大柱網大面積網架結構滑架平臺的製作方法
2023-07-21 10:59:46 1
專利名稱：大柱網大面積網架結構滑架平臺的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼網架安裝的施工平臺，特別是一種大柱網大面積網架結 構滑架平臺。
背景技術：
通常網架施工採用滿堂架高空散裝法、吊裝法、整體提升法、網架滑移法等施工方 法，但是對於大柱網大面積網架結構，由於需要搭設的腳手架面積過大，或起吊設備噸位過 大，往往會產生諸如支架整體沉降量過大、網架撓度值過大、位移偏差大等質量通病，且以 上所述幾種方法由於施工輔助設施的搭設時間較長，往往導致工期較長，從而導致工程造 價偏高。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種大柱網大面積網架結構滑架平臺，要解決傳統網架 施工中容易引起網架變形的技術問題；並解決在較短的工期內搭設大面積網架的問題。為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案一種大柱網大面積網架結構滑架平臺，包括架體，其特徵在於所述架體由塔架， 懸跨架和懸挑架組成，塔架至少為兩列，兩縱向塔架之間通過橫架連接，兩橫向塔架之間底 部和頂部均與懸跨架連接，塔架外側頂部連接懸挑架，塔架底端的鋼管套在滑輪上，其軸線 與滑輪軸線重合，所述滑輪放置在導軌上，所述導軌下敷設有軌枕，兩者點焊固定。所述滑架平臺至少為一組，每組滑架平臺之間通過連接件連接。所述懸跨架的底面安裝有剪刀撐。所述導軌和續接導軌之間焊接連接。所述橫架位於兩滑輪之間的部分的底面連接有用於固定滑架平臺的可調支座。所述滑架平臺的高度為擬搭設網架的下弦杆以下2. 5米。與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果(1)質量容易控制。網 架安裝在類似滿堂腳手架的操作架上操作，且操作架強度、剛度、穩定性都較好，各個跨距 網架形成一個穩定的結構單元，誤差容易控制；一般採取從中間向兩邊滑移的施工方法， 可減少累積誤差。(2)縮短施工工期節約施工成本。只需要搭設一個網架單元的滑移平 臺，網架安裝一塊，向前滑移操作架再進行下一個網架單元的安裝，能夠提供多個工作面同 時施工。節約操作架搭設時間，加快網架安裝時間。(3)有效利用場地。材料堆放相對疏 散，上料方便，有效的利用了施工場地。(4)滑移平臺所使用的滑輪、滑移軌道可重複使用，不會對環境造成不良影響。本實用新型克服了傳統網架搭設平臺往往會產生支架整體沉降量過大、網架撓度 值過大、位移偏差大等質量通病，且由於施工輔助設施的搭設時間較長，往往導致工期較 長，從而導致工程造價偏高的缺點，解決了在較短的時間內高效快速搭設大面積網架的技 術問題。[0014]本實用新型可廣泛應用於大柱距大面積網架的搭設施工。以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型實施流程圖。圖2是滑移平臺平面布置圖。圖3是滑移平臺立面布置圖。圖4是導軌固定示意圖。圖5滾輪與塔架連接示意圖。圖6是滑移平臺縱向立面圖。圖7是滑移平臺橫向立面圖。圖8是滑移平臺縱向底面平面布置圖。圖9是滑移平臺縱向頂面平面布置圖。
圖10是第一單元網架安裝示意圖。
圖11是滑移平臺移動至第二單元網架位置示意圖。
圖12是第二單元網架安裝示意圖。附圖標記1 一滑架平臺、1. 1 一塔架、1. 2 一懸跨架、1. 3 一懸挑架、2 —導軌、3 —
枕木、4 一塔架底端鋼管、5 —滑輪、6 —滑輪軸線、7 —滑移方向、8 —擬搭設網架、8. 1 —第 一網架單元、8. 2 一第二網架單元、9 一剪刀撐、10 —立柱、11-導軌基礎、12-橫架、13-可調支座。
具體實施方式
實施例參見圖2 圖9所示，一種大柱網大面積網架結構滑架平臺，包括架體，用 於將位於兩列立柱10之間、且由鋼管組成的空間鋼桁架結構滑移就位，所述架體由塔架 1. 1，懸跨架1. 2和懸挑架1. 3組成，塔架1. 1至少為兩列，兩縱向塔架之間通過橫架12連 接，兩橫向塔架之間底部和頂部均與懸跨架1.2連接，塔架外側頂部連接懸挑架1.3，塔架 底端的鋼管4套在滑輪5上，其軸線與滑輪軸線6重合，所述滑輪5放置在導軌2上，所述 導軌2下敷設有軌枕3，兩者點焊固定。所述塔架為鋼管組成的空間直立懸臂鋼桁架結構，懸跨架為鋼管組成的空間鋼桁 架結構，位於兩橫向塔架之間，懸挑架為鋼管組成的空間水平懸臂鋼桁架結構，其懸挑在塔 架外側。所述滑架平臺至少為一組，每組滑架平臺之間通過連接件連接。所述懸跨架1. 2的底面安裝有剪刀撐9。所述導軌2和續接導軌之間焊接連接。所述橫架12位於兩滑輪之間的部分的底面連接有用於固定滑架平臺的可調支座 13。所述滑架平臺的高度為擬搭設網架8的下弦杆以下2. 5米。採用所述的大柱網大面積網架結構滑架平臺的滑架法施工方法，參見
圖1、圖 10
圖12，步驟如下[0037]步驟一，採用級配砂石處理導軌基礎11，確保導軌基礎11堅實平整，達到承載力 和導軌安裝要求；步驟二，安裝導軌2 ；根據現場施工平面布置放線，在導軌放線位置垂直方向間隔 敷設軌枕3，在軌枕3上安裝導軌2，兩相接導軌之間焊接連接，同時調整導軌之間的平行及 高差在容許的誤差範圍內，最後將導軌2與軌枕3點焊固定；步驟三，搭設第一組滑架平臺1 ；先搭設單個塔架，將滑輪5安放在導軌2上，並將 搭設好的塔架底部鋼管4套在滑輪5上，其軸線與滑輪軸線6重合；步驟四，將一組連接滑輪的塔架用橫架12連接在一起，兩滑輪之間的橫架底面安 裝可調支座13 ；步驟五，在兩塔架之間底部搭設懸跨架1. 2，並在懸跨架1. 2的底部的水平方向安 裝剪刀撐9;步驟六，繼續沿高度搭設塔架，搭設至距擬搭設網架8的下弦杆2. 5m的位置；步驟七，在兩組塔架之間頂部搭設懸跨架1. 2，在塔架側面搭設懸挑架1. 3 ；步驟八，重複步驟三至步驟七，直至全部滑移平臺搭設完畢，相鄰兩組平臺之間通 過連接件連接；步驟九，安裝第一單元網架8. 1 ；先覆核擬搭設網架端部支座，並固定可調支座 13，然後把安裝用的網架零部件提升到滑架平臺的操作臺上，並分散放置，從網架支座處開 始安裝直至完成第一單元網架8. 1 ；步驟十，拆除相鄰滑架平臺之間的連接件，並上調滑移平臺下部可調支座13，分別 將單組滑移平臺滑移至擬搭設網架的第二單元網架8. 2的位置，連接相鄰滑架平臺之間的 連接件，並固定可調支座13，按步驟九所述安裝第二單元網架8. 2 ；步驟十一，重複步驟十，直至擬搭設網架8的全部單元網架安裝完畢。步驟八和九中所述擬搭設網架單元的安裝順序為先安裝下弦杆網格，再安裝腹 杆，最後安裝上弦杆。步驟九所述滑架平臺的移動速度< lm/min。
權利要求1.一種大柱網大面積網架結構滑架平臺，包括架體，其特徵在於所述架體由塔架 (1. 1)，懸跨架(1.2)和懸挑架(1.3)組成，塔架(1. 1)至少為兩列，兩縱向塔架之間通過橫 架(12)連接，兩橫向塔架之間底部和頂部均與懸跨架(1. 2)連接，塔架外側頂部連接懸挑 架(1. 3)，塔架底端的鋼管(4)套在滑輪(5)上，其軸線與滑輪軸線(6)重合，所述滑輪(5) 放置在導軌(2)上，所述導軌(2)下敷設有軌枕(3)，兩者點焊固定。
2.根據權利要求1所述的大柱網大面積網架結構滑架平臺，其特徵在於所述滑架平 臺至少為一組，每組滑架平臺之間通過連接件連接。
3.根據權利要求1所述的大柱網大面積網架結構滑架平臺，其特徵在於所述懸跨架 (1.2)的底面安裝有剪刀撐(9)。
4.根據權利要求1所述的大柱網大面積網架結構滑架平臺，其特徵在於所述導軌(2) 和續接導軌之間焊接連接。
5.根據權利要求1所述的大柱網大面積網架結構滑架平臺，其特徵在於所述橫架 (12)位於兩滑輪之間的部分的底面連接有用於固定滑架平臺的可調支座(13)。
6.根據權利要求1所述的大柱網大面積網架結構滑架平臺，其特徵在於所述滑架平 臺的高度為擬搭設網架(8)的下弦杆以下2. 5米。
專利摘要本實用新型涉及一種大柱網大面積網架結構滑架平臺，其架體由塔架，懸跨架和懸挑架組成，塔架至少為兩列，兩縱向塔架之間通過橫架連接，兩橫向塔架之間底部和頂部均與懸跨架連接，塔架外側頂部連接懸挑架，塔架底端的鋼管套在滑輪上，其軸線與滑輪軸線重合，所述滑輪放置在導軌上，所述導軌下敷設有軌枕，兩者點焊固定。滑架平臺底面裝有滑輪，通過滑輪移動實現施工平臺的移動。本實用新型相對於傳統的腳手架相比，減少了腳手架的搭設數量和拆裝，同時避免了由於施工支架整體沉降量過大、導致擬搭設網架撓度值過大、位移偏差大的問題，可廣泛應用於大柱網大面積網架結構的安裝施工。
文檔編號E04G21/16GK201843352SQ20102058228
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月29日 優先權日2010年10月29日
發明者吳鵬翔, 孟鐵兵, 李軍, 李明科, 李雪輝, 楊發兵, 王天東, 韓友強 申請人:中建二局第三建築工程有限公司