定向楔乳化劑製造機的製作方法

2023-06-03 01:39:31 1

專利名稱：定向楔乳化劑製造機的製作方法
技術領域：
本發明涉及乳化領域，特別是定向楔乳化劑製造機。
當前國內外柴油乳化過程中，沒有乳化劑專門製造機，在柴油乳化實際應用領域中，沒有極性頭對水分子親合力和碳氫鏈對柴油分子親合力皆大的定向楔乳化劑，所以得不到穩定性能好的乳化柴油。
本發明的目的是提供一種定向楔乳化劑製造機，它可分別製造單親水性劑，及單親油性劑。在高能乳化柴油製造機中使用這兩性單親劑即成定向楔乳化劑，同時生成穩定性能高的乳化柴油。
本發明的方案是定向楔乳化劑製造機，由親合場筒體部分與該筒體上端的上機體部分構成；親和場筒體中有螺旋衝擊頭，該衝擊頭包括驅動軸、軸上的螺旋葉片，該軸的上端與上機體內高速防爆電動機連接；親和場筒體的蓋板上有帶轉子的超霧化噴嘴，該噴嘴的下端通向親和場筒體內，該噴嘴的上端用管路與上機體之上的壓力泵連通，該噴嘴的轉子是有螺旋槽的圓柱體；親和場筒體內有輸液管，一端伸入其筒體的下部，另一端與上機體之上的防腐蝕水泵連通；螺旋衝擊頭的直徑與親和場筒體的直徑比為1∶4；帶轉子的超霧化噴嘴位於親合場筒體的頂端蓋板上，並在筒體半徑2/3處；親和場筒體有玻璃鋼內襯。
本發明的優點是1、超霧化帶轉子的噴嘴，使藥劑得到充分的霧化，藥劑在水或油中充分的彌散分布；2、親和場筒體內的螺旋衝擊頭與親和場筒體的直徑比，兩者的參數是最佳的匹配；3、以上1與2兩者綜合效果，水或油與藥劑之間在螺旋衝擊頭的作用下得到彈著力的衝擊，可獲得細小的單親水或油性劑；4、同時使用3中的單親水性與單親油性劑，即成定向楔乳化劑。在高能乳化柴油製造機中使用該劑，即生成穩定期達1-3年的高能乳化柴油。
下面結合附圖對本發明進作一步詳細的描述

圖1是定向楔乳化劑製造機的主剖面圖。
從圖1中可知定向楔乳化劑製造機，由親和場筒體9部分，與該筒體的上端相連的上機體3部分組成，其兩部分的直徑相同，兩者連接處的外緣部分各有法蘭盤4與5，並用螺釘緊固；親和場筒體軸線位置有螺旋衝擊頭13，該衝擊頭包括驅動軸15及焊在軸上的連續的螺旋葉片14，螺旋衝擊頭13的直徑與親和場筒體9的直徑比為1∶4，親和場筒體頂端蓋板16，下端底板11的圓心處各安有軸承6與12，將驅動軸的上下兩端分別裝在其中。驅動軸的上端與上機體3內的高速防爆電動機19連接；親和場筒體頂端蓋板16半徑的2/3處有螺紋孔，將超霧化帶轉子的噴嘴17固定在螺紋孔中，該噴嘴的轉子是帶螺旋槽的圓柱體，該噴嘴的下端通向親和場筒體9內，該噴嘴的上端用銅質管路18與上機體之上的壓力泵20連通，當生產時該泵的輸入端與藥劑罐連通，輸液管8的下端伸入親和場筒體的底部，並距筒體下端底板20毫米處，該輸液管的上端與位於上機體之上的防腐蝕水泵2連通，該泵與水源連通，當生產開始時該輸液管將水或油輸進來，當生產結束時，將單親水性劑或單親油性劑抽出去應用。
排氣管1從親和場筒體內穿過其頂端蓋板16，與上機體頂端通向大氣。
權利要求
1.定向楔乳化劑製造機，由親和場筒體(9)部分，與該筒體上端相連接的上機體(3)部分組成；親和場筒體中有螺旋衝擊頭(13)，該衝擊頭包括驅動軸(15)及軸上的螺旋葉片(14)，該軸的上端與上機體內的高速防爆電動機(19)連接；親和場筒體的蓋板(16)上有帶轉子的超霧化噴嘴(17)，該噴嘴的下端通向親和場筒體(9)內，該噴嘴的上端用管路(18)與上機體之上的壓力泵(20)連通，該噴嘴的轉子是有螺旋槽的圓柱體；在親和場筒體(9)內有輸液管(8)，其一端伸入筒體的下部，另一端與固定在上體機(3)之上的防腐蝕水泵(2)連通。
2.根據權利要求1所述的定向楔乳化劑製造機，其特徵在於螺旋衝擊頭(13)的直徑與親和場筒體(9)的直徑比為1∶4；
3.根據權利要求1所述的定向楔乳化劑製造機，其特徵在於帶轉子的超霧化噴嘴(17)位於親和場筒體的頂端蓋板(16)上，並在筒體(9)的半徑2/3處；
4.根據權利要求1所述的定向楔乳化劑製造機，其特徵在於親合場筒體有玻璃鋼內襯(7)。
全文摘要
定向楔乳化劑製造機,包括筒體及上機體;筒體中有衝擊頭,兩者直徑比為1∶4;筒體頂蓋板有帶轉子的噴嘴,並在筒體蓋半徑2/3處,噴嘴與壓力泵連通;在筒體中有輸液管,輸液管其頂端與水泵連通;筒體有玻璃鋼內襯。該機可製造單親水性與油性劑;水劑或油劑用噴嘴噴入,水或油用輸液管加入。單親水性與單親油性劑同時使用,即形成定向楔乳化劑。製成的乳化柴油穩定期1－3年、20～40%的高效節油率、不冒黑煙且病毒減少70～95%。
文檔編號B01F3/08GK1312125SQ0011017
公開日2001年9月12日 申請日期2000年3月6日 優先權日2000年3月6日
發明者姜志福 申請人:姜志福