井底發動機及其外殼的製作方法

2023-11-12 02:06:17

專利名稱：井底發動機及其外殼的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及地質領域，特別涉及一種井底發動機及其外殼。
背景技術：
井底發動機的外殼的內表面會受到來自泥漿的衝蝕，及內部總成構件的摩擦，因此，會影響外殼的使用壽命。

實用新型內容本實用新型提供了一種結構簡單、抗衝蝕和摩擦的井底發動機及其外殼。為解決上述問題，作為本實用新型的第一個方面，提供了一種井底發動機的外殼，包括:管體，管體的內表面包括至少一個等離子堆焊硬面處理區域；接頭，與管體的第一端連接，接頭上設置有螺紋。進一步地，等離子堆焊硬面處理區域的個數為三個。進一步地，三個等離子堆焊硬面處理區域間隔地設置。進一步地，內表面上設置有用於安裝井底發動機的軸承座的螺紋。進一步地，管體的位於相鄰兩個等離子堆焊硬面處理區域之間的內表面上設置有超音速熱火焰噴塗層。
進一步地，等離子堆焊硬面處理區域為環狀。作為本實用新型的第二個方面，提供了一種井底發動機，包括外殼，該外殼是上述的外殼。本實用新型由於在管體的內表面上設置了至少一個等離子堆焊硬面處理區域，因此，提高了井底發動機的外殼的抗衝蝕和摩擦性，延長了外殼的使用壽命。

圖1示意性地示出了本實用新型的結構示意圖。圖中附圖標記:10、管體；11、等離子堆焊硬面處理區域；12、螺紋；20、接頭。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。作為本實用新型的第一方面，提供了一種井底發動機的外殼。如圖1所示，該外殼包括:管體10，管體10的內表面包括至少一個等離子堆焊硬面處理區域11 ;接頭20，與管體10的第一端連接，接頭20上設置有螺紋。其中，等離子堆焊硬面處理區域11是用等離子堆焊硬面處理(PlasmaTransferred Arc, PTA)進行表面處理後的區域，經過PTA處理後,在內表面處形成等離子堆焊硬面處理層，提高了該區域的耐磨性和抗衝蝕性。[0017]本實用新型由於在管體10的內表面上設置了至少一個等離子堆焊硬面處理區域11，因此，提高了井底發動機的外殼的抗衝蝕和摩擦性，延長了外殼的使用壽命。優選地，請參考圖1，等離子堆焊硬面處理區域11的個數為三個。優選地，三個等離子堆焊硬面處理區域11間隔地設置。優選地，內表面上設置有用於安裝井底發動機的軸承座的螺紋12。優選地，管體10的位於相鄰兩個等離子堆焊硬面處理區域11之間的內表面上設置有超音速熱火焰噴塗層。其中，超音速熱火焰噴塗層是用超音速熱火焰噴塗(HighVelocity Oxy/Air Fuel,HV0F/HVAF)方式形成的加強層。優選地，等離子堆焊硬面處理區域11為環狀。作為本實用新型的第二方面，提供了一種井底發動機，包括外殼，該外殼是上述的夕卜殼。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改 、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種井底發動機的外殼，其特徵在於，包括: 管體(10)，所述管體(10)的內表面包括至少一個等離子堆焊硬面處理區域(11)； 接頭(20)，與所述管體(10)的第一端連接， 所述接頭(20)上設置有螺紋。
2.根據權利要求1所述的外殼，其特徵在於，所述等離子堆焊硬面處理區域(11)的個數為三個。
3.根據權利要求2所述的外殼，其特徵在於，所述三個等離子堆焊硬面處理區域(11)間隔地設置。
4.根據權利要求1所述的外殼，其特徵在於，所述內表面上設置有用於安裝所述井底發動機的軸承座的螺紋(12)。
5.根據權利要求4所述的外殼，其特徵在於，所述管體(10)的位於相鄰兩個所述等離子堆焊硬面處理區域(11)之間的內表面上設置有超音速熱火焰噴塗層。
6.根據權利要求1所述的外殼，其特徵在於，所述等離子堆焊硬面處理區域(11)為環狀。
7.一種井底發動機，包括外殼，其特徵在於，所述外殼是權利要求1至6中任一項所述的外殼。
專利摘要本實用新型提供了一種井底發動機及其外殼。外殼包括管體，管體的內表面包括至少一個等離子堆焊硬面處理區域；接頭，與管體的第一端連接，接頭上設置有螺紋。本實用新型由於在管體的內表面上設置了至少一個等離子堆焊硬面處理區域，因此，提高了井底發動機的外殼的抗衝蝕和摩擦性，延長了外殼的使用壽命。
文檔編號F16M1/00GK203115402SQ20132001814
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月8日 優先權日2013年1月8日
發明者童力峰 申請人:深圳市阿特拉能源技術有限公司