的內容做出的等效變化和修飾，均應包括
在本實用新型申請專利範圍內。
權利要求一種塑膠廢片料回收造粒機，包括切粒機(1)，其特徵在於，在切粒機(1)前端設有一套塑膠廢片料回收造粒裝置，所述的塑膠廢片料回收造粒裝置設有一個輸送臺架(2)，輸送臺架(2)依次分為送料段A、滾壓段B、預切分條冷卻段C和造粒段D；在輸送臺架(2)送料段A上設有送料輥(3)，送料段A端部設有的送料支架(4)上安裝卷料輥(5)，送料段A送料輥(3)上部還設有回收短片送料箱(6)；在輸送臺架(2)的滾壓段B設有分上下兩層安裝相間配置的多組加熱輥(7)和碾壓輥(8)組成的滾壓裝置(9)，滾壓裝置(9)下部設有一個導熱油箱(10)，導熱油箱(10)內的導熱油通過導熱油輸送泵(11)經送料輥(3)、加熱輥(7)和碾壓輥(8)兩端安裝的管接頭(12)連接的導熱油管(13)輸送到送料輥(3)、加熱輥(7)和碾壓輥(8)各中空的輥筒中；在輸送臺架(2)的預切分條冷卻段C分別設有條狀預切刀(14)、切條刀(15)和風冷箱(16)，在輸送臺架(2)的造粒段D裝有造粒機(1)。
2. 根據權利要求l所述的塑膠廢片料回收造粒機，其特徵在於，所述的送料支架(4)上 巻料輥(5)可排列安裝多個。
3. 根據權利要求l所述的塑膠廢片料回收造粒機，其特徵在於，所述的輸送臺架(2)上 下設有防護罩(17)，防護罩(17)內的送料輥(3)、加熱輥(7)和碾壓輥(8)的兩端頭在防 護罩(17)夕卜，各中空的輥筒兩端裝有的管接頭(12)連接間隔安裝的導熱油管(13)，使導熱 油呈"S"形通路循環。
4. 根據權利要求l所述的塑膠廢片料回收造粒機，其特徵在於，所述的滾壓裝置(9)的 上下輥輪間距可調整，並由回收料輸入端至出料端呈由大到小排列。
5. 根據權利要求1所述的塑膠廢片料回收造粒機，其特徵在於，該機的回收造粒的塑 膠廢片料為PVC、 PC、 GAG、 PET的片狀廢料。
專利摘要本是實用新型提供了一種塑膠廢片料回收造粒機，包括切粒機，在切粒機前端設有一套塑膠廢片料回收造粒裝置，該裝置設有一個輸送臺架，輸送臺架依次分為送料段A、滾壓段B、預切分條段C和冷卻段D；在輸送臺架送料段A上安裝有送料輥、卷料輥和回收短片送料箱；在輸送臺架的滾壓段B設有分上下兩層安裝相間配置的多組加熱輥和碾壓輥組成的滾壓裝置，送料輥、加熱輥和碾壓輥由循環的導熱油加熱，通過滾動摩擦力帶著送進來的塑膠片料向前移動將多層塑膠片料邊加熱邊碾壓黏合形成帶狀塑膠帶料，經切條和風冷定形，再經切粒機切斷造粒，在造粒過程中沒有經過降解處理，不存在環境汙染，保持了塑膠材料原有的各項性能指標，可作為塑膠原材料提供使用。
文檔編號B29B9/02GK201493973SQ20092015839
公開日2010年6月2日 申請日期2009年5月25日 優先權日2009年5月25日
發明者許純權 申請人:東莞市金鑫智能機械設備有限公司