一種應用於風機的底座的製作方法

2023-08-13 04:50:16

一種應用於風機的底座的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用於風機的底座，其包括風機皮帶輪安裝處、風機座和軸承，所述風機皮帶輪安裝處位於機體的兩端，在該風機皮帶輪安裝處的底端設置有內軸承，該內軸承為圓柱形結構，其與所述風機皮帶輪安裝處相配合，在所述內軸承外端的兩個端點處都設置有密封環，在左側所述密封環的上端設置有端蓋，該端蓋套在機體頭端，在所述端蓋的內側設置有端蓋油孔，所述端蓋油孔的內側設置有軸承，該軸承與所述內軸承的形狀一致，所述風機座位於機體的外端，該風機座的後端為凸起，該凸起與其前端垂直設置，還包括設置在所述風機座內側的內套，該內套，套在所述風機座的內側，在所述內套的內側設置有注油孔，該注油孔與所述端蓋油孔連通。
【專利說明】_種應用於風機的底座

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及支撐機械【技術領域】，尤其是風機的支撐底座，具體是涉及一種應用於風機的底座。

【背景技術】
[0002]軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構造特別的大型和特大型軸承座，其具有構造緊湊、迴轉靈敏、裝置維護方便等特點。軸承座分為:剖分式軸承座、滑動軸承座、滾動軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等。其中剖分式軸承座具有較高的靜承載才能，穿插圓柱滾子轉盤軸承座具有較高的動承載才能，穿插圓錐滾子轉盤軸承座可經過施加預載荷進步支承剛性和迴轉精度，而三排圓柱滾子配合轉盤軸承座則把軸承座高度加大以進步承載才能，載荷辨別有不同滾道接受，因此在一樣的受力狀況下，其軸承座直徑可大大減少，因此使主機更緊湊，是一種具有高承載才能的轉盤軸承座。
[0003]風機底座相當於風機軸承座，其支撐風機時會因外界環境的影響容易磨損，且風機在運轉時產生高溫，導致風機的壽命有所降低，因此風機底座散熱不快會導致風機不易冷卻。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種應用於風機的底座來彌補以上技術的不足，在風機工作過程中能夠有效幫助其散熱，而且方便安裝，以及降低風機工作時的噪聲。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0006]一種應用於風機的底座，其特徵在於:包括風機皮帶輪安裝處、風機座和軸承，所述風機皮帶輪安裝處位於機體的兩端，該風機皮帶輪安裝處為圓柱形結構，在該風機皮帶輪安裝處的底端設置有內軸承，該內軸承為圓柱形結構，其與所述風機皮帶輪安裝處相配合，在所述內軸承外端的兩個端點處都設置有密封環，所述密封環由耐高溫塑膠製成，在左側所述密封環的上端設置有端蓋，該端蓋套在機體頭端，在所述端蓋的內側設置有端蓋油孔，所述端蓋油孔的內側設置有軸承，該軸承與所述內軸承的形狀一致，且該軸承的長度小於所述內軸承的長度，所述風機座位於機體的外端，該風機座的後端為凸起，該凸起與其前端垂直設置。
[0007]還包括設置在所述風機座內側的內套，該內套，套在所述風機座的內側，在所述內套的內側設置有注油孔，該注油孔與所述端蓋油孔連通。
[0008]本實用新型進一步的技術方案是，所述內軸承之間的距離與所述注油孔之間的長度一致，所述注油孔的寬度與所述內套的寬度一致。所述內軸承之間構成的是空心結構，且該空心結構的形狀與所述內軸承的形狀一致。所述注油孔為圓柱形結構，且該注油孔由耐高溫的塑膠製成，所述端蓋油孔由耐高溫的塑膠製成。
[0009]本實用新型的優點在於:該應用於風機的底座，通過風機座將風機固定在機體上，同時利用密封環將風機與底座接口處進行固封，且內軸承時間為空心結構有利於風機熱量散發，且該應用於風機的底座，該應用於風機的底座結構簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的一種應用於風機的底座的結構示意圖，其中:1、風機皮帶輪安裝處，2、風機座，3、軸承，4、內軸承，5、密封環，6、端蓋，7、端蓋油孔，8、內套，9、注油孔。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示，本實用新型提出的一種應用於風機的底座，其特徵在於:包括風機皮帶輪安裝處1、風機座2和軸承3，所述風機皮帶輪安裝處I位於機體的兩端，該風機皮帶輪安裝處I為圓柱形結構，在該風機皮帶輪安裝處I的底端設置有內軸承4，該內軸承4為圓柱形結構，其與所述風機皮帶輪安裝處I相配合，在所述內軸承4外端的兩個端點處都設置有密封環5，所述密封環5由耐高溫塑膠製成，在左側所述密封環5的上端設置有端蓋6，該端蓋6套在機體頭端，在所述端蓋6的內側設置有端蓋油孔7，所述端蓋油孔7的內側設置有軸承3，該軸承3與所述內軸承4的形狀一致，且該軸承3的長度小於所述內軸承4的長度，所述風機座2位於機體的外端，該風機座2的後端為凸起，該凸起與其前端垂直設置。
[0013]還包括設置在所述風機座2內側的內套8，該內套8，套在所述風機座2的內側，在所述內套8的內側設置有注油孔9，該注油孔9與所述端蓋油孔7連通。
[0014]本實用新型進一步的技術方案是，所述內軸承4之間的距離與所述注油孔9之間的長度一致，所述注油孔9的寬度與所述內套8的寬度一致。所述內軸承4之間構成的是空心結構，且該空心結構的形狀與所述內軸承4的形狀一致。所述注油孔9為圓柱形結構，且該注油孔9由耐高溫的塑膠製成，所述端蓋油孔7由耐高溫的塑膠製成。
[0015]綜上所述，該應用於風機的底座，通過風機座2將風機固定在機體上，同時利用密封環5將風機與底座接口處進行固封，且內軸承4時間為空心結構有利於風機熱量散發，且該應用於風機的底座，該應用於風機的底座結構簡單。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種應用於風機的底座，其特徵在於:包括風機皮帶輪安裝處、風機座和軸承，所述風機皮帶輪安裝處位於機體的兩端，該風機皮帶輪安裝處為圓柱形結構，在該風機皮帶輪安裝處的底端設置有內軸承，該內軸承為圓柱形結構，其與所述風機皮帶輪安裝處相配合，在所述內軸承外端的兩個端點處都設置有密封環，所述密封環由耐高溫塑膠製成，在左側所述密封環的上端設置有端蓋，該端蓋套在機體頭端，在所述端蓋的內側設置有端蓋油孔，所述端蓋油孔的內側設置有軸承，該軸承與所述內軸承的形狀一致，且該軸承的長度小於所述內軸承的長度，所述風機座位於機體的外端，該風機座的後端為凸起，該凸起與其前端垂直設置； 還包括設置在所述風機座內側的內套，該內套，套在所述風機座的內側，在所述內套的內側設置有注油孔，該注油孔與所述端蓋油孔連通。
2.根據權利要求1所述的一種應用於風機的底座，其特徵在於:所述內軸承之間的距離與所述注油孔之間的長度一致，所述注油孔的寬度與所述內套的寬度一致。
3.根據權利要求1所述的一種應用於風機的底座，其特徵在於:所述內軸承之間構成的是空心結構，且該空心結構的形狀與所述內軸承的形狀一致。
4.根據權利要求1所述的一種應用於風機的底座，其特徵在於:所述注油孔為圓柱形結構，且該注油孔由耐高溫的塑膠製成，所述端蓋油孔由耐高溫的塑膠製成。
【文檔編號】F04D29/66GK204239306SQ201420659372
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】郭建議 申請人:嘉善卡固電氣設備有限公司