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一種流水線式加工母線的生產方法

2023-07-28 04:41:26 1

一種流水線式加工母線的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種流水線式加工母線的生產方法,其特徵是該方法包括如下工序:1)銅排上件工序;2)自動衝剪工序;3)刻字工序;4)自動銑圓角工序;5)壓花工序;6)折彎工序;7)銅排下線工序;8)各加工單元串聯工序。本發明的優點:可大幅降低作業人員的勞動強度,提高工作效率,保證作業人員作業安全,保證母線製作質量,降低生產成本。
【專利說明】一種流水線式加工母線的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及的是一種高低壓開關設備用母線的生產工藝,特別是一種流水線式加工母線的生產方法,屬於低壓開關設備用母線生產【技術領域】。
【背景技術】
[0002]母線是指在變電所中各級電壓配電裝置的連接,以及變壓器等電氣設備和相應配電裝置的連接,作用就是匯集、分配和傳送電能。母線材料大都採用矩形硬質銅排或鋁排。母線的加工過程主要包括剪切、衝孔、壓花、銑圓角、折彎等加工單元。目前的母線加工主要採用的是每個加工過程單獨加工,然後加上過程工序間的轉送來實現的,且整個加工過程完全依賴人力。這樣的加工工藝和方法存在的主要弊端就是作業人員勞動強度大,工作效率低,且存在作業安全隱患。

【發明內容】

[0003]本發明提出的是一種流水線式加工母線的生產方法,其目的在於改變現有母線加工生產工藝和方法,提高母線加工製作效率,降低作業人員的勞動強度,並保證作業人員的安全。
[0004]本發明的技術方案是,一種流水線式加工母線的生產方法,包括如下工序:
1)銅排上件工序;
2)自動衝剪工序;
3)刻字工序;
4)自動銑圓角工序;
5)壓花工序;
6)折彎工序;
7)銅排下線工序;
8)各加工單元串聯工序。實現母線加工全過程的流水線式作業。
[0005]本發明的優點:大幅降低了作業人員的勞動強度,提高工作效率,保證作業人員作業安全,保證母線製作質量,降低生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖1是流水線式加工母線的生產工藝流程圖。
[0007]圖中的I是銅排上件工序、2是自動剪衝工序、3是刻字工序、4是自動銑圓角工序、5是壓花工序、6是折彎工序、7是銅排下線工序、8是動力滾筒線。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖進一步說明本發明的技術方案。
[0009]一種流水線式加工母線的生產方法,包括如下工序: 1)銅排上件工序;
2)自動衝剪工序;
3)刻字工序;
4)自動銑圓角工序;
5)壓花工序;
6)折彎工序;
7)銅排下線工序;
8)各加工單元串聯工序。
[0010]所述的銅排上件工序1),採用助力機械手,配以真空吸盤,實現了母線加工原料銅排的上件功能,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
[0011]所述的自動衝剪工序2),在接到上工序傳輸過來的銅排後,通過自動剪板機,實現了銅排的衝孔和剪切,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
[0012]所述的刻字工序3),在接到上工序傳輸過來的銅排後,採用自動雷射打標機,實現了銅排標識加工,例如商標、編碼、日期、相序等信息,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
[0013]所述的自動銑圓角工序4),在接到上工序傳輸過來的銅排後,通過具有加緊功能的機械手,在銑加工中心工作平臺上實現了銅排的銑圓角,並通過動力滾筒線自動傳輸到
下一工序。
[0014]所述的壓花工序5),在接到上工序傳輸過來的銅排後,通過具有加緊功能的機械手,在壓花機上實現了銅排的壓花,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
[0015]所述的折彎工序6),在接到上工序傳輸過來的銅排後,通過具有加緊功能的機械手,再加上已傳輸到折彎機控制單元的折彎信息,實現了銅排的折彎,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
[0016]所述的銅排下線工序7),在接到上工序傳輸過來的銅排後,由推桿推到轉運小車上,從而實現了銅排的自動下線。
[0017]所述的各加工單元串聯工序8),通過動力滾筒線8完全串聯在一起,實現母線加工全過程的流水線式作業。
【權利要求】
1.一種流水線式加工母線的生產方法,其特徵是該方法包括如下工序: 1)銅排上件工序; 2)自動衝剪工序; 3)刻字工序; 4)自動銑圓角工序; 5)壓花工序; 6)折彎工序; 7)銅排下線工序; 8)各加工單元串聯工序。
2.根據權利要求1所述的一種流水線式加工母線的生產方法,其特徵是所述的銅排上件工序1),採用助力機械手,配以真空吸盤,實現了母線加工原料銅排的上件功能,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
3.根據權利要求1所述的一種流水線式加工母線的生產方法,其特徵是所述的自動衝剪工序2),在接到上工序傳輸過來的銅排後,通過自動剪板機,實現了銅排的衝孔和剪切,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
4.根據權利要求1所述的一種流水線式加工母線的生產方法,其特徵是所述的刻字工序3),在接到上工序傳輸過來的銅排後,採用自動雷射打標機,實現了銅排標識加工,例如商標、編碼、日期、相序等信息,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
5.根據權利要求1所述的一種流水線式加工母線的生產方法,其特徵是所述的自動銑圓角工序4),在接到上工序傳輸過來的銅排後,通過具有加緊功能的機械手,在銑加工中心工作平臺上實現了銅排的銑圓角,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
6.根據權利要求1所述的一種流水線式加工母線的生產方法,其特徵是所述的壓花工序5),在接到上工序傳輸過來的銅排後,通過具有加緊功能的機械手,在壓花機上實現了銅排的壓花,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
7.根據權利要求1所述的一種流水線式加工母線的生產方法,其特徵是所述的折彎工序6),在接到上工序傳輸過來的銅排後,通過具有加緊功能的機械手,再加上已傳輸到折彎機控制單元的折彎信息,實現了銅排的折彎,並通過動力滾筒線自動傳輸到下一工序。
8.根據權利要求1所述的一種流水線式加工母線的生產方法,其特徵是所述的銅排下線工序7),在接到上工序傳輸過來的銅排後,由推桿推到轉運小車上,從而實現了銅排的自動下線。
9.根據權利要求1所述的一種流水線式加工母線的生產方法,其特徵是所述的各加工單元串聯工序8),通過動力滾筒線完全串聯在一起,實現母線加工全過程的流水線式作業。
【文檔編號】H01B13/00GK103714913SQ201410013544
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月13日 優先權日:2014年1月13日
【發明者】劉洋, 王玲娣, 谷新衛, 胡佔樓, 宋浩 申請人:河南森源電氣股份有限公司

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