高效節能單螺杆空氣壓縮機的製作方法
2023-12-09 12:27:56
專利名稱：高效節能單螺杆空氣壓縮機的製作方法
技術領域：
本發明涉及單螺杆空氣壓縮機，特別是一種具有殼體，主軸，星 輪結構的單螺杆壓縮機。
背景技術：
眾所周知，目前世界上壓縮機一直是耗能大戶，為了解決這個難 題，國內業界人士進行多次改進，從活塞機到蝸旋壓縮機再到雙螺杆 機，最後到單螺杆機沒有實現最經濟、最節能的效果。如圖l所示，
一般單螺杆壓縮機蝸杆上開有6個螺槽，由兩個星輪將各螺槽分隔成 平行的兩個空間，轉子與星輪是等徑的，轉子與機殼之間的間隙在 30-35絲，轉子進氣口最薄邊在7mm以上，這樣使得其體積大，容 易變形，膨脹也大，雖然是各自實現吸氣、壓縮、排氣的過程，是同 步進行的，但其容積效率不高，比功率也大。且它採用從上邊吸氣的 方式，對吸氣口要求越大越好，過小會在吸氣時產生很大的阻力，無 法正常吸氣。由於設計的局限性，太大超過蝸杆的壓縮半徑導緻密封 性降低，造成漏油過多。
再者， 一般單螺杆壓縮機蝸杆上轉子與星輪是等徑的，轉子與機 殼之間的間隙在30 35絲，轉子進氣口最薄邊在？mm以上，此種螺杆壓縮機機頭都採用雙向外置柱狀噴油的方法，此法噴油不均勻。
另外，如圖2所示， 一般單螺杆壓縮機的星輪固定都是用滾針軸 承，此結構雖可以固定，但使星輪面和泵體產生了零接觸，使之相互 產生磨擦。因此使主機負荷過重，比功率加大。
發明內容
本發明的目的是提供一種高效節能單螺杆空氣壓縮機，主要解決 現有產品的容積效率不高、比功率大、耗能大、洩漏等技術問題，而 本發明在最先進的單螺杆機上使其容積效率提高一倍，從而達到更節 能的效果。
為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的
一種節能高效單螺杆空氣壓縮機，它包括殼體、主軸、星輪、轉 子和具有6個槽的蝸杆，其特徵在於通過四個星輪將單螺杆壓縮機 蝸杆上的6個槽分隔成上、下、左、右四個均等的空間，各自實現吸 氣、壓縮、排氣的過程，也是同步進行的。上述使蝸杆在工作過程中 幾乎沒有洩漏空間，蝸杆每轉一周每一個蝸杆槽均工作4次， -使得蝸 杆空間得到充分利用。因此與一般單螺杆壓縮機相比，兩者結構尺寸 相同時，四個星輪分布的螺杆壓縮^L的排氣量更大，而當兩者排氣量 相同時，則四個星輪分布的螺杆的尺寸較小，從而達到節能的效果。
所述的高效節能單螺杆空氣壓縮機，其特徵在於所述星輪的固 定採用角接觸球軸承的固定。所述的高效節能單螺杆空氣壓縮機，其特徵在於所述星輪的直 徑大於轉子的直徑，轉子與機殼之間的間隙在8~10絲，轉子進氣口 最薄邊在3mm以下。
所述的高效節能單螺杆空氣壓縮機，其特徵在於使用噴油板內 噴油的方式。
藉由上述技術方案，本發聽具有的技術效果是
1、 使用本發明的高效節能單螺杆壓縮機，降低10%~30%的耗
，
2、 通過本發明設計改進，給單螺杆空壓機行業提供了一種新的 發展契機，更進一步地將行業操作標準化、社會化。
附困說明
圖1是現有產品結構示意圖； 圖2是現在產品進氣口局部示意圖: 圖3是本發明結構示意圖； 圖4是本發明進氣口局部示意圖； 圖1中 1、殼體 3、主軸 5、內噴油口 7、滾針軸承
2、星輪 4、滾針彈簧 6、內噴油板 8、角接觸球軸承.
具體實施例方式
請參閱圖3，它是本發明高效節能單螺杆壓縮機結構示意圖，如 圖所示，本高效節能單螺杆壓縮機它包括殼體1,主軸3，星輪2, 轉子和具有6個槽的蝸杆。由於四個星輪將單螺杆壓縮機蝸杆上的6 個槽分隔成上、下、左、右四個均等的空間，各自實現吸氣、壓縮、 排氣的過程，也是同步進行的，使蝸杆在工作過程中幾乎沒有洩漏空 間，蝸杆每轉一周每一個蝸杆槽均工作4次，使得蝸杆空間得到充分 利用。因此與一般單螺杆壓縮機相比，兩者結構尺寸相同時，四個星 輪分布的螺杆壓縮機的排氣量更大，而當兩者排氣量相同時，則四個 星輪分布的螺杆的尺寸較小，從而達到節能的效果。
本發明產品的星輪的直徑大於轉子的直徑，轉子與機殼之間的間 隙在8 10絲，轉子進氣口最薄邊在3mm以下，使得其必須使用噴 油板內噴油的方式，這種方式可以使其少量噴油產生霧化，這樣可以 使油均勻地噴入機殼內，達到了很好的潤滑效果，密封性也大大提高。 柱狀噴油噴油孔大，這樣油量噴入過多造成主才幾過重造成無法吸氣， 而比功率也隨之加大；而霧狀噴油噴油孔雖大，而油由各小孔柱入形 成霧狀，面積加大而用油量反而減少了。
從圖4可以看出，奔發明採用角接觸球軸承8的固定方法來固定 星輪，這樣避免了星輪面和泵體的接觸磨擦，減少了磨擦比功率縮小 了。本發明採用了從後邊進氣的方法，彌補了吸氣口最大化又不會導 緻密封性降低，造成漏油過多的技術難題。
以2970r/min的蝸杆壓縮機為例， 一般單螺杆壓縮機，每分鐘壓 縮的次數2970x12=35640次，而本發明的單螺杆壓縮機，每分鐘的壓 縮次數2970x24=71280次，相對比，顯然一般單螺杆壓縮機35640 次與本發明的單螺杆壓縮機71280次相差一倍；因此一般單螺杆壓縮 機與本發明的單螺杆壓縮機相比，在相同轉速下單位時間內排氣次數 少，氣流脈動大，氣流噪聲大。
綜上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並非用來限定本發明的 實施範圍。即凡依本發明申請專利範圍的內容所作的等效變化與修 飾，都應為本發明的技術範疇。
權利要求
1、一種節能高效單螺杆空氣壓縮機，它包括殼體、主軸、星輪、轉子和具有6個槽的蝸杆，其特徵在於通過四個星輪將單螺杆壓縮機蝸杆上的6個槽分隔成上、下、左、右四個均等的空間，各自實現吸氣、壓縮、排氣的過程，也是同步進行的。上述使蝸杆在工作過程中幾乎沒有洩漏空間，蝸杆每轉一周每一個蝸杆槽均工作4次，使得蝸杆空間得到充分利用。因此與一般單螺杆壓縮機相比，兩者結構尺寸相同時，四個星輪分布的螺杆壓縮機的排氣量更大，而當兩者排氣量相同時，則四個星輪分布的螺杆的尺寸較小，從而達到節能的效果。
2、 根據權利要求1所述的高效節能單螺杆空氣壓縮機，其特徵 在於所述星輪的固定採用角接觸球軸承的固定。
3、 根據權利要求1或2所述的高效節能單螺杆空氣壓縮機，其 特徵在於所述星輪的直徑大於轉子的直徑，轉子與機殼之間的間隙 在8~10絲，轉子進氣口最薄邊在3mm以下。
4、 根據權利要求3所述的高效節能單螺杆空氣壓縮機，其特徵 在於4吏用噴油板內噴油的方式。
全文摘要
本發明涉及單螺杆空氣壓縮機，它包括殼體、主軸、星輪、轉子和具有6個槽的蝸杆，其特徵在於通過四個星輪將單螺杆壓縮機蝸杆上的6個槽分隔成上、下、左、右四個均等的空間，各自實現吸氣、壓縮、排氣的過程，也是同步進行的。它主要解決現有產品的容積效率不高、比功率大、耗能大、洩漏等技術問題，而本發明在最先進的單螺杆機上使其容積效率提高一倍，從而達到更節能的效果。
文檔編號F04C18/16GK101598127SQ20091005435
公開日2009年12月9日 申請日期2009年7月3日 優先權日2009年7月3日
發明者賴洪明 申請人:上海浪潮機器有限公司