矩形坯翻鋼裝置的製作方法

2023-11-04 06:57:32 1

專利名稱：矩形坯翻鋼裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及連鑄生產輔助裝置，屬軋鋼設備技術領域。
背景技術：
連鑄生產的上下工序及設備之間需通過輸送輥道相銜接並輸送鋼坯。鋼坯在輸送過程中一般保持同一種輸送狀態，但在某些情況下，為滿足不同工序的工藝需求，需要適時變換鋼坯的輸送狀態。如鋼坯為矩形坯且斷面尺寸較大時，在進入加熱工序的加熱爐時，為增大受熱面並使之得到均勻的加熱，要求矩形坯以平放狀態輸入爐內；而在進入軋制工序時，根據軋機孔型設置、軋制壓力及軋輥強度等工藝參數的變化，某些軋制道次的軋機要求矩形坯以立式狀態進入，此時需及時地將平放狀態的矩形坯翻轉90°，使其以立式狀態進入立式的軋制孔型。目前，由於缺乏適宜的翻鋼裝置，只能動用人工進行翻鋼操作作業，這不僅增加了工人的作業量及勞動強度，同時也難以到達規範的翻鋼作業。為此，應提供適用於較大矩形坯改變輸送狀態使用的翻鋼裝置，以實現機械化自動翻鋼作業。

發明內容
本實用新型所要解決的技術問題提供一種矩形坯翻鋼裝置，以免除人工翻鋼的繁重勞作並實現翻鋼的機械化規範化作業。
本實用新型所稱問題是以如下技術方案實現的一種矩形坯翻鋼裝置，構成中設置有電機1、減速器2、轉軸3，轉軸3上設有撥爪4，轉軸旋轉支承在輸送輥道中，撥爪相對輸送輥道上的矩形坯的重心偏置，電機通過減速器與轉軸傳動連接。
上述矩形坯翻鋼裝置，所述撥爪4為橫截面為矩形的直柄撥爪。
為適應較長矩形坯的翻鋼作業，上述矩形坯翻鋼裝置，所述轉軸3的數量為兩根，兩根轉軸間隔排布在輸送輥道中並通過鏈輪9、鏈條10傳動連接。
為方便自動控制，上述矩形坯翻鋼裝置，所述轉軸的一端設有定位控制器，定位控制器由行程開關5、觸塊6、抱閘7組成，觸塊6固定於所述轉軸3上、行程開關5固定於輸送輥道中，其觸頭對應觸塊，抱閘7位於轉軸一端。
本實用新型提供的在輸送輥道中設置轉軸，在轉軸上設置撥爪，並使撥爪相對輸送輥道上矩形坯的重心偏置的翻鋼機構，可使矩形坯在受到撥爪頂撥時以重心一側的底角為支點向上翻轉，並在重心轉過支點後藉助重力實現矩形坯的繼續翻轉直至到位，具有構思巧妙，受力合理，可藉助矩形坯自身重量翻落，結構簡單緊湊運行平穩，動作整齊劃一規範易於自動操縱控制，操作安裝方便製作成本低，使用可靠不易出故障等優點，適宜在較大矩形坯連鑄生產線中的輸送輥道中安裝使用。


圖1是本實用新型結構示意圖；圖2、3、4是撥爪零位、90°翻轉位、180°翻轉位示意圖。
具體實施方式
附圖中零部件標號為1-電機、2-減速器、3-轉軸、4-撥爪、5-行程開關、6-觸塊、7-抱閘、8-軸承座、9-鏈輪、10-鏈條、11-翻轉前矩形坯、11′-翻轉後矩形坯、12-輸送輥。
參閱附圖。本實用新型中的轉軸3通過軸承座8旋轉支承在輸送輥12中，平行於輸送輥且低於輸送輥的輥面。撥爪4垂直於轉軸3，為矩形直柄。撥爪的數量即排布間距視矩形坯長度而定，圖示實施中矩形坯11的斷面為180×220MM、長度≤6M、重量≤5T，沿矩形坯長度方向間隔設置了兩個撥爪，故轉軸3的數量相應為兩根。兩根轉軸3之間通過鏈輪9、鏈條10鏈傳動連接，同步同向旋轉。電機1和減速器2固定於輸送輥道外側，電機的輸出軸與減速器的輸入軸聯接，減速器的輸出軸與兩轉軸3中的一個轉軸聯接。轉軸3的旋轉方向與矩形坯的行進方向一致，圖示中矩形坯11如箭頭所示由左至右行進，兩根轉軸3如箭頭所示順時針旋轉。
仍參閱附圖。本實用新型工作時，由加熱爐輸出的平放狀態的矩形坯11進入兩轉軸3所在位置的輸送輥道時，偏置在矩形坯重心一側的撥爪4隨轉軸3由圖2(圖2為圖1中K向視圖)所示的零位順時針旋轉至90°翻轉位時，矩形坯11以重心G另一側底部的直角為支點在撥爪的頂撥作用下順時針翻轉；撥爪4旋轉至90°翻轉位時，重心G由支點左側轉動至支點右側，因力矩L的存在形成翻轉力矩，使矩形坯繼續順時針向下翻落，完成90°的豎直翻轉，此時矩形坯與撥爪分離，分離後的撥爪4繼續順時針旋轉，經180°翻轉位後回到起始的零位。圖1中翻轉後的矩形坯11』由輸送輥道送入軋機。撥爪4的偏置量視矩形尺寸大小、撥爪長度等而定，應保證重心由支點左側移至右側時所必須的翻轉角a。撥爪4的轉速應與矩形坯的行進速度儘量保持一致。
仍參閱附圖，定位控制器中的觸塊6固定於轉軸3上，行程開關5固定於輸送輥12的輥架上，撥爪4翻轉至圖2所示零位時，觸塊6正好觸碰行程開關5的觸頭，電機1停止旋轉，同時抱閘7抱住轉軸3，撥爪4被準確控制在起始零位上。
權利要求1.一種矩形坯翻鋼裝置，其特徵在於，構成中設置有電機[1]、減速器[2]、轉軸[3]，轉軸[3]上設有撥爪[4]，轉軸旋轉支承在輸送輥道中，撥爪相對輸送輥道上的矩形坯的重心偏置，電機通過減速器與轉軸傳動連接。
2.根據權利要求1所述的矩形鋼坯翻鋼裝置，其特徵在於，所述撥爪[4]為橫截面為矩形的直柄撥爪。
3.根據權利要求1或2所述的矩形坯翻鋼裝置，其特徵在於，所述轉軸[3]數量為兩根，兩根轉軸間隔排布在輸送輥道中並通過鏈輪、鏈條傳動連接。
4.根據權利要求3所述的矩形坯翻鋼裝置，其特徵在於，所述轉軸[3]的一端設有定位控制器，定位控制器由行程開關[5]、觸塊[6]、抱閘[7]組成，觸塊[6]固定於轉軸[3]上、行程開關[5]固定於輸送輥道中，其觸頭對應觸塊，抱閘[7]位於轉軸[3]的一端。
專利摘要一種矩形坯翻鋼裝置，屬軋鋼設備技術領域，用於免除人工翻鋼的繁重勞作並實現翻鋼的機械化規範化作業。構成中有電機、減速器、轉軸，轉軸上有撥爪，轉軸旋轉支承在輸送輥道中，撥爪相對輸送輥道上矩形坯的重心偏置，電機通過減速器與轉軸傳動連接。本實用新型中偏置的撥爪可使矩形坯在受到頂撥時以重心一側的底角為支點向上翻轉，並在重心轉過支點後藉助重力繼續翻落，具有構思巧妙，受力合理，可藉助矩形坯自身重力，結構簡單緊湊運行平穩，動作整齊劃一規範易於自動控制，操作安裝方便製作成本低，使用可靠不易出故障等優點，適宜在較大矩形坯連鑄生產線中的輸送輥道中安裝使用。
文檔編號B21B39/24GK2734356SQ200420029799
公開日2005年10月19日 申請日期2004年9月22日 優先權日2004年9月22日
發明者孟慶虎, 趙建發, 張素梅, 趙傑, 趙海英, 劉建培, 付中斌, 許滿林, 席軍良 申請人:石家莊鋼鐵股份有限公司