帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐的製作方法

2023-07-26 12:07:31 2

帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及發酵罐，具體涉及一種帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐。所述發酵罐的罐體為雙層結構，內層罐體和外層罐體之間形成泡沫發酵池；內層罐體的攪拌軸上部設置有分離泡沫刮板，攪拌軸中部平行設置多組攪拌槳，攪拌軸底部安裝在固定於內層罐體底部的支撐架上，支撐架上部平面均布開設出氣孔，出氣孔為進氣管路的通道；與分離泡沫刮板高度相應的內層罐體上開設泡沫出口；內層罐體內部設置折流板，折流板內部通循環水，折流板上部和下部分別開設循環水出口和循環水入口；內層罐體底部開設放料口，泡沫發酵池與放料口之間設置活動擋板。本實用新型能夠將發酵產生的泡沫及時分離，避免了發酵液流失，提高了發酵產率。
【專利說明】帶有分離泡沬裝置的生物發酵罐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發酵罐，具體涉及一種帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐。

【背景技術】
[0002]現有技術的發酵過程中，由於伴隨通氣和攪拌，會產生大量的泡沫。在通氣過程中，伴隨機械攪拌、空氣被分成細小的氣泡，空氣中的氧和發酵液中的二氧化碳能充分的進行交換，這些氣泡升到發酵液面形成泡沫。另外，發酵時，往往也產生許多氣體，這些氣體形成氣泡，上升到發酵液面，成為發酵泡沫。
[0003]傳統處理泡沫的方法以消泡為主，因為大量泡沫的產生會對工藝生產造成巨大的危害，影響生產的正常進行。一般採用化學消泡和機械消泡，化學消泡是向發酵液中流加一定量的消泡劑，然而消泡劑影響氧氣的溶解，對微生物供氧極為不利；機械消泡是通過機械力所引起的強烈震動或壓力的不斷變化促使泡沫破裂，然而機械消泡不如化學消泡迅速見效。
實用新型內容
[0004]根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種及時將發酵過程產生的泡沫分離，並且避免發酵液流失的帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐。
[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0006]所述的帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐，包括罐體，罐體上方設置電機，電機與減速器相連，電機帶動攪拌軸對發酵罐中的液體進行攪拌，罐體為雙層結構，分為內層罐體和外層罐體，內層罐體和外層罐體之間形成泡沫發酵池；
[0007]內層罐體內部的攪拌軸上部設置有分離泡沫刮板，攪拌軸中部平行設置多組攪拌槳，攪拌軸底部安裝在固定於內層罐體底部的支撐架上，支撐架上部平面均布開設出氣孔，出氣孔為進氣管路的通道；與分離泡沫刮板高度相應的內層罐體上開設泡沫出口 ；
[0008]內層罐體內部設置折流板，折流板內部通循環水，折流板上部和下部分別開設循環水出口和循環水入口；
[0009]內層罐體底部開設放料口，泡沫發酵池與放料口之間設置活動擋板。
[0010]所述的攪拌槳為3組。
[0011 ] 所述的與分離泡沫刮板高度相應的外層罐體上開設觀察窗口，通過觀察窗口可以很容易的觀察從泡沫出口流出的帶有泡沫的發酵液。
[0012]所述的折流板為4組，對稱分布於內層罐體中。折流板的設置不僅能提高攪拌效果，而且折流板中通入循環水，起到了給罐體降溫的作用。
[0013]使用時，將原料放入發酵罐中，隨著發酵過程的持續，發酵物料的體積慢慢增大，泡沫開始產生，液面也慢慢上升，當上升到一定高度時，上層泡沫會先達到分離泡沫刮板的位置，這時在分離泡沫刮板的旋轉下，帶有大量泡沫的發酵液由泡沫出口流入泡沫發酵池內部進行發酵，發酵完成時，經活動擋板流到放料口後再流出。
[0014]在內層罐體內部的發酵液，在攪拌作用下發酵充分，特別是折流板的設置，提高了發酵效率。發酵完成時發酵液由放料口流出。
[0015]折流板上部和下部分別開設循環水出口和循環水入口，罐體降溫效果好。循環水的餘熱也可以充分利用，可以用來清洗各種設備以及作為工藝用水使用。
[0016]本實用新型所具有的有益效果是:
[0017]本實用新型中折流板的設置，增加了發酵效率；折流板上部和下部分別開設循環水出口和循環水入口，罐體降溫效果好；該裝置設置的泡沫發酵池，既避免發酵液流失，又及時將發酵過程產生的泡沫分離，更減少了因泡沫過多引起的發酵罐容積不足的狀況，保證了生產的正常進行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0019]圖中:1、電機；2、密封；3、氣體出口 ；4、觀察窗口 ；5、循環水出口 ；6、循環水入口 ；
7、支撐架；8、放料口 ；9、活動擋板；10、進氣管路；11、分離泡沫刮板；12、攪拌槳；13、攪拌軸；14、泡沫發酵池；15、折流板；16、外層罐體；17、泡沫出口 ； 18、內層罐體；19、減速器。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0021]如圖1所示，所述的帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐，包括罐體，罐體上方設置電機1，電機I與減速器19相連，電機I帶動攪拌軸13對發酵罐中的液體進行攪拌，罐體為雙層結構，分為內層罐體18和外層罐體16，內層罐體18和外層罐體16之間形成泡沫發酵池14；
[0022]內層罐體18內部的攪拌軸13上部設置有分離泡沫刮板11,攪拌軸13中部平行設置多組攪拌槳12，攪拌軸13底部安裝在固定於內層罐體18底部的支撐架7上，支撐架7上部平面均布開設出氣孔，出氣孔為進氣管路10的通道；與分離泡沫刮板11高度相應的內層罐體18上開設泡沫出口 17 ；
[0023]內層罐體18內部設置折流板15，折流板15內部通循環水，折流板15上部和下部分別開設循環水出口 5和循環水入口 6 ；
[0024]內層罐體18底部開設放料口 8，泡沫發酵池14與放料口 8之間設置活動擋板9。
[0025]所述的攪拌槳12優選3組。
[0026]所述的與分離泡沫刮板11高度相應的外層罐體16上開設觀察窗口 4，通過觀察窗口 4可以很容易的觀察從泡沫出口 17流出的帶有泡沫的發酵液。
[0027]所述的折流板15為4組，對稱分布於內層罐體18中。折流板15的設置不僅能提高攪拌效果，而且折流板15中通入的循環水，能夠充分給罐體降溫。
[0028]使用時，將原料放入發酵罐中，隨著發酵過程的持續，發酵物料的體積慢慢增大，泡沫開始產生，液面也慢慢上升，當上升到一定高度時，上層泡沫會先達到分離泡沫刮板11的位置，這時在分離泡沫刮板11的旋轉下，帶有大量泡沫的發酵液由泡沫出口 17流入泡沫發酵池14內部進行發酵，發酵完成時，經活動擋板9流到放料口 8後再流出。
[0029]在內層罐體18內部的發酵液，在攪拌作用下發酵充分，特別是折流板15的設置，提高了發酵效率。發酵完成時發酵液由放料口8流出。
[0030]折流板15上部和下部分別開設循環水出口 5和循環水入口 6，罐體降溫效果好。循環水的餘熱也可以充分利用，可以用來清洗各種設備以及作為工藝用水使用。
【權利要求】
1.一種帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐，包括罐體，罐體上方設置電機(1)，電機(I)與減速器(19)相連，電機(I)帶動攪拌軸(13)對發酵罐中的液體進行攪拌，其特徵在於:罐體為雙層結構,分為內層罐體(18)和外層罐體(16)，內層罐體(18)和外層罐體(16)之間形成泡沫發酵池(14)； 內層罐體(18)內部的攪拌軸(13)上部設置有分離泡沫刮板(11)，攪拌軸(13)中部平行設置多組攪拌槳(12)，攪拌軸(13)底部安裝在固定於內層罐體(18)底部的支撐架(7)上，支撐架(7)上部平面均布開設出氣孔，出氣孔為進氣管路(10)的通道；與分離泡沫刮板(11)高度相應的內層罐體(18)上開設泡沫出口(17)； 內層罐體(18)內部設置折流板(15)，折流板(15)內部通循環水，折流板(15)上部和下部分別開設循環水出口(5)和循環水入口(6)； 內層罐體(18)底部開設放料口(8)，泡沫發酵池(14)與放料口(8)之間設置活動擋板(9)。
2.根據權利要求1所述的帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐，其特徵在於:攪拌槳(12)為3組。
3.根據權利要求2所述的帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐，其特徵在於:與分離泡沫刮板(11)高度相應的外層罐體(16)上開設觀察窗口(4)。
4.根據權利要求1-3任一所述的帶有分離泡沫裝置的生物發酵罐，其特徵在於:折流板(15)為4組,對稱分布於內層罐體(18)中。
【文檔編號】C12M1/02GK203976796SQ201420350962
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】趙莉 申請人:淄博職業學院