由至少兩個塑料帶逐段地疊壓層結構的裝置的製作方法
2023-12-03 23:03:51
專利名稱：由至少兩個塑料帶逐段地疊壓層結構的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種按照權利要求1前序部分所述類型的、用於沿一個輸送段製造塑料卡逐段地疊壓層結構的裝置，由至少兩個塑料帶進行這種疊壓，帶有相繼構造的帶有設計的板。所述裝置包括相繼安置的加熱和冷卻裝置，它們由單個的、可調節溫度的、容納整數個板的壓力機構構成，這些壓力機構被安置在一個共同的支座上；還包括一個驅動單元，它使得相互朝向的、可在一個輸送方向上被間斷地驅動的壓帶移動，所述塑料帶在這些壓帶之間可逐段地移動通過所述加熱及冷卻裝置。
EP-B-0 134 820描述了一種裝置，對於連續地製造塑料卡、特別是信用卡、支票卡、準入卡等等，它允許同步地將塑料帶送入一個疊壓裝置來構成一個層材。這些塑料帶由單個的、相互分開的、在一排或多排上前後安置的板構成。疊壓裝置包括由安置在一個縱向支座上、可調節溫度的壓力機構構成的加熱和冷卻裝置，所述壓力機構的尺寸被選擇，用於分別處理整數個板，並且允許構成層結構的塑料帶逐段地烘烤與接著進行冷卻。該至少兩個塑料帶通過在相互朝向的、可節拍式驅動的循環壓帶之間的配置可被移動到壓力機構的處理區域中，其中，熱—壓—作用和冷—壓—作用被傳遞到塑料帶上。由此，塑料帶被逐段地疊壓。為此，壓力機構分別包括一個固定的下壓機橫梁以及一個可動的上壓機橫梁，在它們之間，壓帶在熱/冷—壓—處理期間達到靠置。
然而被證明有缺點的是，在快速處理時，帶有待疊壓塑料帶的高溫度的調溫軌道導致壓帶以及可能情況下塑料帶的局部高伸長和收縮，確切地說特別是在壓力區的邊緣區域中，在那裡有不連續的溫度和壓力條件。這導致了高的壓和拉力負荷以及可能造成壓帶的損壞，這樣它遭受高的磨損。如果為了提高生產速度以最短的保壓時間進行熱處理，對此必須在高溫下工作，它提高了有害的磨損。另外，在板上出現疊壓錯誤，它導致不希望的廢品比率提高，因為對這種塑料卡表面的無錯誤要求高。
DE-C-4205746描述了一種用於粘接面狀工件、特別是用於粘合板狀塑料部件的裝置，其中，前後設置了一個受料工位，一個加熱工位，一個壓力工位以及一個設置在壓力工位之外的冷卻工位。待粘接的工件被單個地相繼藉助於一個下輸送帶首先導送通過加熱工位並且接著通過壓力工位的壓輥對。由壓輥對確定的壓力工位同時用作輸送帶的轉向輥，並且相對於輸送段不可動。加熱工位包括兩個加熱板單元，它們分別具有一個帶有多個鏈節的節連鏈，其上裝配有橫向於輸送方向分布的帶有加熱體的橫梁。節連鏈的鏈節通過中間鏈節分別在兩側經一個驅動杆與一個驅動缸連接，通過其操作，加熱板單元的兩個節連鏈相互平行、基本上在同樣的方向上鼓起或者也可以楔形匯合地構型。加熱板單元的節連鏈雖然是可被調節的，然而這種調節由於驅動缸的靜態上足以被確定的固定位置不能夠允許加熱體甚或壓力工位的可動配置以及在輸送段方向上的運動。鏈節的狀態是靜態的。
本發明的任務是，提供按照權利要求1前序部分所述類型的一種裝置，它使得塑料卡能夠在高的生產速度下以高的疊壓質量被製造。
在開頭所述類型的裝置中，該任務按照本發明以權利要求1特徵部分的特徵這樣解決，這些壓力機構被這樣安置，即它們可沿輸送段的方向逆著一個復位力移動，該復位力朝著它們的初始位置起作用。
由此提供了用於沿一個輸送段製造塑料卡的逐段地疊壓層結構的裝置，由至少兩個塑料帶進行這種疊壓，帶有相繼構造的帶有設計的板，該裝置將壓帶的與溫度有關的局部長度變化傳遞到壓力機構的定位上，方式是可以跟隨這些軸向移動並且由此可以進行平衡。在縱向方向上壓帶以及塑料帶的所不希望的負荷由此被避免。因此在短節拍時間以及與此相關的高溫度下的運行可以無故障地實現。
在此有利的是，通過在設計上排導所出現的變形力，該裝置直接地響應，這樣可以省去用於此目的的昂貴的控制裝置。
本發明的裝置有利地使相鄰的壓力機構脫聯，這樣壓力機構在輸送方向上相互間可以具有稍微的間距變化。由此，可以使節拍地或者間斷地被驅動的壓帶以及靠置在其上的塑料帶精確地在壓力機構中定位，這些壓帶和塑料帶由於不同地調溫的壓力機構而在局部承受不同的溫度。在其它情況下作用在壓帶或塑料帶上的應力在此被大大降低。
在本發明的有利構型中規定，可操作一個將上壓機橫梁抬起的抬起裝置用於大大打開壓力機構，其中，為了使壓帶能夠進給，在正常運行中上壓機橫梁的打開運動很小。此外，設置了一個提升裝置，它在生產停止時將壓帶同時抬起，以便在打開壓力機構時將壓帶與下壓機橫梁之間的觸橋斷開。在此，壓帶被移動到在下壓機橫梁與上壓機橫梁之間的大致中間位置上。由此避免了所不希望的壓帶過熱，因為壓帶在熱—壓—處理期間本身僅用作熱傳遞者。由此大大提高了壓帶的服務期限，特別是在有故障或維護時有效地中斷塑料帶的過熱，否則會需要大量的裝備時間。
有利的是，所述壓帶分別被置於一個安置在壓力機構之外的入口輥以及一個出口輥上，並且至少一個輥具有一個循環的精密帶刺段，它與一個設置在對應的壓帶的一個邊緣區內的輸送孔系處於驅動連接。所述帶刺段使得壓帶的精確調準以及無打滑的導向成為可能。所述刺的高度大約為0.5mm。這些刺具有向上倒圓的形狀。最好是每個輥都設有一個帶刺段，其中為了避免刺相互碰撞，入口輥和出口輥相互錯位安置。最好是，輥的錯位在入口區域和出口區域中是一致的並且在相同的方向上，這樣對於兩個壓帶可以使用相同的帶。
本發明的優點和特徵由以下的說明書部分以及從屬權利要求獲得。
以下結合附圖參照優選實施例詳細說明本發明。
圖1示意性示出了本發明的逐段地疊壓的裝置第一實施例的側視圖，作為一個用於製造塑料卡的完整設備的部分工位；圖2示意性示出了圖1中裝置的側視圖，其上部壓機橫梁抬起；圖3示意性示出了本發明的逐段疊壓裝置第二實施例的部分側視圖，作為一個用於製造塑料卡的完整設備的部分工位。
圖1示出了由至少兩個塑料帶逐段地疊壓層結構的裝置，帶有相繼構造的帶有設計的板，作為沿一個輸送段製造塑料卡的完整設備的部分工位。構成層結構1的塑料帶被同步地送入，其中，所述不同的要被疊壓成層材的塑料帶在先前已經通過了不同的加工工位，在這些工位上，所述板可以是已經被設置上同步孔以及印刷圖案、信息載體和衝孔等等，以便對於預定的使用目的來分別裝備待製造的塑料卡。待處理的塑料帶的平均厚度最好大約為0.1至3mm，根據多少個塑料帶構成一個層結構1來決定。所加工的塑料卡的總厚度通常在0.8mm左右範圍內。最好是由四個塑料帶組合製成一個層結構1，確切地說，一個上部的和一個下部的透明箔帶和兩個中間的被印製的嵌條帶。
在至少兩個塑料帶組合好以後，它們構成層結構1，該層結構駛入兩個壓帶2，3之間的一個鉗中。所述壓帶2，3由兩個本身閉合的、相互朝向的循環帶構成，它們被分別置於一個入口輥4，5以及一個出口輥6，7上。所述的至少一個帶、例如下部的帶被步進式地驅動，並且在其循環運動時帶動所述層結構1以及所述另一個帶，如果它們沒有被同步地驅動的話。壓帶2，3在它們的外部的邊緣上具有連續的輸送孔系，它分別與所述四個輥4，5，6，7的一個帶刺段嚙合並且確定了一個唯一的、不可變化的相互位置。為了使壓帶2，3作為層結構1的無打滑拖帶件工作，設置了用於沿輸送方向對準輸送的裝置。這些裝置在所述情況下是設置在至少一個壓帶上的銷，它們插入層結構1的以及另一個壓帶的對準的套準孔中。另外，也可以使用粘附裝置。層結構1在壓帶2，3之間的位置被由此確定。設有銷和輸送孔系的壓帶的驅動導致層結構1在下面說明的加熱裝置和冷卻裝置中的位置精確的定位。由此，壓帶2，3的朝向層結構的表面壓印層結構的表面。
沿著壓帶2，3相繼安置了加熱裝置8，9和冷卻裝置10，11，它們由單個的可調節溫度的壓力機構構成。並排安置的加熱裝置8，9和冷卻裝置10，11的數量可以選擇。加熱裝置8，9和冷卻裝置10，11相互間分別間隔一定距離安置，在此，它們的間距遵照層結構1的板的間距，以便加熱裝置8，9和冷卻裝置10，11分別作用在整數個板上。
加熱裝置8，9和冷卻裝置10，11作為壓力機構構成，分別帶有一個上壓機橫梁12和一個下壓機橫梁13。層結構1在多個壓力機構的上壓機橫梁12和下壓機橫梁13之間運行通過，在兩個壓帶2，3之間被沿著輸送方向導向，所述輸送方向在圖1和2中從右向左延伸。作為加熱裝置8，9構成的壓力機構可被電加熱或者藉助於可調溫度的液體加熱，而作為冷卻裝置10，11構成的壓力機構最好是水冷的。作為替換方案也可以為每個加熱裝置8，9和冷卻裝置10，11設置自己的上、下模(Stempel)。
圖1示出了在壓力機構的一個閉合位置中的各兩個壓機橫梁12，13，分別用於層結構1的調溫壓處理，其中，至少上壓機橫梁12可以按模具方式移動，以便將壓力作用在下壓機橫梁13上。在調溫的壓處理結束之後，通過稍微抬起各個上壓機橫梁12而打開這些壓力機構，並且壓帶2，3與被逐段處理的層結構1一起沿輸送方向繼續運動，例如層結構1的在加熱裝置8，9中被處理的段移動到冷卻裝置10，11的範圍內。
在正常的運行中，上壓機橫梁抬起一小段，壓帶移位，並且上壓機橫梁又降下，以便傳遞溫度。在生產停止時，上壓機橫梁12的大的打開由一個控制裝置30識別，特別是由它促成以及確定，它操作一個提升裝置31，32，以便在壓力機構大大打開時將靠置在壓機橫梁12，13之間的壓帶2，3從下壓機橫梁13上拿起。提升裝置31，32在此由安置在加熱和冷卻裝置8，9，10，11輸入和輸出側的升降機構成，它們可以以一個垂直分量相對於壓帶2，3的脫離作用位置向上行駛，如圖2所示的。當上壓機橫梁12大大打開或者已經大大打開時，在壓力機構的壓機橫梁12，13之間伸展的壓帶2，3由此沿著由加熱和冷卻裝置定義的處理區域被置於明顯地與下壓機橫梁13脫離接觸的位置上，最好是被置於兩個壓機橫梁之間的一個抬起的中間位置上。壓帶2，3到下和/或者上壓機橫梁13，12的距離最好是在1cm與35cm之間。
代替圖1和2所示的升降機，可以設置另外的提升裝置，例如壓縮空氣執行機構。
各個壓力機構的溫度和它們施加的壓力可被單獨地調節，其中，對於加熱和冷卻過程，層結構1保持在這些壓機之間。溫度和壓力被這樣選擇，使得被烘烤的和被冷卻的層結構1構成一個穩定的層材料。這些壓機分別被稍微打開，用於層結構1的步進進給。然後，已經被加熱裝置8，9處理過的層結構1的段以節拍方式的進給移動到冷卻裝置10，11的處理區域中，這樣最好是該層結構1逐段地通過加熱和冷卻過程。加熱和冷卻過程的時間決定了節拍時間。
加熱裝置8，9和冷卻裝置10，11被安置在一個共同的支座14上，它這樣安置加熱裝置8，9和冷卻裝置10，11的各個壓力機構，使得它們能夠逆著復位力相互間軸向移動。下壓機橫梁13安置在所述支座14上。
根據圖1，支座14作為一個直的縱向支座構成，它在兩個端部上受到支架15，16的支撐，並且在加熱裝置8，9和冷卻裝置10，11的每兩個相繼的壓力機構之間具有設定彎曲點17，18，19。這些設定彎曲點17，18，19允許支座14有局部的壓彎以及向上彎，它們由向縱向支座支撐面20方向伸展的縫槽21，22，23構成，在它們的下面，支座14彈性地放置在支架24，25，26上。這些縫槽21，22，23橫向於縱軸線部分地斷開支座，其中，向支撐面20方向的縫槽長度確定了彎曲程度。在此重要的是，設定彎曲點17，18，19分別橫向於縱軸線位於各個加熱和冷卻裝置8，9，10，11之間，確切地說儘可能在它們之間的中心，以便可以跟隨壓帶2，3的伸長和收縮，由此使它們卸載。
通過前述的設計結構，壓帶2，3以及必要時層結構1的、在兩個加熱和冷卻裝置8，9，10，11之間的區域中的、與溫度變化有關的收縮和伸長可以引起支座14在對應區域中的局部的向上彎或壓彎，由此，使得在每兩個加熱和冷卻裝置8，9，10，11之間的距離被加大或縮小。該負載建立了一個復位力，它由縫槽21，22，23留下的支座14剩餘剛度以及彈性的支架24，25，26產生。與壓帶2，3有關的短時向上彎和壓彎的在結構上起作用的平衡可單個地實施，即，不同的設定彎曲點可以受到不同的載荷。
圖3示出了作為第二實施例的逐段地疊壓層結構1的裝置，由至少兩個塑料帶進行這種疊壓，帶有相繼構造的帶有設計的板，用於沿一個輸送段製造塑料卡。該實施例與前面介紹的第一實施例的區別是，為了獲得各個壓力機構相互間可逆著復位力的軸向移動性，相繼的加熱和冷卻裝置8，9，10，11的壓力機構被這樣安置，即通過滾子支承40，41相互間可相對於縱向支座14軸向移動。在此，壓力機構沿輸送方向分別在兩個限制軸向可移動性的止擋42，43之間通過彈簧44，45支撐在它們上。
通過前述的結構構型，所述達到加熱裝置8，9和冷卻裝置10，11的壓帶2，3在兩個加熱和冷卻裝置8，9，10，11之間區域中的與溫度變化有關的收縮和伸長導致加熱或冷卻裝置的壓力機構的局部軸向移動。可被調節的彈簧力又產生平衡狀態，其中，相應的壓力機構佔據基本位置。
權利要求
1.由至少兩個塑料帶逐段地疊壓層結構(1)的裝置，用於沿一個輸送段製造塑料卡，所述塑料帶帶有相繼構造的帶有設計的板，所述裝置包括相繼安置的加熱和冷卻裝置(8，9，10，11)，它們由單個的、可調節溫度的、容納整數個板的壓力機構構成，這些壓力機構被安置在一個共同的支座(14)上；一個驅動單元，它使得相互朝向的、可在一個輸送方向上被間斷地驅動的壓帶(2，3)移動，所述塑料帶在這些壓帶之間可逐段地移動通過所述加熱及冷卻裝置，其特徵在於，這些壓力機構被這樣安置，即它們可沿輸送段的方向逆著一個復位力移動，該復位力朝著它們的初始位置起作用。
2.按照權利要求1所述的裝置，其特徵在於，這些相繼安置的壓力機構被安置在一個其兩個端部上受到支撐的直的縱向支座(14)上，它在每兩個相繼的壓力機構之間具有設定彎曲點(17，18，19)。
3.按照權利要求2所述的裝置，其特徵在於，為了能造成壓彎或向上彎，這些設定彎曲點(17，18，19)由向縱向支座支撐面(20)方向伸展的縫槽(21，22，23)構成，支座(14)彈性地平放在它們的下方。
4.按照權利要求3所述的裝置，其特徵在於，這些縫槽(21，22，23)橫向於輸送段貫穿縱向支座(14)。
5.按照權利要求1所述的裝置，其特徵在於，這些相繼的壓力機構被這樣安置，即通過滾子支承(40，41)相互間可相對於縱向支座(14)軸向移動。
6.按照權利要求5所述的裝置，其特徵在於，壓力機構沿輸送方向分別安置在兩個彈簧(44，45)之間，這兩個彈簧支撐在限制軸向可移動性的止擋(42，43)上。
7.按照權利要求1至6之一所述的裝置，其特徵在於，壓帶(2，3)之一具有定位銷，它們嚙合到塑料帶以及另一個壓帶的套準孔中，用於位置精確地導向層結構中的塑料帶通過壓力機構。
8.按照權利要求1至7之一所述的裝置，其特徵在於，可加熱的壓力機構的溫度、壓力以及處理時間可藉助於一個控制單元調節。
9.按照權利要求8所述的裝置，其特徵在於，可冷卻的壓力機構的處理時間可藉助於所述控制單元根據可加熱的壓力機構的處理時間調節。
10.按照權利要求1至9之一所述的裝置，其特徵在於，設置了一個固定的下壓機橫梁(13)以及一個可動的上壓機橫梁(12)，並且設置了一個將壓帶(2，3)相對於下壓機橫梁(13)抬起的提升裝置(31，32)，它可被一個識別上壓機橫梁(12)打開的控制裝置(30)操作。
11.按照權利要求10所述的裝置，其特徵在於，提升裝置(31，32)由安置在加熱和冷卻裝置(8，9，10，11)輸入和輸出側的、可行駛的升降機構成。
12.按照權利要求1至11之一所述的裝置，其特徵在於，所述壓帶(2，3)分別被置於一個入口輥(3，4)以及一個出口輥(5，6)上，並且所述入口輥(3，4)和出口輥(5，6)被安置在壓力機構之外，並且至少一個輥(3，4，5，6)具有一個循環的精密帶刺段，它與一個設置在對應的壓帶的一個邊緣區內的輸送孔系處於驅動連接。
13.按照權利要求12所述的裝置，其特徵在於，入口輥(3，4)和出口輥(5，6)輥對中至少一對的輥在輸送方向上相互錯位安置，並且具有一個循環的精密帶刺段。
14.最好是按照前述權利要求之一所述的、由至少兩個塑料帶逐段地疊壓層結構(1)的裝置，用於沿一個輸送段製造塑料卡，所述塑料帶帶有相繼構造的帶有設計的板，所述裝置包括相繼安置的加熱和冷卻裝置(8，9，10，11)，它們由單個的、可調節溫度的、容納整數個板的壓力機構構成，這些壓力機構被安置在一個共同的支座(14)上，並且分別具有一個固定的下壓機橫梁(13)以及一個可動的上壓機橫梁(12)；還包括可在一個輸送方向上被間斷地驅動的、相互朝向的壓帶(2，3)，藉助這些壓帶，在它們之間的所述塑料帶可逐段地移動通過所述加熱及冷卻裝置(8，9，10，11)，其特徵在於，設置了一個將壓帶(2，3)相對於下壓機橫梁(13)抬起的提升裝置(31，32)，它可被一個識別上壓機橫梁(12)打開的控制裝置(30)操作。
15.藉助於權利要求1至14之一所述裝置製造塑料卡的方法，其特徵在於，交替地輸送所述至少兩個塑料帶以及操作壓力機構，其中每個板運行通過至少一個加熱裝置(8，9)和一個冷卻裝置(10，11)。
16.塑料卡，它是按照權利要求15所述的方法製造的。
全文摘要
本發明涉及一種由至少兩個塑料帶逐段地疊壓層結構(1)的裝置,用於沿一個輸送段製造塑料卡,所述塑料帶帶有相繼構造的帶有設計的板,所述裝置包括:相繼安置的加熱和冷卻裝置(8,9,10,11),它們由單個的、可調節溫度的、容納整數個板的壓力機構構成,這些壓力機構被安置在一個共同的支座(14)上;一個驅動單元,它使得相互朝向的、可在一個輸送方向上被間斷地驅動的壓帶移動,所述塑料帶在這些壓帶之間可逐段地移動通過所述加熱及冷卻裝置,按照本發明可以這樣獲得高疊壓質量、高生產速度地製造塑料卡的裝置,即,這些壓力機構被這樣安置,即它們可沿輸送段的方向逆著一個復位力移動,該復位力朝著它們的初始位置起作用。
文檔編號B42D15/10GK1374903SQ00812963
公開日2002年10月16日 申請日期2000年9月15日 優先權日1999年9月17日
發明者賴納·梅爾策, 羅蘭·梅爾策 申請人:梅爾策機械製造有限公司