毛絨織物除塵機的製作方法

2023-05-09 16:49:01 6

專利名稱：毛絨織物除塵機的製作方法
技術領域：
本發明屬於紡織物除塵設施技術領域，具體涉及一種毛絨織物除塵機。
背景技術：
如業界所知之理，平絨、燈芯絨、長毛絨、短毛絨、立絨和絲絨等織物均屬毛絨織物範疇，毛絨織物上的圖案通常由平網式印花機或圓網式印花機印製。由於織物表面通常沾附有殘餘毛塵，因此在進入印花機之前需將殘餘毛塵去除，傳統的去除殘餘毛塵的方式是在印花機的進布口部位的導布輥上纏繞膠粘帶，並且將膠粘帶的粘合面朝向布面，藉由膠粘帶粘除織物表面的殘餘毛塵。實踐證明此法對除塵效果較好，並且因無需配備專用的除塵裝置而具有一定的經濟性，但是，存在以下欠缺一是由於必須頻繁地更換膠粘帶，因此膠粘帶的耗量嚴重；二是工人的工作強度增大；三是影響印花效率，因為在嚮導布輥纏繞膠粘帶時，印花機處於停機狀態；四是有失環保性，因為膠粘帶上的粘合劑系化學成分，並且化學成分會在不同程度上轉移至織物。中國實用新型專利授權公告號C擬635229Y公開的織物的刷毛除塵裝置由刷毛輥對織物表面刷塵，並且由吸風裝置吸出，毫無疑問，該專利方案可以彌補前述採用膠粘帶所存在的弊端，但是，依然存在欠缺，因為織物表面的殘餘毛塵具有極強的靜電效應，因此難以由刷毛輥理想刷脫於(刷離於)織物表面。針對上述已有技術，有必要加以改進，為此，本申請人進行了有益的嘗試，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容
本發明的任務在於提供一種有助於減輕工人勞動強度、有利於保障除塵效率、有益於體現環保安全和有便於確保除塵效果的毛絨織物除塵機。本發明的任務是這樣來完成的，一種毛絨織物除塵機，包括一機架，該機架的前側配設有一毛絨織物引入機構，後側配設有一毛絨織物引出機構，而在機架的底部配設有一毛絨織物過渡機構；一動力傳動機構，設在支架上；一除塵箱，該除塵箱由彼此面對面固定於機架上的並且彼此之間保持有織物通道的一第一箱體和第二箱體構成，在第二箱體內配有一括布輥和一擋布輥，括布輥和擋布輥均轉動地設置在機架上，其中，擋布輥對應於括布輥的下方，並且括布輥還與所述的動力傳動機構傳動連接；一吹塵管，設在第一箱體內，並且與所述的擋布輥相對應，該吹塵管的長度方向開設有一出風槽，出風槽面對所述的織物通道；一供氣機構和一吸塵機構，供氣機構設在機架的底部，並且位於機架的右端，由管路與吹塵管連接，而吸塵機構設在機架的底部的左端，並且與所述第一箱體及第二箱體管路連接。在本發明的一個具體的實施例中，所述的動力傳動機構包括第一電機、第一、第二傳動輪和第一傳動帶，第一電機安裝在機架上，並且位於機架的右端，第一傳動輪固定在第一電機的第一電機軸上，第二傳動輪固定在所述的括布輥上，第一傳動帶的一端套置在第一傳動上，另一端套置在第二傳動輪上。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的括布輥的橫截面形狀呈三角形。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的三角形為等邊三角形。在本發明的再一個具體的實施例中，所述的出風口由內向外逐漸窄縮成鴨嘴巴的形狀。在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的供氣機構包括第二電機、進風風機和進風風機出風管，第二電機與進風風機相配合，並且連同進風風機固定在機架的底部的右端，進風風機出風管的一端與進風風機的出風口連接，而進風風機出風管的另一端與所述的吹塵管連接。在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的吸塵機構包括第三電機、吸塵風機、 第一吸塵管和第二吸塵管，第三電機與吸塵風機相配接，並且連同吸塵風機固定在機架的底部的左端，第一吸塵管和第二吸塵管的一端均與吸塵風機的吸塵風機進風口連接，而第一吸塵管的另一端與所述的第一箱體連接，第二吸塵管的另一端與所述第二箱體連接。在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的毛絨織物導入機構包括蝸輪蝸杆箱、手輪、張力調整盤、第一、第二導布輥和前過渡輥，蝸輪蝸杆箱固定在所述機架的左端， 手輪和張力調整盤與蝸輪蝸杆箱傳動配合，第一導布輥和第二導布輥的一端固定在張力調整盤上，另一端轉動地支承在機架的右端，前過渡輥轉動地設置在前過渡輥架上，並且對應於第一導布輥及第二導布輥的上方，而前過渡輥架的長度方向的中部鉸接在機架的前側的上部。在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的織物引出機構包括上導布輥、引出輥、主動輥、第四電機、第二、第三傳動帶、偏心盤傳動輪、偏心盤和擺架，上導布輥轉動地設置在機架上並且對應於所述織物通道的上方，引出輥轉動地設置在機架的後側上部，主動輥轉動地設置在機架的後側的頂部，在該主動輥的右端的主動輥軸頭上固定有一第三傳動輪，第四電機固定在所述機架的後側的右端，在該第四電機的電機軸頭上固定有一第四傳動輪，第二傳動帶的一端套置在第三傳動輪上，另一端套置在第四傳動輪上，偏心盤與偏心盤傳動輪的偏心盤傳動輪軸偏心連接，而偏心盤傳動輪軸轉動地設置在機架上，第三傳動帶的一端套置在第三傳動輪上，另一端套置在偏心盤傳動輪上，擺架以懸臂狀態鉸接在機架的後側，在該擺架上轉動地設置有第一、第二導輥和第三導輥，其中，第一導輥和第二導輥位於擺架的下方，而第三導輥位於擺架的上方，並且與所述的主動輥相對應，在擺架的近中部連接有一連杆的一端，而連杆的另一端與所述的偏心盤連接。在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的毛絨織物過渡機構包括一第一過渡導布輥和一第二過渡導布輥，該第一、第二過渡導布輥彼此並行地並且轉動地設置在所述機架的底部，其中，第二過渡導布輥對應於所述織物通道的底部。本發明提供的技術方案由第一、第二箱體構成除塵箱，並且在第一、第二箱體之間保持有織物通道，在第二箱體內設置括布輥和擋布輥，以及在第一箱體內設置吹塵管，由供氣機構向吹塵管供氣，將途經織物通道的毛絨織物上的殘餘塵雜吹離，由除塵機構除塵，因此無需象已有技術那樣在進布側的導布輥上纏繞膠粘帶，從而可減輕工人勞動強度及避免造成後道的印花機停機，而且具有理想的除塵效率和效果，既環保又安全。


圖1為本發明的一個具體的實施例結構圖。圖2為本發明的應用例示意圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案範疇。敬請參見圖1，在對

之前，申請人需要說明在本發明中涉及的前、後、 左、右乃至上、下的方位性概念均是以目前圖示的狀態而言的，因此不能以方位性或稱方向性的概念來限制本發明的技術方案。通常情況下將進布的一側稱為前側，出布的一側稱為後側。給出的毛絨織物定型機的機架1呈框架結構，在機架1的前側即用於引入圖2示意的毛絨織物9的一側配設有一毛絨織物引入機構11，該毛絨織物引入機構包括蝸輪蝸杆箱 111、手輪112、張力調整盤113、第一、第二導布輥114、115和前過渡輥116，蝸輪蝸杆箱111 固定在機架1的左端的外側部，手輪112以及張力調整盤113均與蝸輪蝸杆箱111傳動連接，第一導布輥114和第二導布輥115的一端即圖示位置狀態的右端與張力調整盤113固定，另一端即圖示的右端轉動地設置在機架1的右端。由操作人員向順時針或逆時針操縱手輪112時，便由蝸輪蝸杆箱111帶動張力調整盤113運動，從而由張力調整盤113同時帶動第一、第二導布輥114、115，使途經第一、第二導布輥114、115之間的毛絨織物9的張力得以調整(圖2示)。前過渡輥116轉動地設置在前過渡輥架1161上，而前過渡輥架的長度方向的中部通過銷軸14樞軸連接在機架1的前側的上部。由於毛絨織物9在行進過程中不免存在跑偏的情形，因此在機架1的前側左端可配設一探邊器15，探邊器15也可稱為對中裝置，由線路與配備於機架1處的電氣控制箱16 電氣連接，並且在機架1的左、右端各配設一個前過渡輥架致動作用缸7，各前過渡輥架致動作用缸7與前述的電氣控制箱16電氣控制連接，前過渡輥架致動作用缸7的作用缸柱71 與前過渡輥架161連接。在本實施例中，前過渡輥架致動作用缸7採用氣缸。當毛絨織物9 出現向右跑偏現象時，則由探邊器15將信號反饋給電氣控制箱16，由電氣控制箱16發出指令使前過渡輥架致動作用缸7工作，使前過渡輥架161的右端相應上升，而左端相應降低， 反之亦然，使毛絨織物9保持於不偏不倚的狀態行進。在機架1的後側配置有一毛絨織物引出機構12，該毛絨織物引出機構12包括上導布輥121a、引出輥121b、第四電機122、第二、第三傳動帶123a、123b、主動輥124、偏心盤傳動輪125、偏心盤1 和擺臂127，上導布輥121a轉動地設置在機架1上，並且大體上與前述的前過渡輥116相對應，更確切地講對應於下面還要詳細描述的織物通道33的上方， 引出輥121b轉動地設置在機架1的後側的上部，主動輥1 轉動地設置在機架1的後側的頂部，該主動輥124的輥軸右端探出機架1，並且在該主動輥124的輥軸右端的軸頭上固定有一第三傳動輪1241，第四電機122固定在機架的後側右端，在該第四電機122的電機軸頭1221上固定有一第四傳動輪1222。第二傳動帶123a的一端套置在第三傳動輪1241 上，而另一端套置在第四傳動輪1222上，偏心盤126與偏心盤傳動輪125的偏心盤傳動輪軸1251偏心連接，而偏心盤傳動輪軸1251轉動地支承在機架1上，第三傳動帶12 的一端套置在第三傳動輪1241上，另一端套置在偏心盤傳動輪125上，擺架127以懸臂狀態鉸接在機架1的後側，在該擺架127上自上而下地轉動設置有第三、第一導輥1273、1271和第二導輥1272，其中，第三導輥1273大體上與前述的主動輥IM相對應。在擺架127的近中部連接有一連杆1274的一端，而連杆1274的另一端與前述的偏心盤1 連接。當與前述的電氣控制箱16電氣連接的第四電機122工作時，由固定在第四電機 122的電機軸頭1221上的第四傳動輪1222經第二傳動帶123a帶動固定在主動輥IM的軸頭上的第三傳動輪1241帶動主動輥IM運動。同時由與第三傳動輪1241和偏心盤傳動輪 125連接的第三傳動帶12 帶動偏心盤1 運動，進而由與偏心盤沈連接的連杆1274帶動擺架27擺動，使途經擺架27上的第三、第一、第二進位導輥1273、1271、1272的毛絨織物 9以摺疊狀態引至布車內，上面提及的第四傳動輪1222、第三傳動輪1241和偏心盤傳動輪 125均優選使用皮帶輪，相應地第二、第三傳動帶123a、12 均使用傳動皮帶。在機架1的底部配設有毛絨織物過渡機構13，該毛絨織物過渡機構13包括第一過渡導布輥131和第二過渡導布輥132，第一、第二過渡導布輥131、132彼此並行並且轉動地設置在機架1的底部，其中，第二過渡導布輥132對應於前述的織物通道33的底部。由圖所示，第二過渡導布輥132與前述的上導布輥121a保持上下對應關係(具體可參見圖2)。在機架1的右端設有一動力傳動機構2，該動力傳動機構2包括第一電機21、第一、第二傳動輪22、23和第一傳動帶24，第一電機21固定在機架1上，第一傳動輪22固定在第一電機21的第二電機軸211上，第二傳動輪23固定在下面即將提及的除塵箱3的括布輥34的輥軸軸頭上，第一傳動帶M的一端套置在第一傳動輪22上，另一端套置在第二傳動輪23上。當與電氣控制箱16電氣控制連接的第一電機21工作時，由第一電機軸211帶動第一傳動輪22，經第一傳動帶M帶動第二傳動輪23，由於第二傳動輪23與括布輥34固定， 因此使括布輥；34運動。前述的第一、第二傳動輪22、23既可以同時為皮帶輪，也可以同時為鏈輪(本實施例即是)，當第一、第二傳動輪22、23均為皮帶輪時，那麼第一傳動帶M為傳動皮帶，而當第一、第二傳動輪均為鏈輪時，那麼第一傳動帶M為傳動鏈條。繼續見圖1，給出了一除塵箱3，該除塵箱3由彼此面對面配置的並且均與機架1 固定的第一箱體31和第二箱體32構成，第一、第二箱體31、32之間保持有空間，藉由該空間構成為前述的織物通道33，也就是說織物通道33的寬度與毛絨織物9的厚度是相適應的。第一、第二箱體31、32的橫截面形狀呈喇叭形，在第一箱體31的中部具有一第一引接口 311，而第二箱體32的中部具有一第二引接口 321。在第一箱體31內具有一括布輥34 和一擋布輥35，括布輥34和擋布輥35均轉動地設置在機架1上，並且括布輥34與此同時前述的動力傳動機構2傳動連接。括布輥34的橫截面形狀呈三角形，並且為等邊三角形。 當由前述的第二傳動輪23帶動括布輥34旋轉時，則由括布輥34使毛絨織物9以顫抖狀態經過織物通道33，有助於使沾附於毛絨織物9上的殘留塵雜抖落。在第一箱體31內還設有一吹塵管4，該吹塵管4的長度方向開設有一出風槽41， 出風槽41的槽口對準織物通道33，由圖所示，出風槽41的槽口由內向外逐漸收縮(逐漸變小)而形成鴨嘴巴的形狀。在毛絨織物9引入時，毛絨織物9的絨面是面對第一箱體31的，更確切地講面對吹塵管4。吹塵管4的氣體(空氣)由供氣機構5提供，經吹塵管4吹除於毛絨織物9上的塵雜由吸塵機構6吸除並且排出。供氣機構5包括第二電機51、進風風機52和進風風機出風管53，第二電機51固定在機架1的底部的右端，與前述的電氣控制箱16電氣連接，進風風機52與第二電機51 傳動連接，並且由第二電機51攜其(連同進風風機52)固定在機架1上，數量並不受到圖示的限制(圖示為兩根)的進風風機出風管53的一端與進風風機52的出風口連接，另一端與前述的吹塵管4連接。優選地，在進風風機52的進風口部位加設濾塵網罩521。當第二電機51工作時，進風風機52工作，將來自於外界的空氣經進風風機出風管 53提供給吹塵管4，由吹塵管4的出風槽41吹及於毛絨織物9，使由括布輥34抖落的殘留塵雜吹散，進而由除塵機構6以負壓形式吸出。吸塵機構6包括第三電機61、吸塵風機62、第一吸塵管63和第二吸塵管64，第三電機61與吸塵風機62相配合併且由第三電機61連同吸塵風機62安裝在機架1的左端的底部，第一吸塵管63和第二吸塵管64均與吸塵風機62的吸塵風機進風口連接，而第一吸塵管63的另一端與前述的第一箱體31的第一引接口 311連接，及第二吸塵管64的另一端與前述的第二箱體32的第二引接口 321連接，吸塵風機62的出風口由管路引接至外界。由於毛絨織物9的門幅即寬度存在寬窄情形，例如當遇到門幅相對窄的毛絨織物 9時，為了避免空氣從織物通道33的兩側逃逸以體現節能，因此可以在機架1的兩端並且在對應於織物通道33的位置各配設一個用於對織物通道33的端部封閉或開啟的封道機構 8，封道機構8包括作用缸81、封道帶支架82和封道帶83，作用缸81以臥置狀態安裝在機架1上，封道帶支架82的中部與作用缸81的作用缸柱811固定連接，在封道帶支架82的一端構成有一第一折彎部821，另一端構成有一第二折彎部822，無端點的封道帶83的一端套置在第一折彎部821上，另一端套置在第二折彎部822上。作用缸81優選使用氣缸。當遇到對窄幅的毛絨織物9除塵時，由電氣控制箱16控制的作用缸81工作，作用缸柱811向缸體內回縮，帶動封道帶支架82移動，進而由封道帶支架82帶動封道帶83對冗餘部分的織物通道33封閉，反之同例。請見圖2並且依然結合圖1，申請人簡述本發明的工作原理，待除塵的毛絨織物9 從布車91引出，按圖2示意的引布途徑直至引出，通過對電氣控制箱16的操作，動力傳動機構2的第一電機21、供氣機構5的第二電機51、吸塵機構6的第三電機61和毛絨織物引出機構12的第四電機122工作。當毛絨織物9途經織物通道33時，在括布輥34和吹塵管 4的共同作用下使先前殘留於毛絨織物9表面的塵雜離開毛絨織物9的絨毛面(絨毛面朝向吹塵管4)，進而由分別配接在第一、第二箱體31、32上的第一、第二吸塵管63、64引入吸塵風機62，由吸塵風機62引出。
權利要求
1.一種毛絨織物除塵機，其特徵在於包括一機架(1)，該機架(1)的前側配設有一毛絨織物引入機構(110，後側配設有一毛絨織物引出機構(12)，而在機架(1)的底部配設有一毛絨織物過渡機構(1 ；一動力傳動機構O)，設在支架(1)上；一除塵箱(3)，該除塵箱 (3)由彼此面對面固定於機架(1)上的並且彼此之間保持有織物通道(3 的一第一箱體 (31)和第二箱體(3 構成，在第二箱體(3 內配有一括布輥(34)和一擋布輥(35)，括布輥(34)和擋布輥(3 均轉動地設置在機架(1)上，其中，擋布輥(3 對應於括布輥(34) 的下方，並且括布輥(34)還與所述的動力傳動機構( 傳動連接；一吹塵管G)，設在第一箱體(31)內，並且與所述的擋布輥(35)相對應，該吹塵管(4)的長度方向開設有一出風槽 (41)，出風槽面對所述的織物通道(33)；—供氣機構(5)和一吸塵機構(6)，供氣機構(5)設在機架(1)的底部，並且位於機架(1)的右端，由管路與吹塵管(4)連接，而吸塵機構(6)設在機架(1)的底部的左端，並且與所述第一箱體(31)及第二箱體(3 管路連接。
2.根據權利要求1所述的毛絨織物除塵機，其特徵在於所述的動力傳動機構( 包括第一電機(21)、第一、第二傳動輪(22、2；3)和第一傳動帶(M)，第一電機安裝在機架 (1)上，並且位於機架(1)的右端，第一傳動輪0 固定在第一電機的第一電機軸 (211)上，第二傳動輪固定在所述的括布輥(34)上，第一傳動帶04)的一端套置在第一傳動輪0 上，另一端套置在第二傳動輪上。
3.根據權利要求1或2所述的毛絨織物除塵機，其特徵在於所述的括布輥(34)的橫截面形狀呈三角形。
4.根據權利要求3所述的毛絨織物除塵機，其特徵在於所述的三角形為等邊三角形。
5.根據權利要求1所述的毛絨織物除塵機，其特徵在於所述的出風口Gl)由內向外逐漸窄縮成鴨嘴巴的形狀。
6.根據權利要求1所述的毛絨織物除塵機，其特徵在於所述的供氣機構(5)包括第二電機(51)、進風風機(5 和進風風機出風管(53)，第二電機(51)與進風風機(5 相配合， 並且連同進風風機(5 固定在機架(1)的底部的右端，進風風機出風管(5 的一端與進風風機(5 的出風口連接，而進風風機出風管(5 的另一端與所述的吹塵管(4)連接。
7.根據權利要求1所述的毛絨織物除塵機，其特徵在於所述的吸塵機構(6)包括第三電機(61)、吸塵風機(62)、第一吸塵管(63)和第二吸塵管(64)，第三電機(61)與吸塵風機 (62)相配接，並且連同吸塵風機(62)固定在機架(1)的底部的左端，第一吸塵管(63)和第二吸塵管(64)的一端均與吸塵風機(62)的吸塵風機進風口連接，而第一吸塵管陽3)的另一端與所述的第一箱體(31)連接，第二吸塵管(64)的另一端與所述第二箱體(3 連接。
8.根據權利要求1所述的毛絨織物除塵機，其特徵在於所述的毛絨織物導入機構(11) 包括蝸輪蝸杆箱(111)、手輪(11 、張力調整盤(11 、第一、第二導布輥(114、11幻和前過渡輥(116)，蝸輪蝸杆箱(111)固定在所述機架(1)的左端，手輪(112)和張力調整盤(112、 113)與蝸輪蝸杆箱(111)傳動配合，第一導布輥(114)和第二導布輥(11 的一端固定在張力調整盤(11 上，另一端轉動地支承在機架(1)的右端，前過渡輥(116)轉動地設置在前過渡輥架(1161)上，並且對應於第一導布輥(114)及第二導布輥(115)的上方，而前過渡輥架(1161)的長度方向的中部鉸接在機架(1)的前側的上部。
9.根據權利要求1所述的毛絨織物除塵機，其特徵在於所述的織物引出機構(12)包括上導布輥(121a)、引出輥(121b)、主動輥(IM)、第四電機(122)、第二、第三傳動帶(123a、123b)、偏心盤傳動輪(125)、偏心盤(126)和擺架(127)，上導布輥(121a)轉動地設置在機架(1)上並且對應於所述織物通道(33)的上方，引出輥(121b)轉動地設置在機架(1)的後側上部，主動輥(124)轉動地設置在機架(1)的後側的頂部，在該主動輥(124)的右端的主動輥軸頭上固定有一第三傳動輪(1241)，第四電機(122)固定在所述機架(1)的後側的右端，在該第四電機(12 的電機軸頭(1221)上固定有一第四傳動輪(1222)，第二傳動帶(123a)的一端套置在第三傳動輪(IMl)上，另一端套置在第四傳動輪(122 上，偏心盤(126)與偏心盤傳動輪(125)的偏心盤傳動輪軸(1251)偏心連接，而偏心盤傳動輪軸 (1251)轉動地設置在機架(1)上，第三傳動帶(123b)的一端套置在第三傳動輪(IMl)上， 另一端套置在偏心盤傳動輪(12 上，擺架(127)以懸臂狀態鉸接在機架(1)的後側，在該擺架(127)上轉動地設置有第一、第二導輥(1271、127幻和第三導輥(1273)，其中，第一導輥(127)和第二導輥(127 位於擺架(127)的下方，而第三導輥(127 位於擺架(127)的上方，並且與所述的主動輥(124)相對應，在擺架(127)的近中部連接有一連杆(1274)的一端，而連杆(1274)的另一端與所述的偏心盤(126)連接。
10.根據權利要求1所述的毛絨織物除塵機，其特徵在於所述的毛絨織物過渡機構 (13)包括一第一過渡導布輥(131)和一第二過渡導布輥(132)，該第一、第二過渡導布輥(131、13幻彼此並行地並且轉動地設置在所述機架(1)的底部，其中，第二過渡導布輥 (132)對應於所述織物通道(3 的底部。
全文摘要
一種毛絨織物除塵機，屬於紡織物除塵設施技術領域。包括機架，機架的前側設有毛絨織物引入機構，後側設有毛絨織物引出機構，底部設有毛絨織物過渡機構；動力傳動機構，設在支架上；除塵箱，由第一、第二箱體構成，在第二箱體內配有括布輥和擋布輥，擋布輥對應於括布輥的下方且與動力傳動機構連接；吹塵管，設在第一箱體內，與擋布輥相對應，該吹塵管的長度方向開設有出風槽，出風槽面對織物通道；供氣機構和吸塵機構，供氣機構設在機架的底部且位於機架的右端，由管路與吹塵管連接，吸塵機構設在機架的底部的左端且與第一箱體及第二箱體管路連接。優點減輕工人勞動強度及避免造成後道的印花機停機，而且具有理想的除塵效率和效果，既環保又安全。
文檔編號B08B1/02GK102247959SQ201110064668
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月17日 優先權日2011年3月17日
發明者徐均濤 申請人:常熟市群英針織製造有限責任公司