毛圈織機的製作方法

2023-08-11 18:56:46 2

專利名稱：毛圈織機的製作方法
毛圈織初a
本發明涉及毛圈織機，所述毛圈織機具有供應地經及絨經的裝 置，每個所述裝置包括後梁；梭口形成裝置；插入煒紗的裝置；打緯緯 紗的裝置；以及牽引織物的裝置，所述牽引織物的裝置包括胸梁。
長久以來例如從US 607 377或從US 15 95 289就已曉上述形式的毛 圈織機。織物相對於打絆綿紗的裝置的移動引致總是恆定的打綽線與織 口之間距離的變化。如果在距織口一距離處進行多次投煒及打煒後，織 物以織口移動得更靠近鋼轉的方式被移動，則先前插入的絆紗沿著朝向 織口的方向被帶動。在這個過程中，它們相對於更緊地張緊的地經經紗 移動，同時帶動的是僅僅鬆弛地張緊的絨經經紗。在此過程中，絨經的 經紗線形成絨圏。為使織物相對於打綿裝置移動，利用驅動裝置使地經 及絨經的後梁與胸梁共同地在與胸梁相同的方向上往返地移動。
本發明的目的是簡化上述形式的織機。
這個目的以絨經的後梁實際在織造方向上被彈性地支持來實現。 絨經後梁的彈性安裝保證了 在用於織口調整的經紗的移動或在織 物移動時，沒有絨經經紗從織物往回拉出，所以解開了絨圏的生成。由 於絨經後梁的彈性安裝，後者可與織物一起移動，如果織物再次以這樣 一種方法移動的話多根綽紗已被打煒至織口之後，織口移離打瑋裝置 的打綿線。
在本發明的實施例中，採取了偏轉元件被布置在絨經後梁的上遊的 措施。在這種方法中，可獲得後梁的更多纏繞。這對於要以這樣一種方 法布置的後梁及偏轉元件是有利的絨經紗近似平行於織造方向並靠近 織造平面運行至及來自後梁。在這種方法中，保證了即使是後梁在打 煒煒紗裝置方向上相對小的運動也會在相對大的程度上減輕絨經經紗 上的載荷。
本發明的另 一 實施例為絨經的經紗規定了具有它們自己的經紗止 動機構，分配給它們的所述經紗止動機構位於它們的後梁下遊。這簡化 了操作，並且特別還使得更易檢測可能已發生的任何經紗斷裂。
本發明的另外實施例規定了後梁取為杆狀形式，所述杆利用支架安 裝在彈簧元件上，所述支架的窄側邊指向織造方向。這些支架僅輕微地
阻滯絨經經紗的運行。支架可使彈簧元件被布置在經紗下面，以便操作 者容易接近它們。
本發明的另外實施例規定了彈簧元件取為多個片彈簧組件的形 式，它們沿織物寬度分布並被定位得基本垂直於織造方向。這種片彈簧 組件能夠允許均勻調節所需的彈簧力，其中獲得了至少是近似線性的彈 簧特性。較好的是預張緊彈簧元件是根據張力的變化來偏轉的。彈簧力 可利用在片彈簧組件中的片彈簧數量來調節。
本發明的另外特點及優點通過附圖中圖釋的實施例的下列說明來 展示。


圖1顯示根據本發明的毛圏織機的簡略表示圖2是絨經經紗後梁的安裝構造的立體視圖3顯示放大比例的和從圖2中箭頭III方向所見的圖2細節；
圖4是絨經後梁及其安裝構造的側視圖5是略為較小比例的、具有測量經紗張力的裝置的絨經後梁的立 體視圖；和
圖6是圖4的變型。
圖1中簡略圖釋的毛圈織機具有帶有地經11的經紗梁IO和帶有絨 經13的經紗梁12。地經11經過後梁14被偏轉進入織造平面。絨經13 經過偏轉器15運行進入它自己的後梁16並從那裡同樣地進入織造平 面。如從圖1可清楚地看到的，偏轉器15以這樣一種方法布置絨經 13被纏繞在後梁16上15G的角度，其中絨經13從偏轉器15至後梁16 和從後梁16至裝置17的運行近似地平行於織造平面。在地經11的後 梁14上遊布置有固定偏轉輥44，偏轉輥44可繞軸40轉動。在這種方 法中，來自纏滿的經紗梁10的經紗IIA和來自幾乎空的經紗梁10的經 紗IIB基本以相同的方法運行至後梁14。出於同樣的理由，固定偏轉輥 45被布置在偏轉器15的上遊，使來自滿的或者幾乎空的經紗梁12的絨 經13的經紗13A與經紗13B,以基本相同的方法運行至偏轉器15。
綽紗被插入連續生成的梭口 。為插入紼紗而提供的裝置例如是通常 用於噴氣織機中的裝置。它具有兩個主噴吹噴嘴，它們一個布置在另一 個後面並鄰接於梭口及中繼噴嘴排，中繼噴嘴排被布置在筘18上並且 其噴吹方向被引導朝向鋼筘19的綿紗插入通路。安裝在筘1S上並與它 一起擺動的鋼筘19帶著插入的緯紗至打緯線。在這個打緯線處，當梭
口改變時，即一些經紗從上位置改變成下位置而一些經紗從下位置改變 成上位置時，通過經紗使插入的絆紗被縛緊吊。
以這種方法製成的織物20通過例如巻布輥或針板橫梁的牽拉輥21 來牽拉。胸梁23和兩個偏轉器24、 25被布置在牽拉方向上的牽拉輥21 的上遊。
在這個實施例中，地經11的後梁14可繞平行於它的軸40利用槓 杆26擺動，槓桿26支持後梁14的兩個端部。胸梁23被作用在其端部 的兩個槓桿27所支持，所述槓桿可繞偏轉器24的軸線擺動。槓桿26、 27受到傳遞杆28、 29的作用，傳遞杆28、 29各自的另 一端部連接於擺 動臂30。在織物寬度的各側，這種擺動臂30不轉動地布置在軸上，通 過帶齒輪的電機31可使所述軸往返擺動，電機31較好是步進電機。通 過含有槓桿26、 27的這個驅動系統，傳遞杆28、 29及擺動臂30和驅 動電機31、地經11的後梁14以及胸梁23可在相同的方向上往返移動。 在這個往返運動期間，織物20相對於鋼筘19移動，這可以在後部位置 與前部位置之間擺動。在所述過程中，改變了從織物20的織口至鋼筘 19的打綿線的距離。可繞軸40轉動並支承後梁14的槓桿26包括臂46, 臂46由支承在織機框架上的彈簧元件47所支持。
將參考圖2及3更詳細解釋其結構的後梁16沒有設置驅動器。然 而，它基本上被彈性地支持在織造方向上，使得它能夠滿意地跟隨織品 20的移動。例如，如果採取了使織物20被移離鋼筘19到達圖1的左方 的措施，在綿紗被打絆至織口之後，鄰接的絆紗不會被打煒至織口，而 是維持在距織口一定距離處。例如，如果在兩根至四根或更多根綿紗之 後，具有織口的織物20然後被向回移至更靠近鋼筘19,通過相應地移 動後梁14及胸梁23 (至圖1的右方)，鋼薪19使最後插入的煒紗在下 次打煒時移動至織口。在此過程中，這些緯紗沿被相對緊地張緊的地徑 ll的經紗滑動。絨經13的經紗被較不緊地張緊，使得在打綿運動期間 緯紗帶動絨經13的這些經紗。在這個方法中，絨經l3的經紗生成絨圏。 如果然後利用驅動電機31使後梁14及胸梁23再次擺動，使得織物20 的織口移離鋼筘19，則絨經13的經紗被張緊。然後它們在鋼筘19的方 向上牽拉後梁16,其中產生了後梁16的彈性安裝使得在織物20移動 時，先前生成的絨圈不被從織物20往回拉出。偏轉器15在這個彈性功 能中起輔助作用，用於此目的所述偏轉器是彈性的，例如是橡膠彈性構
造。偏轉器15較好取成所謂擺動的片軸形式的，即圓柱彎曲的彈簧鋼 片，其搭接邊沿連接於杆。在變型的實施例中，偏轉器15被可轉動地 安裝和/或設置有轉動驅動器。這種形式的偏轉器15作為後梁16的補充 是有利的，能夠調整梭口和更容易地保證毛圏組織。
在圖2及3中詳細圖釋了絨經13的後梁16的彈性安裝構造。後梁 16是筒形杆，它通過窄支架32來支持，每個支架32含有半圓形的凹槽。 支架32用T型支持件33通過螺釘41連接於片彈簧組件34的上端部。 片彈簧組件的下端部通過螺釘42固定於支持塊35，而支持塊35通過螺 釘43連接於支持軌36。支持軌36連接於橫杆37,橫杆37取為方形管 形式的。支持軌36設置有下部切割的槽38,螺母在槽38內被引導，螺 釘43被擰緊於螺母中，螺釘43以可移動的方式支持支持塊35。支持軌 36利用螺釘48連接於橫杆37。支持件33與支架32利用螺釘49連接 在一起。
如從圖2可清楚看到的，設置了均勻地沿織物寬度分布的多個片彈 簧組件34,這些組件34以這樣一種方法支持後梁16:它在經紗方向上 彎曲，其中片彈簧組件34相應地彎曲。
如圖2中進一步圖釋的，經紗止動機構39被布置在絨經13的後梁 16的下遊，使得絨經13的經紗可與地經11的經紗分開地被監測到經紗
片彈簧組件34基本垂直地延伸，即基本垂直於織造平面或經紗方 向，使得後梁16被支持為使得沿平行於織造平面或經紗方向為彈性的。 片彈簧組件34被布置在絨經13及地經11的下面，支架32伸出穿過它 們。
如特別地從圖4清楚地看到的，支架32設置有邊沿50。略大於半 圓的槽60在安裝後梁16時起作用，後梁16可被卡入這個槽60中。槽 60是由減震、耐磨材料製成的。在這種方法中，它保證一方面支架32 是抗磨損的，而另一方面後梁16的振動不會完全地傳遞至支架32,所 以抑制了噪音。支架32本身被布置得其平坦側面平行於地經11及絨經 13的經紗，使得它們僅是輕微阻滯經紗的運行。上述窄側邊的邊沿受到 邊沿50的保護。
圖5顯示一個實施例，其中橫杆可與彈簧組件34、支架32及後梁 16繞平行於後梁16軸線延伸的軸線一起轉動。為此目的，橫杆37在兩
個端部設置有軸頸51，軸頸51通過軸承52安裝於機架中。橫杆37設
置有支持件55,利用螺釘58使杆56連接於支持件55。利用螺釘使杆
56連接於支持件54。支持件54含有力變換器，應用所述力變換器，用
它可檢測到由後梁16上的絨經13的經紗施加的作用力。在示例性圖釋
的實施例中，力變換器53可通過驅動器59來調節，驅動器59例如是
直線電機，使得橫杆37可擺動，因此力可被調節，應用它可使絨經的
經紗被張緊。片彈簧組件34的預張緊也可由此而被調節。
支架32的數量，因此彈簧組件的數量可作為寬度的函數來選擇，
它們沿寬度的間隔也可這樣選擇。片彈簧組件34的彈簧剛度被設至低
數值，例如為後梁兩個端部處數值的一半。這可簡單地通過相應地減少
片彈簧組件34中的片彈簧數量來實現。即使織物寬度發生變化，支架
32的數量和/或片彈簧組件34中的片彈簧的數量可被合適地調整。
在本發明的進一步發展中，潤滑劑被合適地加在片彈簧組件34的 各片彈簧之間。
在圖6的實施例中，橫杆37設置有止動器元件61。這個實施例的 止動元器件61是個片彈簧板，它用彎曲的端部朝向片彈簧組件34。所 述片彈簧板利用螺栓62及密封圈63安裝在橫杆37上。被布置在橫杆 37縱方向上延伸的列中的螺栓62延伸穿過片彈簧板的豁口 64。豁口 64 的朝向垂直於橫杆37及片彈簧板的縱方向，使得片彈簧板在箭頭65方 向上可相對於片彈簧組件34進行調整。
當片彈簧組件34與止動器元件61進入接觸時，片彈簧組件34的 運動受到限制。彈簧特性或片彈簧的剛度也增大了。如果經紗13中的 張力實際上加大了，這樣一種止動器元件61是有益的。
絨經13的、根據本發明的後梁16被支持以便在織造方向上基本是 彈性的，該後梁可被應用於任何形式的毛圈織機。例如，所述後梁也可 被應用於一種毛圈織機，在其中毛圏織物是通過轉調節來生產的。具有 轉調節的這樣一種毛圏織機例如在EP 1 201 807 Al中詳細地作了描 述。它包含固定地布置的胸梁。
不用說本發明不局限於利用空氣噴射來插入煒紗的毛圈織機。它也 可容易地被應用於劍杆織機、片梭織機、梭織機、夾片梭織機、噴水織 機或任何其它形式織機。根據本發明的、在織造方向上為彈性的胸梁也 可用於任何形式織機的更新，使得所述織機能相應地升級。本發明的後梁構造對於織機的絨經經紗特別有用，因為它適合鬆弛地或不太緊地張 緊的織機經紗。
本發明不局限於圖釋的示例性實施例。為往返移動後梁14及胸梁 23,也可容易地提供其它裝置。特別是，可提供凸輪驅動器，它從織機 的主軸獲得其運動。
權利要求
1.一種毛圈織機，具有供應地經(11)及絨經(13)的裝置，每個裝置包括後梁(14，16)；梭口形成裝置(17)；插入緯紗的裝置；打緯緯紗的裝置(18，19)；以及牽引織物(20)的裝置(21，23，24，25)，它包括胸梁(23)，其特徵在於絨經(13)的後梁(16)基本彈性地支持在織造方向上。
2. 根據權利要求1的毛圈織機，其特徵在於偏轉元件(15)被 布置在後梁(16)的上遊。
3. 根據權利要求1或2的毛圏織機，其特徵在於絨經(13)的 後梁(16)及偏轉元件(15)布置為使得絨經經紗近似平行於織造方向 運行至和來自後梁(16)。
4. 根據權利要求1-3中任一項要求的毛圈織機，其特徵在於絨經 經紗具有分配給它們的在它們的後梁(l6)下遊的它們自己的經紗止動 機構(39)。
5. 根據權利要求1-4中任一項要求的毛圈織機，其特徵在於後梁 (16)取為杆形式，它利用支架(32)安裝在彈簧元件(34)上，支架 (32)以其窄側邊指向織造方向。
6. 根據權利要求5的毛圏織機，其特徵在於彈簧元件取為多個 片彈簧組件(34 )形式，它們沿織物寬度分布並基本垂直於經紗造方向。
7. 根據權利要求5的毛圈織機，其特徵在於絨經(13)的後梁 (16)可轉動地安裝於支架(32)中。
8. 根據權利要求1-7中任一項的毛圈織機，其特徵在於地經(11 ) 的後梁(14)和胸梁(23)可藉助於驅動器(26， 27， 28)在經紗方向 上往返移動。
9. 根據權利要求1-8中任一項的毛圈織機，其特徵在於支持後梁 的支架(32)的彈簧元件(34)被布置在絨經(13)及地經(11)的經 紗的下面。
10. 根據權利要求1-9中任一項的毛圈織機，其特徵在於絨經(13) 的後梁(16)通過支持裝置(51-59)來支持，支持裝置(5"59)含有 用於檢測絨經U3)經紗張力的裝置。
11. 根據權利要求10的毛圈織機，其特徵在於絨經(13)的後 梁(16)可利用驅動器(59)進行調整。
12. 用於安裝經紗後梁的構造，其特徵在於彈簧組件(34)具有 帶狀外形並以其小表面朝向織造方向，後梁通過支架(32)支持在彈簧 組件(34)上。
13. 根據權利要求12的構造，其特徵在於彈簧組件(34)是橫 向於織造方向延伸的一疊片彈簧。
14. 根據權利要求12或13的構造，其特徵在於後梁(16)可轉 動地安裝在支架(32)中。
15. 根據權利要求12-14中任一項的構造，其特徵在於提供了監 測經紗(13)的張力的裝置。
16. 根據權利要求15的構造，其特徵在於設有用於調整後梁(16) 的位置和/或經紗(13)的張力的裝置"9)。
17. 根據權利要求12-16中任一項的構造，其特徵在於設有止動 器元件(61)，用於限制彈簧組件(34)的移動。
全文摘要
在毛圈織機的情況下，採取了以下措施通過後梁及胸梁的往返運動，使織物(20)可相對於打緯緯紗裝置移動，其中僅是地經的後梁和胸梁可通過驅動器作往返運動，同時絨經(13)的後梁(16)被支持以便基本彈性順從地位於織造方向上。
文檔編號D03D39/22GK101194057SQ200680020655
公開日2008年6月4日 申請日期2006年6月7日 優先權日2005年6月10日
發明者F·德科林克, J·沃默, V·范瓦森霍夫 申請人:必佳樂有限公司