微孔焊嘴的製作方法
2023-12-01 16:30:56
專利名稱：微孔焊嘴的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣焊焊炬，尤其是一種在現有氣焊焊炬焊嘴的基礎上進行改進的微孔焊嘴。
公知的焊嘴，其型號、規格均已標準化、系列化，在上海交通大學出版社於1991年5月出版的《初級氣焊工應知應會問答》一書第17頁中，記載的最小號焊嘴為特小號H02－2，其焊嘴孔徑為0.5毫米，焊件厚度範圍為0.5～2毫米，雖然用氣焊方法較之電焊方法焊件厚度可大大減小，但用現有焊嘴無法對類紙薄銅皮、鐵皮等進行焊接，在儀器、儀表修理等場合也無法使用。在汽車修理行業中，用現有焊嘴焊接汽油箱時，由於焊嘴孔徑較大，火焰加熱範圍大，時間長，極易造成油箱爆炸事故，因此，在焊接前需對油箱反覆清洗，使修理時間大為延長，且焊接質量差、使用壽命短。
本實用新型的目的在於克服現有焊炬焊嘴存在的上述缺陷，提供一種在焊接油箱時不易造成爆炸事故，焊接質量好，工期短，且能用於焊接薄銅皮、鐵皮的微孔焊嘴。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現。
微孔焊嘴是在現有焊嘴的基礎上改進而成，其結構、形狀與現有焊嘴相同，不同之處在於其前端焊嘴孔徑小於現有焊嘴孔徑，為0.2～0.4毫米。
為達到更好的效果，微孔焊嘴前端孔徑為0.2～0.4毫米的微孔部分長度大於1.5毫米。
由於焊嘴孔徑改小，產生了一般焊嘴所無法達到的意外效果，使用微孔焊嘴焊接油箱，其火焰加熱範圍更集中，能使焊接處一寸以外的油漆面不受損傷，油箱不易爆炸，可極大減少焊接前油箱的清洗次數，從而使修理時間大為縮短；由於焊嘴孔徑的改小，使氧炔消耗量大為降低，噴焰更便於微調，焊接質量更好。另外，使用微孔焊嘴可以解決對類紙薄銅皮、鐵皮等焊件以及儀器、儀表修理等場合無法使用銅焊的難題，焊件最小厚度可達0.28毫米。
附圖
為本實用新型的微孔焊嘴剖視圖。
以下結合附圖給出本實用新型的具體實施例。
如附圖所示，微孔焊嘴是在現有焊嘴的結構基礎上改進而成，其形狀、結構與現有焊嘴相同，不同點在於現有焊嘴的焊嘴孔徑最小為0.5毫米，而微孔焊嘴的前端焊嘴孔徑D的尺寸範圍為0.2～0.4毫米，該部分的長度L大於1.5毫米。
權利要求1.一種改進型的氣焊焊炬用微孔焊嘴，結構形狀與現有焊嘴相同，其特徵在於焊嘴的前端焊嘴孔徑為0.2～0.4毫米。
2.根據權利要求1所述的微孔焊嘴，其特徵在於焊嘴孔徑為0.2～0.4毫米的微孔部分長度大於1.5毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種改進型的氣焊焊炬用微孔焊嘴，為克服現有焊嘴在修理汽油箱、水箱等場合易發生爆炸事故，且質量差、工期長，以及對類紙薄銅皮、鐵皮等焊件以及儀表修理等無法採用銅焊的缺陷，將現有焊嘴的孔徑改為0.2～0.4毫米，採用微孔焊嘴焊接汽油箱、水箱時，可極大縮短維修工期，提高焊接質量，降低氧炔消耗量，並可保證在焊接處一寸之外的油漆面不受損傷。該微孔焊嘴還可應用於類紙薄的銅皮、鐵皮的焊接以及儀器、儀表修理等場合。
文檔編號F23D14/00GK2158033SQ9321526
公開日1994年3月2日 申請日期1993年6月8日 優先權日1993年6月8日
發明者聞餘忠 申請人:聞餘忠