一種數控轉臺精度保持性的檢測裝置製造方法
2023-11-07 02:18:57 2
一種數控轉臺精度保持性的檢測裝置製造方法
【專利摘要】本發明屬於數控工具機加工檢測【技術領域】，尤其涉及一種數控轉臺精度保持性的檢測裝置，包括平臺本體、導軌座、滑道軌道、手動升降臺、升降臺傳動裝置、升降臺鎖緊裝置、磁粉制動器、聯軸器Ⅰ、聯軸器Ⅱ、支座、扭矩傳感器、滑動可調式聯軸器、待測轉臺、快換式基準鍵槽板、數控系統、冷卻水箱、程控電源、採集儀、轉換器、計算機、數顯千分表和雷射幹涉儀。本發明自動化程度高，載荷的變化完全依賴計算機控制的勵磁電流的變化；使用先進儀器進行數據採集，直接顯示於計算機中，數據準確可靠；二十四小時不停機運行，極大提高效率。
【專利說明】一種數控轉臺精度保持性的檢測裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於數控工具機加工檢測【技術領域】，尤其涉及一種數控轉臺精度保持性的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]作為數控工具機的傳統配套附件——數控轉臺在整臺工具機中有著舉足輕重的地位，零件的加工精度很大程度上依託於數控轉臺的精度。而對於採用蝸輪蝸杆作為精密分度元件的數控轉臺，在使用一段時間後，因為磨損將導致蝸輪蝸杆嚙合間隙的增大，使得數控轉臺精度下降，最終影響零件的加工質量。因此精度保持性成為衡量數控轉臺性能的一個重要指標。相應的，對數控轉臺精度保持性的測試檢驗設備及方法的探索也成為亟待解決的新課題。
[0003]目前，該問題的傳統解決方法相對落後，思路較窄。鑑於檢測的量為精度，其極大地關聯於所加載荷，因此整個過程需要不斷的改變載荷使數控轉臺工作於極限條件或接近極限條件下。現有基本手段是採用費人費力的方法，在數控轉臺的檯面上加裝重物，模擬跑車，專人看守，再停機拆卸重物後由人工檢測精度變化。由於磨損量是細微變化的，要檢測可靠數據，需要長期的過程，並需要專人記錄並分析數據，且每次調整載荷都相當困難(吊裝、拆卸重物繁瑣不安全)，因此這種方法成本較高、效率極低，加上過多的人工參與，其檢測所得數據有較大誤差。
【發明內容】
[0004]本發明針對上述現有技術存在的不足，提供一種提高效率、減少數據誤差且自動化程度高的數控轉臺精度保持性的測試檢驗平臺。
[0005]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種數控轉臺精度保持性的檢測裝置，包括平臺本體，其特殊之處在於，所述的平臺本體側面通過螺釘與導軌座固定連接，所述的導軌座內部設有滑動導軌及與所述滑動導軌滑動連接的升降臺傳動裝置，所述的升降臺傳動裝置的上端設有手動升降臺，所述的手動升降臺兩端設置有升降臺鎖緊裝置，所述的手動升降臺上固定連接有快換式基準鍵槽板及定位在快換式基準鍵槽板上的待測轉臺，所述的待測轉臺外表面設置有滑動可調式聯軸器；所述的平臺本體頂部連接有磁粉制動器，所述的磁粉制動器依次通過程控電源、轉換器與計算機相連；所述的平臺本體頂部通過螺釘固定連接有支座及固定在所述支座上的扭矩傳感器，所述的扭矩傳感器與採集儀相連，所述的採集儀通過轉換器與計算機相連；所述的扭矩傳感器通過聯軸器1、聯軸器II分別與磁粉制動器和滑動可調式聯軸器連接；所述的手動升降臺頂部設置有數顯千分表，所述數顯千分表的觸頭緊靠於待測轉臺的外表面，所述的數顯千分表與計算機相連；所述的計算機與雷射幹涉儀相連。
[0006]本發明的有益效果是:本發明自動化程度高，載荷的變化完全依賴計算機控制的勵磁電流的變化；使用先進儀器進行數據採集，直接顯示於計算機中，數據準確可靠；二十四小時不停機運行，極大提高效率。
[0007]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0008]進一步，所述的磁粉制動器與冷卻水箱相連接。
[0009]採用上述進一步方案的有益效果是，在運行過程中，使用冷卻水箱不間斷地對磁粉制動器進行冷卻。
[0010]進一步，所述的待測轉臺由數控系統控制連接。
[0011]採用上述進一步方案的有益效果是，通過數控系統控制待測轉臺的旋轉，帶動扭矩傳感器和磁粉制動器的旋轉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1中導軌座的剖視圖；
圖3為圖1的右視圖；
圖4為圖3中I處的放大圖；
圖中，1、平臺本體；2、導軌座；3、手動升降臺；4、升降臺傳動裝置；5、升降臺鎖緊裝置；
6、磁粉制動器；7、聯軸器I ;8、扭矩傳感器；9、支座；10、聯軸器II ;11、滑動可調式聯軸器；12、待測轉臺；13、快換式基準鍵槽板；14、數控系統；15、數顯千分表；16、計算機；17、轉換器；18、程控電源；19、採集儀；20、冷卻水箱；21、雷射幹涉儀；22、滑動導軌。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。
[0014]一種數控轉臺精度保持性的檢測裝置，包括平臺本體1，其特殊之處在於，所述的平臺本體I側面通過螺釘與導軌座2固定連接，所述的導軌座2內部設有滑動導軌22及與所述滑動導軌22滑動連接的升降臺傳動裝置4，所述的升降臺傳動裝置4的上端設有手動升降臺3，所述的手動升降臺3兩端設置有升降臺鎖緊裝置5，所述的手動升降臺3上固定連接有快換式基準鍵槽板13及定位在快換式基準鍵槽板13上的待測轉臺12，所述的待測轉臺12外表面設置有滑動可調式聯軸器11 ;所述的平臺本體I頂部連接有磁粉制動器6，所述的磁粉制動器6依次通過程控電源18、轉換器17與計算機16相連；所述的平臺本體I頂部通過螺釘固定連接有支座9及固定在所述支座9上的扭矩傳感器8，所述的扭矩傳感器8與採集儀19相連，所述的採集儀19通過轉換器17與計算機16相連；所述的扭矩傳感器8通過聯軸器I 7、聯軸器II 10分別與磁粉制動器6和滑動可調式聯軸器11連接；所述的手動升降臺3頂部設置有數顯千分表15，所述數顯千分表15的觸頭緊靠於待測轉臺12的外表面，所述的數顯千分表15與計算機16相連；所述的待測轉臺12由數控系統14控制連接；所述的計算機16與雷射幹涉儀21相連。
[0015]本發明是這樣使用的，待測轉臺12通過快換基準鍵槽板13固定安裝於手動升降臺3頂面上，根據待測轉臺12的中心高，通過升降臺傳動裝置4帶動手動升降臺3在豎直方向上的上下移動，使得待測轉臺12的中心高與磁粉制動器6、扭矩傳感器8的中心高一致。中心高調整一致後，通過升降臺鎖緊裝置5使得手動升降臺3的位置固定。此時通過聯軸器I 7、聯軸器II 10、滑動可調式聯軸器11將磁粉制動器6、扭矩傳感器8和待測轉臺12相串聯。通過數控系統14控制待測轉臺12旋轉，進而帶動扭矩傳感器8、磁粉制動器6旋轉。計算機16經過RS232-485轉換器17對程控電源18進行控制，改變供給磁粉制動器6的勵磁電流大小，使磁粉制動器6產生阻礙其旋轉的負載扭矩，即為加至待測轉臺12的負載。在此過程中，轉矩、轉速、功率可通過採集儀19採集並輸送至計算機16。在經過滿足規定負載量以及測試時間的運行後，通過數顯千分表15以及雷射幹涉儀21檢測待測轉臺12的相關精度，實時得到精度喪失數據，即為待測轉臺12的精度保持性能。使用雷射幹涉儀時，需要使聯軸器II 10脫開與扭矩傳感器8的連接，並沿滑動可調式聯軸器11內孔移動，完成後安裝雷射幹涉僅21。
[0016]以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種數控轉臺精度保持性的檢測裝置，包括平臺本體，其特徵在於，所述的平臺本體側面通過螺釘與導軌座固定連接，所述的導軌座內部設有滑動導軌及與所述滑動導軌滑動連接的升降臺傳動裝置，所述的升降臺傳動裝置的上端設有手動升降臺，所述的手動升降臺兩端設置有升降臺鎖緊裝置，所述的手動升降臺上固定連接有快換式基準鍵槽板及定位在快換式基準鍵槽板上的待測轉臺，所述的待測轉臺外表面設置有滑動可調式聯軸器；所述的平臺本體頂部連接有磁粉制動器，所述的磁粉制動器依次通過程控電源、轉換器與計算機相連；所述的平臺本體頂部通過螺釘固定連接有支座及固定在所述支座上的扭矩傳感器，所述的扭矩傳感器與採集儀相連，所述的採集儀通過轉換器與計算機相連；所述的扭矩傳感器通過聯軸器1、聯軸器II分別與磁粉制動器和滑動可調式聯軸器連接；所述的手動升降臺頂部設置有數顯千分表，所述數顯千分表的觸頭緊靠於待測轉臺的外表面，所述的數顯千分表與計算機相連；所述的計算機與雷射幹涉儀相連。
2.根據權利要求1所述的一種數控轉臺精度保持性的檢測裝置，其特徵在於，所述的磁粉制動器與冷卻水箱相連接。
3.根據權利要求1所述的一種數控轉臺精度保持性的檢測裝置，其特徵在於，所述的待測轉臺由數控系統控制連接。
【文檔編號】G05B19/401GK104020716SQ201410275478
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】景國豐, 曲維康, 徐國鵬, 楊銳, 曹祥祥 申請人:煙臺環球工具機附件集團有限公司, 煙臺環球工具機裝備股份有限公司