釉面水泥製品的製作方法

2023-07-22 15:20:01 2

專利名稱：釉面水泥製品的製作方法
技術領域：
本發明釉面水泥製品屬於一種牆體裝飾材料。
現有的牆體面磚、地磚、瓦及非金屬管道一般採用陶瓷材料，也有利用著色白水泥製品或有機物塗層裝飾材料以及直接用水泥成型製品的，其中陶瓷材料需要較高的燒成溫度，甚至有需要二次入窯焙燒的，因此，生產成本偏高，而其他非陶瓷製品除售價昂貴的天然花崗巖和大理石板材外，一般存在表面光潔度不高，抗壓強度與耐久性不好的缺點。日本專利昭62-12198、昭62-61553、昭59-50623、昭58-38391、昭63-1277近年介紹了一種新型牆體裝飾材料即釉面水泥製品，如釉面水泥瓦和採用金屬材料混凝提高強度的釉面水泥板材，而塗於水泥製品表面的瓷釉含有較高的Al2O3，這樣就需要過高的燒成溫度和過長的焙燒時間。不僅提高了製作成本，還影響了產品的表面強度。
本發明的目的在於提供一種釉面水泥製品，它不僅具有良好的表面強度和耐久性、且降低生產成本。
本發明是這樣實現的，在按一定比例的普通矽酸鹽水泥和河沙製成的水泥成型製品中塗復一層無機矽酸鹽瓷釉，該瓷釉的組份(摩爾比)如下SiO20.4993～0.7490PbO0.0448～0.1120B2O30.1436～0.4309
BaO0～0.0978Al2O30.0196～0.0588CaO0.0713～0.1783Na2O0.0807～0.2420K2O 0.0106～0.1062Li2O 0～0.0669ZrO20～0.0406將含有上述成分的原料混合在1250～1350℃下焙制2～3小時，然後按通常的方法製成釉漿。在製備釉漿時，按如下比例(重量份)添加磨加物釉塊100懸浮劑1電解質0.5～1顏料3～5水65將上述方法製備的釉漿用浸漬、噴塗、澆淋或其他方法塗復在成型水泥製品上，待乾燥後在600～950℃窯溫下燒成，冷卻，再按通常的方法養護3～7天即成。
在本發明中，配方中引入SiO2、Al2O3、ZrO2以提高瓷釉的化學穩定性、硬度和耐磨強度，引入PbO、R2O、B2O3降低燒成溫度和表面張力，引入BaO和CaO改善瓷釉光澤與工藝性能，因而該瓷釉具有較好的表面強度和耐久性能，其生產成本也隨著燒成溫度的降低和PbO含量的減少而降低。
實施例瓷釉的成分(摩爾比)如下
其中R2O＝(K2O+Na2O+Li2O)將上述瓷釉配方所配原料混和經1300℃焙制2.5小時後按通常方法製成釉漿，製漿時添加磨加物，該磨加物組份(重量份)為釉塊100懸浮劑1電解質0.75顏料3
水65將上述方法製備的釉漿噴塗於規格為150×150×12(mm3)的水泥成型塊上，成型塊按如下比例(重量份)混合製成500＃普通矽酸鹽水泥 100河沙250水60塗復釉漿的成型塊乾燥後在750～850℃下燒至釉面呈現光澤，冷卻後按通常方法養護3～7天即成。製得的釉面水泥塊表面光潔、無裂紋、滲水率低、化學穩定性好，具有較高的表面強度和耐久性。可廣泛用作牆體面磚、地磚、瓦及管道，而成本較一般瓷製品大為降低。
權利要求
1.一種用作牆體裝飾材料的釉面水泥製品，它包括水泥成型塊和塗復在水泥成型塊上並經燒制而成的無機矽酸鹽瓷釉。其中水泥成型塊的主成分為普通矽酸鹽水泥與河沙，不含或含有少量無機纖維、其特徵在於所述無機矽酸鹽瓷釉的組份(摩爾比)如下SiO20.4993～0.7490PbO0.0448～0.1120B2O30.1436～0.4309BaO0～0.0978Al2C30.0196～0.0588CaO0.0713～0.1783Ra2O 0.0807～0.2420K2O 0.0106～0.1062Li2O 0～0.0669ZnO20～0.0406上述瓷釉在燒制過程中添加的磨加物的組份(重量份)如下釉塊100懸浮劑 1電解質 0.5～1顏料3～5水 6全文摘要
一種用作牆體裝飾材料的釉面水泥製品，它是在水泥成型製品上塗覆一層特製的無機矽酸鹽並經焙燒與養護而成，具有表面光潔、無裂紋、滲水率低、化學穩定性好的特點，用作地磚、牆體面磚、瓦或管道，其生產成本較一般瓷製品大為降低。
文檔編號C03C8/10GK1043923SQ8810916
公開日1990年7月18日 申請日期1988年12月30日 優先權日1988年12月30日
發明者李明時 申請人:李明時