含飼料酶的粒化物的製作方法

2023-11-04 01:10:32 1

>樣品0周2周4周8周12周16周A1008773696765B100877767C100846458D100877262G100878278H100888076I1008778767069J1008678776969K1008881747069L1009793968786M1009493929090實施例8應用不同製劑植酸酶的生物利用率將下列植酸酶製劑和磷酸一鈣(MCP)以三個不同的配量(75、150和225FTU／kg)加到標準的玉米／大豆肉用仔雞飼料中，在28天期間餵給肉用仔雞。肉用仔雞飼料還包含內源性植酸酶活性。*Natuphos5000G，(標準產品)組成●植酸酶UF94．49kg●海藻糖0．91kg●聚乙烯醇0．91kg●ZnSO4·6H2O0．97kg●澱粉200．00kg●添加的水7．11kg總重量304．39kg乾燥的產品總重量215．02kg*Natuphos5000G，(PEG塗布的)組成●植酸酶SD11．54kg●植酸酶UF99．88kg●海藻糖1．14kg●聚乙烯醇1．14kg●ZnSO4·6H2O1．14kg●澱粉200．00kg●添加的水7．10kg總重量306．85kg乾燥的產品總重量228．82kg用10％1／1／2溶液PEG6000／PEG20000／H2O塗布了(植酸酶SD植酸酶噴霧乾燥粉末)*植酸酶NovoCT，競爭產品，脂肪塗布的*MCP陽性對比組28天後，測定了動物的生長(表8)。應用了回歸分析使得能比較每種植酸酶製劑引起的生長(表9)，於是，按下式計算生長生長=截距值+回歸係數*植酸酶活性(FTU／kg)。表828天後肉用仔雞的生長產品活性生長(FTU／kg1)(g)對比物821292MCP(0．2gP／kg)861459MCP(0．4gP／kg)1151581MCP(0．6gP／kg)1161674NPHG518RE11851433NPHG518RE12811456NPHG518RE13931528NPHG518RE2A2081452NPHG518RE2A3751475NPHG518RE2A4161629植酸酶NovoCT1821331植酸酶NovoCT2741481植酸酶NovoCT40114581測定的植酸酶活性。表9截距值1302估計值％MCPNPHG518RE1(ZnSO4)0．583100NPHG518RE2(ZnSO4+PEG)0．649111植酸酶NovoCT0．43474可總結出，在用聚乙二醇塗布的製品中植酸酶的生物利用率遠遠高於含脂肪塗層的製品中植酸酶的生物利用率。權利要求1．一種製備適用於動物飼料的含酶粒化物的方法，該方法包括加工適當量的飼料酶、固體載體、水和任選的添加劑從而獲得含酶顆粒，乾燥該顆粒，再用聚乙二醇塗布乾燥後的顆粒。2．權利要求1的方法，其中，聚乙二醇的分子量在4，000～20，000道爾頓、優選6，000～20，000道爾頓的範圍內。3．權利要求2的方法，其中，用所述顆粒重量的1～20％、更優選5～15％、最優選8～12％的聚乙二醇塗布。4．權利要求3的方法，其中，先將用於塗布所述顆粒的聚乙二醇以50％(w／w)的濃度溶於水。5．權利要求1～4任一項的方法，其中，水和酶是以含酶含水液體的形式提供的。6．權利要求5的方法，其中，所述液體是得自生產所述酶的發酵過程的濾液。7．權利要求1～6任一項的方法，其中，所述固體載體基本上由可食碳水化合物聚合物構成。8．權利要求1～7任一項的方法，其中，所述添加劑包含至少0．1％的聚乙烯醇。9．權利要求1～8任一項的方法，其中，所述添加劑包含至少0．1％的含二價陽離子的水溶性無機鹽。10．權利要求9的方法，其中，所述無機鹽是硫酸鋅，優選例如具有500～1500、更優選700～1，300、最優選900～1，100mgZn／kg終產品。11．權利要求1～10任一項的方法，其中，所述添加劑包含至少0．1％(w／w)的海藻糖。12．權利要求1～11任一項的方法，其中，所述飼料酶至少包括一種選自下組的酶植酸酶、木聚糖酶、磷脂酶和葡糖氧化酶，優選選自植酸酶和木聚糖酶。13．權利要求12的方法，其中，所述顆粒應具有在4，000～20，000FTU／g、優選5，000～20，000FTU／g、更優選5，000～15，000FTU／g範圍內的植酸酶活性。14．權利要求1～13任一項的方法，其中，該方法包括如下步驟(a)將一種含酶的含水液體與固體載體和一種或多種添加劑混合，所述添加劑包括聚乙烯醇、含二價陽離子的水溶性無機鹽和海藻糖；(b)在混合的同時或混合後機械加工(a)中獲得的混合物而獲得顆粒；(c)乾燥(b)中獲得的顆粒；(d)在流化床塗布機中用聚乙二醇塗布(c)中獲得的顆粒。15．權利要求14的方法，其中，所述機械加工包括擠出、造粒、高剪切粒化、膨脹、流化床附聚或其組合。16．權利要求15的方法，其中，所述機械加工是在低壓下和／或在籃式擠出機或拱形擠出機中進行的擠出。17．權利要求14～16任一項的方法，其中，將含酶含水液體和固體載體混合，再在粒化前捏和形成的混合物。18．權利要求14～17任一項的方法，其中，在乾燥前將獲得的顆粒團成球狀。19．權利要求1～18任一項的方法，其中，所述顆粒的粒徑分布在100～2，000μm、優選200～1，800μm、更優選400～1，600μm、最優選700～1，000μm的範圍內。20．一種可通過權利要求1～19任一項的方法獲得的、塗布了聚乙二醇的含酶粒化物。21．一種製備動物飼料或者動物飼料的預混合物或前體的方法，該方法包括將權利要求20的粒化物與一種或多種動物飼料物質或配料混合。22．權利要求21的方法，其中，用蒸汽處理飼料物質和粒化物的混合物，造粒再任選乾燥。23．一種包含權利要求20的粒化物的飼料組合物。24．一種促進動物生長的方法，該方法包括給動物餵食一種包含權利要求20的粒化物或權利要求23的組合物的食物。25．權利要求20的粒化物在動物飼料中或作為動物飼料的組分的應用或者在動物食物中的應用。全文摘要公開了一種製備含酶粒化物的方法,其中,將水性含酶液體與固體載體和任選的添加劑配料混合,機械加工成顆粒,乾燥後接著用聚乙二醇塗布。所述固體載體優選基本上由可食碳水化合物聚合物構成。可被進一步摻入所述顆粒的配方的添加劑配料是形成凝膠的或緩慢溶解的化合物(例如聚乙烯醇)、含二價陽離子的水溶性無機鹽和海藻糖。該酶粒化物適合動物飼料組合物的生產,即,通過將飼料配料與該粒化物混合、用蒸汽處理並造粒。該組合物表現出在造粒過程中和貯存過程中改善的酶穩定性。同時,所述顆粒的溶出時間很短,所以動物對酶的生物利用率得以改善了。文檔編號C12N9/98GK1294495SQ00800132公開日2001年5月9日申請日期2000年2月10日優先權日1999年2月10日發明者C·S·M·安德拉,A·B·M·克萊恩霍肯伯格申請人:Dsm公司