瓦斯解吸參數測定儀的製作方法
2024-03-21 21:04:05
專利名稱：瓦斯解吸參數測定儀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦安全監測設備，具體涉及瓦斯解吸參數測定儀。
背景技術：
目前，測量瓦斯解吸量和解析速度採用容積法，瓦斯解吸參數測量 裝置主要由固定支架、玻璃量管、水盆及相關管路組成。這種筒易的裝
置雖然實用可行，但存在以下不足 一是抽氣和吸水均為手工操作，過 程複雜，受人為因素的影響較大，難以控制；二是環境溫度和大氣壓力 數據測定不精確，讀數準確性較差，測量的結果的精確性較差.因此， 現有的瓦斯解吸參數測量裝置需要加以改進， 發明內容
本實用新型的目的是提供一種瓦斯解吸參數測定儀，它自動化程度較 高，操作筒便，能排除人為因素的影響；讀數準確，測量精度高；整體 性強，不易損壞。
本實用新型所述的瓦斯解吸參數測定儀，包括箱體、設在箱體內的 託架、設在託架下面的水槽，其特徵在於在託架上設有兩組解吸玻璃 管，兩組解吸玻璃管的下端插入水槽內；在箱體內i殳有第一微型真空泵、 第二微型真空泵、大氣壓力傳感器、溫度傳感器、變壓器，變壓器的輸 出端分別與笫一微型真空泵和第二微型真空泵連接，變壓器的輸入端經 總電源開關與電源連接；在箱體門板上設有玻璃窗，該玻璃窗與兩組解
吸玻璃管對應；設在箱體面板上的第一微型真空泵開關和第二微型真空 泵開關通過導線分別與箱體內的第一微型真空泵和第二微型真空泵連 接；設在箱體面板上的大氣壓力表和氣壓開關與箱體內的大氣壓力傳感 器連接；設在箱體面板上的溫度表和溫度開關與箱體內的溫度傳感器連 接。
所述的瓦斯解吸參數測定儀，在託架上設有一組量程較大的解吸玻 璃管，由兩根量程相同的第一解吸玻璃管和第二解吸玻璃管並聯組成; 第 一解吸玻璃管的上端設有第 一通氣嘴、第 一排氣嘴和第 一通排氣調節 閥、下端設有第一進氣嘴；笫二解吸玻璃管的上端設有第二通氣嘴.第 二排氣嘴和第二通排氣調節閥；第 一解吸玻璃管的第 一排氣嘴通過乳膠 管與第一微型真空泵連接，第一解吸玻璃管的第一通氣嘴與第二解吸玻 璃管的第二排氣嘴連通，第二解吸玻璃管的第二通氣嘴處於自由狀態；
在託架上還設有另 一組量程較小的解吸玻璃管，由兩根量程相同的第 三解吸玻璃管和第四解吸玻璃管並聯組成；第三解吸玻璃管的上端設有 第三通氣嘴、第三排氣嘴和第三通排氣調節閥、下端設有第二進氣嘴； 第四解吸玻璃管的上端設有第四通氣嘴、第四排氣嘴和第四通排氣調節 閥；第三解吸玻璃管的第三排氣嘴通過乳膠管與第二微型真空泵連接， 第三解吸玻璃管的第三通氣嘴與第四解吸玻璃管的第四排氣嘴連通，第 四解吸玻璃管的第四通氣嘴處於自由狀態。
所述的瓦斯解吸Wt測定儀，還包括設在兩組解吸玻璃管後面的背 光板，在背光板的後面設有第一組照明燈管和第二照明燈管，兩組照明 燈管分別經過設在箱體面板上的第一背光開關、第二背光開關與電源連
接。
所述的瓦斯解吸參數測定儀，在箱體面板的下部設有水槽擋板。
本實用新型和現有技術相比具有以下優點
(1) 增加了真空泵，用自動排氣吸水以代替原來手工抽氣方式，解 決了操作複雜、難以控制的問題；
(2) 增加了電子溫度表和大氣壓力表，可直接讀取相應數據，解決 了以往繁雜的數據過程；
(3) 增加了照明燈管和背光板，增加了玻璃管刻度的可讀性，加設 背光板可消除燈光的直射作用；
(4) 增設了水槽加鎖外擋板，解決了以往水槽被隨意拉出導致液體 灑出和破壞玻璃管的問題；
(5) 改進了解吸玻璃管，採用每組兩根玻璃管並聯的形式，並且在 保證量程相同的情況下， 一根玻璃管下部帶進氣嘴， 一根不帶，解決了
玻璃管總量程小和多餘氣嘴的問題；
(6) 對箱體外觀進行了改進，總體使箱體表面處於同一面內，避免 了個別部件突出而導致易損的狀況。
圖l是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的A—A剖視圖。
圖3是第一解吸玻璃管的結構示意圖。
圖4是圖3的A—A剖視圖。
圖5是第二解吸玻璃管的結構示意圖。圖6是圖5的A—A剖視圖。 圖7是第三解吸玻璃管的結構示意圖。 圖8是圖7的A—A剖視圖。 圖9是第四解吸玻璃管的結構示意圖。 圖IO是圖9的A—A剖視圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型所述的瓦斯解吸參數測定儀，包括箱體 1、設在箱體內的託架2、設在託架下面的^ft 3，在箱體內設有第一微 型真空泵4、第二徵型真空泵5、大氣壓力傳感器6、溫度傳感器7、變 壓器8，變壓器的輸出端分別與第一微型真空泵和第二微型真空泵連接， 變壓器的輸入端經總電源開關9與電源連接；設在箱體面板上的第一微 型真空泵開關4—1和第二微型真空泵開關5—1通過導線分別與箱體內 的第一微型真空泵和第二微型真空泵連接；設在箱體面板上的大氣壓力 表6—1和氣壓開關6—2與箱體內的大氣壓力傳感器連接；設在箱體面 板上的溫度表7—1和溫度開關7—2與箱體內的溫度傳感器連接；在箱 體面板的下部設有水槽擋板18;
參見圖3，在託架上設有一組量程較大的解吸玻璃管，由兩根量程相 同的第一解吸玻璃管11和第二解吸玻璃管12並聯組成；第一解吸玻璃 管的上端設有第一通氣嘴11—1、第一排氣嘴11—2和第一通排氣調節閥 11 — 3、下端設有第一進氣嘴11—4;第二解吸玻璃管的上端設有第二通 氣嘴12—1、第二排氣嘴12—2和第二通排氣調節閥12—3;第一解吸玻 璃管的第一排氣嘴11—2通過乳膠管與第一微型真空泵4連接，第一解
吸玻璃管的第一通氣嘴11 — 1與第二解吸玻璃管的笫二排氣嘴l2 —2連
通，第二解吸玻璃管12的第二通氣嘴12 —l處於自由狀態；
參見圖4，在託架上還設有另一組量程較小的解吸玻璃管，由兩根量 程相同的第三解吸玻璃管13和第四解吸玻璃管l4並聯組成；第三解吸 玻璃管13的上端設有第三通氣嘴13—1、第三排氣嘴13—2和第三通排 氣調節閥13—3、下端設有第二進氣嘴13—4;第四解吸玻璃管的上端設 有第四通氣嘴14—1、第四排氣嘴U—2和第四通排氣調節閥"一3;第 三解吸玻璃管的第三排氣嘴13—2通過乳膠管與第二微型真空泵5連接， 第三解吸玻璃管的第三通氣嘴13—1與第四解吸玻璃管l4的第四排氣嘴 14—2連通，第四解吸玻璃管的第四通氣嘴14—1處於自由狀態；
兩組解吸玻璃管的下端插入水槽內；兩組解吸玻璃管的刻度部分與 設在箱體面板上設有玻璃窗IO對應；在兩組解吸玻璃管的後面設有背光 板15,在背光板的後面設有第一組(兩根)照明燈管16和第二組(兩根) 照明燈管17，兩組照明燈管分別經過設在箱體面板上的第一背光開關16 —1、第二背光開關17—1與電源連接。
實施例一本實用新型測定煤樣筒內的煤樣瓦斯解吸量，使用量程 均為1500ml的一組解吸玻璃管。
參見圖1、圖2和圖3，將第一解吸玻璃管11和第二解吸玻璃管12 的下插入水槽3中，第一解吸玻璃管的第一通氣嘴11 — 1與第二解吸玻 璃管的第二排氣嘴12—2連通，使兩者並聯；第一解吸玻璃管下端的第 一進氣嘴11—4用乳膠管與煤樣筒連接，第一解吸玻璃管上端的笫一排 氣嘴11一2用乳膠管與第一微型真空泵4連接，調節第一通排氣調節閥11—3使之與第 一微型真空泵相通;調節第二解吸玻璃管上端笫二通排氣 調節閥12—3，使第二通氣嘴12—1處於關閉狀態；啟動第一微型真空泵 4抽氣，水槽中的水即沿第一解吸玻璃管和第二解吸玻璃管上升到第一解 吸玻璃管/第二解吸玻璃管的"0"刻度或某一刻度時停止；通過調節第 一解吸玻璃管上部的第一通排氣調節隔離真空泵，使解吸玻璃管處於密 封狀態，以保證管內液面不下降；打開煤樣筒密封裝置的閥門使解吸瓦 斯ii^第一、第二解吸玻璃管內以排水，當液面不再下降時解吸結束， 則液面終止讀書與初始讀書之差為解吸瓦斯體積。
瓦斯解吸完畢後，再次調節解吸玻璃管上部的通排氣調節閥使之處於 排氣吸水狀態，第一微型真空泵可將解吸玻璃管內解吸瓦斯排除之與之
相連的氣樣袋中，用於氣體成分測定。
旋轉第二解吸玻璃管上部的第二通排氣調節閥，使第二通氣嘴12—1
與大氣相通，讓空氣ift^第二、第一解吸玻璃管內，將液面回歸水槽， 測定過程中可直接讀取環境溫度和大氣壓力值，完成測定。
實施例二本實用新型測定賴、碎系統中的煤樣瓦斯解吸量，使用量 程均為1000ml的一組解吸玻璃管。參見圖1、圖2和圖4，其過程與實 施例一相同。
權利要求1、瓦斯解吸參數測定儀，包括箱體(1)、設在箱體內的託架(2)、設在託架下面的水槽(3)、其特徵在於在託架上設有兩組解吸玻璃管，兩組解吸玻璃管的下端插入水槽內；在箱體內設有第一微型真空泵(4)、第二微型真空泵(5)、大氣壓力傳感器(6)、溫度傳感器(7)、變壓器(8)，變壓器的輸出端分別與第一微型真空泵和第二微型真空泵連接，變壓器的輸入端經總電源開關(9)與電源連接；在箱體門板上設有玻璃窗(10)，該玻璃窗與兩組解吸玻璃管對應；設在箱體面板上的第一微型真空泵開關(4-1)和第二微型真空泵開關(5-1)通過導線分別與箱體內的第一微型真空泵和第二微型真空泵連接；設在箱體面板上的大氣壓力表(6-1)和氣壓開關(6-2)與箱體內的大氣壓力傳感器連接；設在箱體面板上的溫度表(7-1)和溫度開關(7-2)與箱體內的溫度傳感器連接。
2、根據權利要求1所迷的瓦斯解吸參數測定儀，其特徵在於在託 架上設有一組量程較大的解吸玻璃管，由兩根量程相同的第一解吸玻璃 管(11)和第二解吸玻璃管(l2)並聯組成；第一解吸玻璃管(11)的 上端設有第一通氣嘴(11—1 )、第一排氣嘴(11—2 )和第一通排氣調節 閥(11 — 3)、下端設有第一進氣嘴(11—4);第二解吸玻璃管(12)的 上端i臾有第二通氣嘴(12 — 1 )、第二排氣嘴(12—2 )和第二通排氣調節 閥(12—3);第一解吸玻璃管(11)的第一排氣嘴(11—2)通過乳膠管 與第一微型真空泵(4 )連接，第一解吸玻璃管(11)的第一通氣嘴(11—1)與第二解吸玻璃管(12)的笫二排氣嘴(12—2)連通，第二解吸 玻璃管(12 )的第二通氣嘴(l2—1)處於自由狀態；在託架上還i免有另 一組量程較小的解吸玻璃管由兩根量程相同的第 三解吸玻璃管(13)和第四解吸玻璃管(IO並聯組成；第三解吸玻璃 管(13)的上端設有第三通氣嘴(13—1)、第三排氣嘴(l3—2)和第三 通排氣調節閥U3—3)、下端設有第二進氣嘴(13—4);第四解吸玻璃 管(14)的上端設有第四通氣嘴(l4—1)、第四排氣嘴("一2)和第四 通排氣調節閥(14-3);第三解吸玻璃管(13)的笫三排氣嘴(13—2) 通過乳膠管與第^t型真空泵(5)連接，第三解吸玻璃管(13)的第三 通氣嘴(13—1 )與第四解吸玻璃管(14 )的第四排氣嘴(14—2 )連通， 第四解吸玻璃管(l4)的第四通氣嘴(N — l)處於自由狀態。
3、根據權利要求1或2所述的瓦斯解吸M測定儀，其特徵在於 還包M在兩組解吸玻璃管後面的背it^ (15 )，在背光板的後面設有第 一組照明燈管(16 )和笫二照明燈管(17 )，兩組照明燈管分別經過設在 箱體面板上的第一背光開關(16—1)第二背光開關(17—1)與電源連 接。
4、根據權利要求1或2所迷的瓦斯解吸參數測定儀，其特徵在於 在箱體面板的下部設有水槽擋板(18 )。
專利摘要本實用新型涉及瓦斯解吸參數測定儀，包括箱體、設在箱體內的託架、設在託架下面的水槽、其特徵在於在託架上設有兩組解吸玻璃管，兩組解吸玻璃管的下端插入水槽內；在箱體內設有第一微型真空泵、第二微型真空泵、大氣壓力傳感器、溫度傳感器、變壓器，變壓器的輸出端分別與第一微型真空泵和第二微型真空泵連接，變壓器的輸入端經總電源開關與電源連接；在箱體門板上設有玻璃窗，該玻璃窗與兩組解吸玻璃管對應。本實用新型用自動排氣吸水以替原來手工抽氣方式，解決了操作複雜、難以控制的問題；可直接讀取相應數據；增加了玻璃管刻度的可讀性。
文檔編號G01N30/00GK201066349SQ20072012499
公開日2008年5月28日 申請日期2007年8月17日 優先權日2007年8月17日
發明者馮康武, 呂貴春, 吳教錕, 張慶華, 張淑同, 李秋林, 鄒銀輝, 龔選平 申請人:煤炭科學研究總院重慶分院