一種固液相分散裝置製造方法
2023-07-03 06:31:46 2
一種固液相分散裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種固液相分散裝置，在底座上表面設置兩根對稱的機身立柱，每個立柱的上部通過軸承支撐對稱設置的U型轉臂，在轉臂上設置兩根平行的旋轉託架立柱，在旋轉託架立柱內設有塗料桶，塗料桶的底部依次通過桶託板和底板與旋轉託架立柱連接；在塗料桶的上方設有桶蓋板，桶蓋板的兩端與旋轉託架立柱活動連接；在桶蓋板上方設有氣動馬達，氣動馬達的輸出軸通過聯軸器連接葉輪連杆，葉輪連杆穿過桶蓋板後到達塗料桶內，在葉輪連杆下方設有葉輪。該裝置一次裝夾後可以實現葉輪對桶內塗料的立式分散、傾斜分散、底部分散、臥式分散及其任意組合，且葉輪可以在容器內自由伸縮，對有沉積的固液相塗料由較高的分散效率和均勻性。
【專利說明】一種固液相分散裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種固液相分散裝置，特別適用於固液相密度相差大的塗料分散的工具。
【背景技術】
[0002]某特種塗料由吸收劑、膠黏劑及填充劑組成，各種成分混合均勻是獲得均勻的塗層前提。該塗料以標準塗料桶到貨，以標準塗料桶為單位使用。目前造成該種塗料的分散性差主要有如下兩個方面原因:一、其使用的吸收劑是高密度金屬粉及超細合金微粉，且吸收劑含量高，成分間密度差大；二、存放過程中不同密度成分分層，吸收劑沉澱在桶底層。
[0003]現有的分散裝置按葉輪的安裝形式進行分類主要有如下幾種:立式容器中心攪拌、立式容器偏心攪拌、傾斜式攪拌、底攪拌臥式容器攪拌。單一使用上述任何形式的分散裝置都有些不足:1、立式容器中心攪拌:在攪拌器附近產生「圓柱狀迴轉區」，不利於分散均勻；2、底攪拌:葉輪下部至軸封處的軸上有固體物料粘積，時間一長變成小團物料，混入產品中影響產品質量；3、立式容器中心攪拌、立式容器偏心攪拌、傾斜式攪拌、臥式容器攪拌在葉輪底部的都會有滯留物，影響分散均勻性。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種固液相分散裝置，該裝置一次裝夾後可以實現葉輪對桶內塗料的立式分散、傾斜分散、底部分散、臥式分散及其任意組合，且葉輪可以在容器內自由伸縮，對有沉積的固液相塗料由較高的分散效率和均勻性。
[0005]為解決以上問題，本發明的具體技術方案如下:一種固液相分散裝置，在底座上表面設置兩根對稱的機身立柱，每個立柱的上部通過軸承支撐對稱設置的U型轉臂，在轉臂上設置兩根平行的旋轉託架立柱，在旋轉託架立柱內設有塗料桶，塗料桶的底部依次通過桶託板和底板與旋轉託架立柱連接；在塗料桶的上方設有桶蓋板，桶蓋板的兩端與旋轉託架立柱活動連接；在桶蓋板上方設有氣動馬達，氣動馬達的輸出軸通過聯軸器連接葉輪連杆，葉輪連杆穿過桶蓋板後到達塗料桶內，在葉輪連杆下方設有葉輪。
[0006]所述的塗料桶的外壁為波紋伸縮結構，在底板下方設有壓緊手輪，壓緊手輪上方的壓緊絲槓穿過底板與塗料桶底部連接，在塗料桶的底部設有對稱的導向杆，導向杆在底板對應的孔內。
[0007]所述的桶蓋板上方設有與旋轉託架立柱活動連接的馬達託板，氣動馬達底部與馬達託板上表面連接；在旋轉託架立柱上端活動連接上連接板，升降手輪下方的升降絲槓穿過上連接板後，與氣動馬達上端的絲槓蓋板連接。
[0008]所述的其中一個機身立柱的外側端設有減速機，旋轉手輪的轉軸與減速機的輸入軸連接，減速機的輸出軸與對應位置的轉臂中心的轉軸連接。
[0009]該固液相分散裝置採用可旋轉的轉臂結構，從而可帶動塗料桶旋轉混合，同時通過氣動馬達帶動葉輪旋轉，實現內部塗料的混合均勻。
[0010]優選的，採用壓緊手輪，來調節塗料桶底部的位置，以調節內部塗料與葉輪的相對位置關係，從而保證塗料混合的均勻性。
[0011]優選的，採用上方設置的升降手輪，可以調節葉輪在塗料桶內的高度，進一步保證塗料混合的均勻性。
[0012]優選的，在其中一個轉臂上設置減速機連接的旋轉手輪，可以通過旋轉手輪對轉臂進行旋轉，從而達到塗料桶旋轉的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為固液相分散裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所不,一種固液相分散裝置，在底座I上表面設置兩根對稱的機身立柱2,每個立柱2的上部通過軸承支撐對稱設置的U型轉臂7，在轉臂7上設置兩根平行的旋轉託架立柱5，在旋轉託架立柱5內設有塗料桶6，塗料桶6的底部依次通過桶託板22和底板4與旋轉託架立柱5連接；在塗料桶6的上方設有桶蓋板8，桶蓋板8的兩端與旋轉託架立柱5活動連接；在桶蓋板8上方設有氣動馬達17，氣動馬達17的輸出軸通過聯軸器19連接葉輪連杆20，葉輪連杆20穿過桶蓋板8後到達塗料桶6內，在葉輪連杆20下方設有葉輪21。氣動馬達17螺接在馬達託板12上，氣動馬達輸出軸旋轉帶動聯軸器19、葉輪連杆20和葉輪21旋轉，實現對塗料的分散。
[0015]所述的塗料桶6的外壁為波紋伸縮結構，在底板4下方設有壓緊手輪25，壓緊手輪25上方的壓緊絲槓24穿過底板4與塗料桶6底部連接，在塗料桶6的底部設有對稱的導向杆23，導向杆3在底板4對應的孔內。壓緊手輪25旋轉，通過壓緊絲槓24，可以使塗料桶拉伸或壓縮。
[0016]所述的桶蓋板8上方設有與旋轉託架立柱5活動連接的馬達託板12，氣動馬達17底部與馬達託板12上表面連接；在旋轉託架立柱5上端活動連接上連接板13，升降手輪16下方的升降絲槓15穿過上連接板13後，與氣動馬達17上端的絲槓蓋板14連接。旋轉升降手輪16帶動升降絲槓15旋轉，通過梯形絲槓/絲母副是升降絲槓上升或下降，進而帶動氣動馬達17、馬達託板12及葉輪上升或下降，同時能夠依靠梯形絲槓/絲母副自鎖性能保持葉輪位置。
[0017]所述的其中一個機身立柱2的外側端設有減速機10，旋轉手輪11的轉軸與減速機10的輸入軸連接，減速機10的輸出軸與對應位置的轉臂7中心的轉軸連接。旋轉旋轉收錄11帶動蝸輪蝸杆減速機10旋轉,進而帶動旋轉託架框架旋轉,實現葉輪及塗料桶旋轉，同時蝸輪蝸杆減速機具有自鎖固定任意位置的功能。
[0018]該固液相分散裝置一次裝夾後可以實現葉輪對桶內塗料的立式分散、傾斜分散、底部分散、臥式分散及其任意組合，且葉輪可以在容器內自由伸縮。
【權利要求】
1.一種固液相分散裝置，其特徵在於:在底座(1)上表面設置兩根對稱的機身立柱(2),每個立柱(2)的上部通過軸承支撐對稱設置的U型轉臂(7)，在轉臂(7)上設置兩根平行的旋轉託架立柱(5 )，在旋轉託架立柱(5 )內設有塗料桶(6 )，塗料桶(6 )的底部依次通過桶託板(22)和底板(4)與旋轉託架立柱(5)連接；在塗料桶(6)的上方設有桶蓋板(8)，桶蓋板(8)的兩端與旋轉託架立柱(5)活動連接；在桶蓋板(8)上方設有氣動馬達(17)，氣動馬達(17)的輸出軸通過聯軸器(19)連接葉輪連杆(20)，葉輪連杆(20)穿過桶蓋板(8)後到達塗料桶(6 )內，在葉輪連杆(20 )下方設有葉輪(21)。
2.如權利要求1所述的固液相分散裝置，其特徵在於:所述的塗料桶(6)的外壁為波紋伸縮結構，在底板(4)下方設有壓緊手輪(25)，壓緊手輪(25)上方的壓緊絲槓(24)穿過底板(4)與塗料桶(6 )底部連接，在塗料桶(6 )的底部設有對稱的導向杆(23 )，導向杆(3 )在底板(4)對應的孔內。
3.如權利要求1所述的固液相分散裝置，其特徵在於:所述的桶蓋板(8)上方設有與旋轉託架立柱(5)活動連接的馬達託板(12)，氣動馬達(17)底部與馬達託板(12)上表面連接；在旋轉託架立柱(5)上端活動連接上連接板(13)，升降手輪(16)下方的升降絲槓(15)穿過上連接板(13)後，與氣動馬達(17)上端的絲槓蓋板(14)連接。
4.如權利要求1所述的固液相分散裝置，其特徵在於:所述的其中一個機身立柱(2)的外側端設有減速機(10)，旋轉手輪(11)的轉軸與減速機(10)的輸入軸連接，減速機(10)的輸出軸與對應位置的轉臂(7)中心的轉軸連接。
【文檔編號】B01F9/00GK104258766SQ201410464772
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】白新宇, 沙春鵬, 王金權 申請人:瀋陽飛機工業（集團）有限公司