一種高稈作物收割機的製作方法

2023-12-02 07:07:51

本實用新型屬於農業機械領域，尤其涉及一種高稈作物收割機。

背景技術：

公開號為「202663796U」的專利申請公開了一種高稈作物收割裝置，包括機架，機架上設有下擋圈，下擋圈內設有由傳動機構帶動旋轉並安裝在機架上的割臺，機架上還設有固定架，固定架上設有安裝在下擋圈上方的上擋圈，上擋圈圓周方向上均布有可向割臺運動方向傾斜的撥杆，上擋圈內設有安裝在割臺上的導向杆，導向杆上設有撥齒。該裝置存在最大的問題是：裝置由於採用鏈條式驅動收割臺轉動，鏈條不適於野外作業，非常容易產生機械故障。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種高稈作物收割機，旨在解決上述背景技術中的不足之處。

本實用新型是這樣實現的，一種高稈作物收割機，該收割機包括切稈系統；所述切稈系統包括切割裝置、液壓馬達、中轉軸以及內部中空的支撐柱；所述切割裝置包括收割刀盤以及內部中空的旋轉臂；其中，

所述支撐柱底端固定在旋轉臂上側中心處，且所述支撐柱內部與旋轉臂內部導通；所述支撐柱內設有中轉軸，所述中轉軸底端伸入旋轉臂內，所述中轉軸頂端連接液壓馬達的驅動端，所述液壓馬達設於支撐柱內部頂端；

所述中轉軸底端設有主齒輪、副齒輪；所述旋轉臂內壁固定有主被齒輪，且所述旋轉臂端部設有副被齒輪；所述主齒輪與主被齒輪咬合，驅動旋轉臂轉動；所述副齒輪通過鏈條與副被齒輪連接，所述副被齒輪中心軸從旋轉臂下側端部伸出並安裝切割刀盤。

優選地，所述收割機還包括支撐框架，所述支撐框架內設有固定杆以及支撐板；其中，所述支撐柱上端固定在固定杆上，所述旋轉臂下側中心部位設有凸起，所述凸起頂持在所述支撐板的限位孔內。

優選地，所述收割機還包括撥稈系統，所述撥稈系統包括導向盤，撥麻轉軸，撥麻框，撥麻杆，以及擺動臂；所述導向盤底側設有導軌；所述撥麻框固定在撥麻轉軸上；所述撥麻轉軸的底端安裝在旋轉臂上側，且所述撥麻轉軸頂端安裝在擺動臂的中部，所述擺動臂端部安裝滾輪；所述擺動臂位於導向盤正下方，且所述擺動臂端部滾輪位於導軌內；

所述撥麻杆安裝在撥麻框遠離撥麻轉軸方向一側，且所述撥麻杆朝遠離撥麻轉軸方向伸出。

優選地，所述支撐框架由上至下設置若干平行的擋麻圈，所述擋麻圈上均布若干穩麻杆，所述穩麻杆朝遠離支撐柱方向伸出。

優選地，所述收割機還包括叉車；所述支撐板底部焊接在叉車的叉子上。

相比於現有技術的缺點和不足，本實用新型公開了一種高稈作物收割機，該收割機的切稈系統包括切割裝置、液壓馬達、中轉軸以及內部中空的支撐柱；切割裝置包括收割刀盤以及內部中空的旋轉臂；支撐柱底端固定在旋轉臂上側中心處，且支撐柱內部與旋轉臂內部導通；支撐柱內設有中轉軸，中轉軸底端伸入旋轉臂內，中轉軸頂端連接液壓馬達的驅動端，液壓馬達設於支撐柱內部頂端；中轉軸底端設有主齒輪、副齒輪；旋轉臂內壁固定有主被齒輪，且旋轉臂端部設有副被齒輪；主齒輪與主被齒輪咬合驅動旋轉臂轉動；副齒輪通過鏈條與副被齒輪連接。

相比於現有技術的缺點和不足，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型採用內置的液壓馬達驅動中轉軸轉動方式，有效避免了田間或野外作業時，出現雜草、藤、高稈作物等捲入裝置驅動系統內的問題，工作效率更高，故障率更低，實用性更強。

附圖說明

圖1是本實用新型高稈作物收割機正面狀態下的結構示意圖；

圖2是圖1的剖視狀態下的結構示意圖；

圖3是圖2中A部分在放大狀態下的結構示意圖；

圖4是圖2中B部分在放大狀態下的結構示意圖；

圖5是本實用新型高稈作物收割機中切割裝置、支撐框架組裝後的俯視狀態下的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1～5所示，其中，圖1是本實用新型高稈作物收割機正面狀態下的結構示意圖；圖2是圖1的剖視狀態下的結構示意圖；圖3是圖2中A部分在放大狀態下的結構示意圖；圖4是圖2中B部分在放大狀態下的結構示意圖；圖 5是本實用新型高稈作物收割機中切割裝置、支撐框架組裝後的俯視狀態下的結構示意圖。

一種高稈作物收割機，該收割機包括切稈系統；所述切稈系統包括切割裝置、液壓馬達1、中轉軸2以及內部中空的支撐柱3；所述切割裝置包括收割刀盤4以及內部中空的旋轉臂5；其中，

所述支撐柱3底端固定在旋轉臂5上側中心處，且所述支撐柱3內部與旋轉臂5內部導通；所述支撐柱3內設有中轉軸2，所述中轉軸2底端伸入旋轉臂5內，所述中轉軸2頂端連接液壓馬達1的驅動端，所述液壓馬達1設於支撐柱3內部頂端；

所述中轉軸2底端設有主齒輪6、副齒輪7；所述旋轉臂5內壁固定有主被齒輪8，且所述旋轉臂5端部設有副被齒輪9；所述主齒輪6與主被齒輪8咬合，驅動旋轉臂5轉動；所述副齒輪7通過鏈條10與副被齒輪9連接，所述副被齒輪9中心軸從旋轉臂5下側端部伸出並安裝切割刀盤4。

在本實用新型的實施例中，液壓馬達1外接液壓油管，在工作狀態下，驅動中轉軸2轉動，中轉軸2底端的主齒輪6、副齒輪7同時轉動，主齒輪6驅動旋轉臂5繞中轉軸2轉動；副齒輪7驅動副被齒輪9轉動，最終驅動切割刀盤4轉動。各齒輪的大小設置的標準應當為，切割刀盤4的轉動速度遠高於旋轉臂5的轉速。

在本實用新型的實際應用過程中，切稈系統往前推送，在旋轉臂5觸及範圍內將麻杆切斷。可以根據實際情況設定變速齒輪，例如在鏈條10上設置變速齒輪。

本實用新型採用內置的液壓馬達驅動中轉軸2轉動方式，有效避免了田間或野外作業時，出現雜草、藤、高稈作物等捲入裝置驅動系統內的問題，工作效率更高，故障率更低，實用性更強。

在進一步的實施過程中，為確保裝置安全，在本實用新型實施例中，所述收割機還包括支撐框架，所述支撐框架內設有固定杆11以及支撐板12；其中，所述支撐柱3上端固定在固定杆11上，所述旋轉臂5下側中心部位設有凸起(圖中省略視圖)，所述凸起頂持在所述支撐板12的限位孔內。

在實際應用過程中，上述凸起應當是軸末端，限位孔內應當內置軸承，軸末端與該軸承適配。由於切稈系統位於支撐框架內，在裝置作業時，有效的保證人員的安全。

在進一步的實施過程中，由於麻類植物不同的高度，會出現不同程度的倒伏以及傾斜，為適應這種情況，在本實用新型實施例中，所述支撐框架由上至下設置若干平行的擋麻圈13，所述擋麻圈13上均布若干穩麻杆14，所述穩麻杆14朝遠離支撐柱3方向伸出。

在本實用新型實施例中，當麻類植株較高時，擋麻圈13有效阻擋植株上部分伸入到支撐框架內並影響植株的工作，而在收割機推進的過程中，穩麻杆14 的設置有效的將傾斜的麻杆扶正，便於麻杆底端的切割作業。

在進一步的實施過程中，為使裝置適於不同作業地形，本實用新型上述高稈作物收割機還包括叉車，所述支撐板12底部焊接在叉車的叉子15上。

在進一步的實施過程中，為了使收割過程中麻杆倒伏方向齊整，在本實用新型實施例中，所述收割機還包括撥稈系統，所述撥稈系統包括導向盤16，撥麻轉軸17，撥麻框18，撥麻杆19，以及擺動臂20；所述導向盤16底側設有導軌(圖中省略視圖)；所述撥麻框18固定在撥麻轉軸17上；所述撥麻轉軸 17的底端安裝在旋轉臂5上側，且所述撥麻轉軸17頂端安裝在擺動臂20的中部，所述擺動臂20端部安裝滾輪(圖中省略視圖)；所述擺動臂20位於導向盤16正下方，且所述擺動臂20端部滾輪位於導軌內；

所述撥麻杆19安裝在撥麻框18遠離撥麻轉軸17方向一側，且所述撥麻杆 19朝遠離撥麻轉軸17方向伸出。

在本實用新型的實際應用過程中，中轉軸2驅動旋轉臂5轉動，收割刀盤 4完成對麻杆作物底部的切斷操作，在旋轉臂5旋轉過程中，撥麻轉軸17也發生旋轉，但是在擺動臂20、軌道、滾輪的共同作用下，撥麻轉軸17並非是以中轉軸2為中心的圓形軌跡旋轉，而是按預設的軌跡旋轉。具體表現為，當撥麻框18從支撐框架內側轉向外側時，撥麻框18遠離撥麻轉軸17方向一側朝支撐框架外側伸出，此時，撥麻框18上的撥麻杆19將切割並即將倒伏的麻杆作物頂持住，並隨著旋轉臂5的轉動，將麻杆作往同一方向推送；當撥麻框18 即將從支撐框架外側轉向內側時，撥麻框18遠離撥麻轉軸17方向一側朝支撐框架外側縮進，縮進後的撥麻框18上的撥麻杆19對麻杆作物的推送力消失，麻杆作物在藉助慣性，往支撐框架的同一側排列收集。

本實用新型的機械化程度更高，更加方便機械化作業，以及後續的人工收集。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。