鋁合金擱架排管蒸發器的製造方法

2023-12-04 02:18:16

專利名稱:鋁合金擱架排管蒸發器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金擱架排管蒸發器，其包括若干在水平方向平行且等距分布的排管，排管在豎直方向呈迂迴式走向而構成多層結構；排管上側面設有與其相切的冷凍板，冷凍板下側設有兩個支撐立板，冷凍板的兩端設有搭扣結構，相鄰排管的冷凍板通過搭扣結構而連接在一起；排管、冷凍板及支撐立板為一體結構且均採用鋁合金製成。其換熱效率高，加之排管設有冷凍板、支撐立板構成的翅片結構，大大改善了製冷效果，降低製冷設備能耗；其耐低溫性、耐腐蝕性以及材料密度均比以往鋼製排管要好，故還具有使用壽命長，環保衛生，安裝方便等優點。
【專利說明】鋁合金擱架排管蒸發器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種製冷設備，具體地說是一種鋁合金擱架排管蒸發器。

【背景技術】
[0002]擱架排管蒸發器由擱架及多層排管構成，為冷庫常用的製冷設備。目前的擱架排管通常採用截面為圓形的鋼管，其在使用過程中存在諸多不足。(I)受鋼製材料特性及冷庫內空氣溼度大等因素影響，盤管表面極易發生氧化、腐蝕，影響蒸發器設備的使用壽命，同時盤管腐蝕產生的腐鏽層易隨霜層脫落至產品或地面上，而造成汙染；(2)鋼製盤管的使用溫度下限為_29°C，在溫度要求低的冷庫內無法適用；(3)制盤管熱傳導性差，有效換熱面積小，影響蒸發器設備的製冷效率，且運行時所需介質量大；(4)鋼製盤管材料密度大，較為笨重，給安裝帶來一定的難度，且影響擱架的承重性能；(5)每列排管均通過連接件固定於擱架上，安裝較為麻煩，且整體結構穩定性差。
實用新型內容
[0003]為克服上述技術問題，本實用新型提供了一種結構設計合理，製冷效率高，使用壽命長，環保衛生，溫度適應範圍大，且安裝方便的鋁合金擱架排管蒸發器。
[0004]為實現上述技術目的，本實用新型採用以下技術方案:一種鋁合金擱架排管蒸發器，包括若干在水平方向平行且等距分布的排管，排管在豎直方向呈迂迴式走向而構成多層結構；所述的排管固定於支架上，每層排管均通過支架上的若干橫梁支撐；所述的排管水平段的上側面上設有與其相切的冷凍板，所述的冷凍板下側設有兩個對稱分布於排管兩側的支撐立板，所述的冷凍板的兩端設有搭扣結構，相鄰排管的冷凍板通過搭扣結構而連接在一起；所述的排管、冷凍板及支撐立板為一體結構且均採用鋁合金製成。
[0005]本實用新型具有以下有益效果:其採用鋁合金材料製成，換熱效率高，加之排管設有冷凍板、支撐立板構成的翅片結構，大大改善了製冷效果，同比可有效減少製冷劑的用量，降低製冷設備能耗；其耐低溫性、耐腐蝕性以及材料密度均比以往鋼製排管要好，故還具有使用壽命長，環保衛生，安裝方便等優點。另外，由於相鄰的冷凍板經過搭扣結構而連接在一起，使得若干排管形成一個整體結構，提高了鋁合金擱架排管蒸發器的結構穩定性，且降低了安裝難度。

【附圖說明】

[0006]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0007]圖2為排管結構示意圖。
[0008]圖中，1、支架，2、橫梁，3、排管，4、冷凍板，5、支撐立板，6、搭扣結構。

【具體實施方式】
[0009]參看附圖1、2所示，一種鋁合金擱架排管蒸發器，包括若干在水平方向平行且等距分布的排管3，排管3在豎直方向呈迂迴式走向而構成多層結構；所述的排管3固定於支架I上，每層排管3均通過支架I上的若干橫梁2支撐；所述的每根排管3水平段的上側面上設有與其相切的冷凍板4，所述的冷凍板4下側設有兩個對稱分布於排管3兩側的支撐立板5,所述的冷凍板4的兩端設有搭扣結構6,相鄰排管3的冷凍板4通過搭扣結構6而連接在一起；所述的排管3、冷凍板4及支撐立板5為一體結構且均採用鋁合金製成，具有良好的熱傳導性，避免形成冷橋，增加了與空氣的接觸面積，大大改善了製冷效果。
【權利要求】
1.一種鋁合金擱架排管蒸發器，包括若干在水平方向平行且等距分布的排管，排管在豎直方向呈迂迴式走向而構成多層結構；所述的排管固定於支架上，每層排管均通過支架上的若干橫梁支撐；所述的排管水平段的上側面上設有與其相切的冷凍板，所述的冷凍板下側設有兩個對稱分布於排管兩側的支撐立板，所述的冷凍板的兩端設有搭扣結構，相鄰排管的冷凍板通過搭扣結構而連接在一起；所述的排管、冷凍板及支撐立板為一體結構且均採用鋁合金製成。
【文檔編號】F25B39-02GK204301370SQ201420764854
【發明者】任思棟 [申請人]山東三九製冷設備有限公司