一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元及組合箱梁的製作方法
2023-07-26 14:45:56 4
專利名稱：一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元及組合箱梁的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鋼-混凝土組合結構領域，具體地說涉及一種波形鋼腹板混凝土 組合箱梁構件單元以及由這些單元裝配構成的波形鋼腹板混凝土組合梁。
背景技術：
波形鋼腹板混凝土組合梁結構充分利用了混凝土抗壓，波形鋼腹板質輕、抗剪屈 服強度高的優點。由于波形鋼腹板不抵抗作用的軸向力，不約束混凝土翼扳由於徐變和幹 燥收縮所產生的變形，提高了結構的穩定性、強度及材料的使用效率。現有波形鋼腹板預應 力混凝土箱梁施工方法一般有以下幾種1.預製場預製，橋位處整孔吊裝，然後墩頂現澆溼接頭；2.橋位處滿堂支架現澆；3.掛籃懸臂澆注；4.掛籃懸臂分塊拼裝，然後澆注溼接頭混凝土。以上方法的一個共同特點是必須在橋位處澆注混凝土並進行混凝土的養護，施工 繁瑣，工期較長。發明內容本實用新型提供了一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元，它採用預製拼裝工 藝裝配成波形鋼腹板混凝土組合梁。本發明通過對單元體連接構件的改進，例如通過上翼 板、橫向鋼筋和橫隔板的連接，避免了橋位處立模現澆混凝土，簡化了施工過程，降低現場 工作量，縮短施工周期，具有重量輕，可模塊化設計，形成通用標準件，便於批量生產，生產 效率高等優點。鋼材可回收利用。本實用新型的技術方案如下一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元，包括鋼製上翼板、鋼管混凝土底板、左 右波形鋼腹板構成的箱體，鋼製上翼板上有預製混凝土，預製混凝土的橫向寬度小於上翼 板，預製混凝土中包埋有開孔鋼肋板和橫向鋼筋，所說的開孔鋼肋板縱向焊接在上翼板上， 它的高度低於混凝土厚度；所說的橫向鋼筋從開孔鋼肋板中穿過，它的兩端延伸到上翼板 外；在箱體兩端、波形鋼腹板外側橫向設有橫隔板，橫隔板延伸出箱體外的部分是連接區， 連接區用於和相鄰的箱梁構件單元進行連接拼裝，在箱梁箱體內側還設有若干內橫隔板。在上述箱梁構件單元中，箱體的截面是常規的，可以是矩形、梯形等，內橫隔板的 的形狀與箱體截面相適應，考慮到將來的維護方便，可在內橫隔板上設孔，作為維護通道。在上述箱梁構件單元中，除在兩端設置橫隔板外，還可根據箱體的長度，依具體需 要在箱體中段兩側設置若干具有連接區的橫隔板。在上述箱梁構件單元中，單元體的拼裝可以是焊接、螺栓連接等固定連接方式，根 據連接方式的不同，可在橫隔板的連接區上設置或不設置連接孔。在上述箱梁構件單元中，還可在上翼板的左右兩端設有折板，折板用於與相鄰箱 梁構件單元的固定連接。折板上可以設置連接孔。在上述箱梁構件單元中，鋼管混凝土底板中還可設有預應力筋。
3[0018]本實用新型還提供了由上述波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元組裝成的波形 鋼腹板混凝土組合箱梁，是將一個波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元的右側連接區與另 一個構件單元的左側連接區連接，周而復始。與現有技術相比，本實用新型的優點是1.波形鋼腹板直接與鋼上翼板和鋼管混凝土底板焊接，連接強度高，便於工廠內 加工，加工精度高。2.建橋時將每個波形鋼腹板箱梁構件單元分開弔裝，吊裝重量小。3.波形鋼腹板箱梁構件單元之間採用螺栓連接，裝配速度快，縮短了施工周期。4.可以將波形鋼腹板箱梁構件單元進行模塊化設計，形成通用標準件，便於批量
生產，生產效率高。
圖1是本實用新型實施例1的箱梁構件單元立體圖。圖2是箱梁構件單元的橫截面示意圖。圖3是本實用新型實施例1的拼裝後波形鋼腹板混凝土組合梁整體的端橫斷面結 構示意圖。圖4是本實用新型實施例1的I-I剖面結構示意圖。圖5是本實用新型實施例1的II-II剖面示意圖。圖6是本實用新型實施例1的III-III剖面結構示意圖。圖7是橫隔板拼裝的局部IV-IV斷面示意圖。圖8是本實用新型實施例2的箱梁構件單元橫斷面結構示意圖。1.鋼上翼板，11.上翼板上的焊接的開孔鋼肋板，12.開孔鋼肋板孔中穿過的橫向 鋼筋，13.鋼上翼板上的混凝土，2.波形鋼腹板，3.鋼管混凝土底板，31.預應力筋，4.內橫 隔板，5.橫隔板，51.螺栓孔，6.高強螺栓。
具體實施方式
下面參照附圖，對本發明的具體實施方式
進行描述實施例1 圖1是一個具體的構件單元的立體圖，它的橫截面圖如圖2，該構件單元 包括鋼製上翼板1、鋼管混凝土底板3、左右波形鋼腹板2構成的箱體，鋼製上翼板1上有預 制混凝土 13，預製混凝土 13的橫向寬度小於上翼板1，預製混凝土 13中包埋有開孔鋼肋板 11和橫向鋼筋12，所說的開孔鋼肋板11縱向焊接在上翼板1上，它的高度低於混凝土 13 的厚度；所說的橫向鋼筋12從開孔鋼肋板11中穿過，它的兩端延伸到上翼板1外；在箱體 兩端及中段、波形鋼腹板2外側橫向設有橫隔板5，橫隔板5延伸出箱體外的部分是連接區， 連接區上設有螺栓孔51 ；在箱體內側還設有若干內橫隔板4，內橫隔板4上有孔；上翼板1 的左右兩端設有上折板，折板用於與相鄰箱梁構件單元的固定連接；底板3內設有預應力 筋31。將工廠中預製好的箱梁構件單元(如圖1)運送至施工現場，按設計方案架設到 位。拼裝施工時，首先將相鄰箱梁構件單元的鋼製上翼板1焊接成一體。箱梁構件單元的 上翼板1上的預製混凝土 13中預留有外伸的橫向鋼筋12，拼裝時將相鄰箱梁構件單元之
4間的外伸橫向鋼筋12綁紮連接或焊接連接，之後再澆築混凝土。利用高強螺栓6穿過相鄰 波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元的橫隔板5上預留的孔51，使相鄰箱梁構件單元的橫 隔板連接成一體(如圖7所示)，形成裝配式的波形鋼腹板混凝土組合梁，如圖3 圖6所
7J\ ο 實施例2 工廠中預製如圖8所示的箱梁構件單元，其鋼管混凝土底板3中不設預 應力體系31。拼裝施工時，將該類型的箱梁構件單元運送至施工現場，按設計方案架設到 位。施工方式與實例1 一致。
權利要求一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元，包括鋼製上翼板、鋼管混凝土底板、左右波形鋼腹板構成的箱體，其特徵在於，鋼製上翼板上有預製混凝土，預製混凝土的橫向寬度小於上翼板，預製混凝土中包埋有開孔鋼肋板和橫向鋼筋，所說的開孔鋼肋板縱向焊接在上翼板上，它的高度低於混凝土厚度；所說的橫向鋼筋從開孔鋼肋板中穿過，它的兩端延伸到上翼板外；在箱體兩端、波形鋼腹板外側橫向設有橫隔板，橫隔板延伸出箱體外的部分是連接區，連接區用於和相鄰的箱梁構件單元進行連接拼裝；在箱體內側設有若干內橫隔板。
2.根據權利要求1所述的波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元，其特徵在於，內橫隔 板上設有孔，作為維護通道。
3.根據權利要求1所述的波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元，其特徵在於，在箱體 中段兩側還設有若干具有連接區的橫隔板。
4.根據權利要求3所述的波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元，其特徵在於，橫隔板 的連接區上設有連接孔。
5.根據權利要求1所述的波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元，其特徵在於，上翼板 的左右兩端設有折板，折板用於與相鄰箱梁構件單元的固定連接。
6.根據權利要求5所述的波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元，其特徵在於，所說的 折板上設的連接孔。
7.根據權利要求1所述的波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元，其特徵在於，鋼管混 凝土底板中含有預應力筋。
8.一種包含權利要求1所述的波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元的波形鋼腹板混 凝土組合箱梁，其特徵在於，一個波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元的右側連接區與另 一個構件單元的左側連接區連接，周而復始。
專利摘要本實用新型涉及一種波形鋼腹板混凝土組合箱梁構件單元及由它構成的組合箱梁，所說的組合箱梁構件單元，包括鋼製上翼板、鋼管混凝土底板、左右波形鋼腹板構成的箱體，在鋼製上翼板上有預製混凝土，預製混凝土中包埋有開孔鋼肋板和橫向鋼筋，所說的開孔鋼肋板縱向焊接在上翼板上，所說的橫向鋼筋從開孔鋼肋板中穿過，波形鋼腹板外側橫向設有橫隔板，橫隔板上設有連接區用於和相鄰的箱梁構件單元進行連接拼裝，在箱梁箱體內側還設有若干內橫隔板。施工時，將相鄰兩個構件單元的上翼板、橫向鋼筋和橫隔板連接形成組合箱梁。本實用新型具有連接強度高，便於工廠化加工，裝配速度快，施工周期短的優點。
文檔編號E01D2/04GK201648964SQ200920282539
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月25日 優先權日2009年12月25日
發明者萬水, 李來賓, 郭紅軍, 黎雅樂 申請人:萬水